軸類零件外圓面拋光機機頭裝置制造方法
【專利摘要】軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，屬于拋光設備部件，特點是砂帶支撐機構包括砂帶支撐靠件、靠件移動驅動機構、靠件移動導向機構、過橋輪、過橋輪移動驅動機構、過橋輪移動導向機構和安裝于機架并成上、下設置的兩個轉輪，其中一個轉輪作為主動輪，通過傳動機構與主電機連接；過橋輪安裝于過橋輪移動導向機構第一移動件，限位導向第一移動件的第一導向件安裝于機架并位于兩轉輪間，過橋輪移動驅動機構與第一移動件連接；砂帶支撐靠件安裝于靠件移動導向機構第二移動件，限位導向第二移動件的第二導向件與靠件移動驅動機構連接并都安裝于第一移動件；砂帶圈由兩轉輪和砂帶支撐靠件、過橋輪支撐成近似四邊形，適應了砂帶圈裝卸方便、張力穩定要求。
【專利說明】軸類零件外圓面拋光機機頭裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬表面拋光加工設備零部件，尤其與一種軸類零件外圓面拋光機機頭裝置有關。
【背景技術】
[0002]圓柱軸類零件如摩托車減震器套筒等，其表面設置有剎車安裝座、反光板安裝座等一些凸出附屬機構，套筒口部外圓直徑大于筒體外圓直徑，不等徑的外圓面之間設有過渡面，使零件外圓表面并不是規則的圓柱面，而是不等徑非規則外圓面。這類零件材料一般為金屬，常用為鋁合金，其制造方法大都采用金屬模造鑄，鑄造成形的毛坯表面往往并不光潔，并且零件外圓表面存在兩條微凸的分模線。為提高產品的美觀性和使用壽命，需要對零件外圓面進行拋光處理。目前，像摩托車減震器套筒這樣的軸類零件表面拋光都是采用人工使用砂布手動打磨，拋光效率低，拋光質量受操作工技能水平影響大，拋光質量不穩定，人工使用成本大。為解決前述缺陷，本專利 申請人:開發了一種能實現自動拋光加工的拋光機，采用回轉移動的砂帶圈作為拋光工具。在拋光加工過程中，要求砂帶圈與工件的觸靠力均衡穩定，砂帶圈的裝卸更換方便，所以需要專門設計支撐砂帶圈運動的機頭裝置。
【發明內容】
[0003]本發明的目的旨在適應能實現軸承零件非規則外圓面自動拋光加工的拋光機的需要，提供一種砂帶圈裝卸方便而又張力穩定的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置。
[0004]為此，本發明采用以下技術方案:軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，包括砂帶圈，其特征是:所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置還包括機架、砂帶支撐機構和主電機，砂帶支撐機構包括砂帶支撐靠件、靠件移動驅動機構、靠件移動導向機構、過橋輪、過橋輪移動驅動機構、過橋輪移動導向機構和安裝于機架并成上、下設置的兩個轉輪，其中一個所述的轉輪作為主動輪，主動輪通過傳動機構與主電機連接，由電機提供旋轉動力；所述的過橋輪移動導向機構包括第一移動件和對第一移動件移動起限位導向的第一導向件，所述的過橋輪安裝于第一移動件，第一導向件安裝于所述的機架并位于所述的兩個轉輪之間，所述的過橋輪移動驅動機構安裝于機架并與第一移動件連接，驅動第一移動件帶同過橋輪在橫向上移動；所述的靠件移動導向機構包括第二移動件和對第二移動件移動起導向限位作用的第二導向件，砂帶支撐靠件安裝于第二移動件，第二導向件與靠件移動驅動機構連接并都安裝于第一移動件上，使砂帶支撐靠件、靠件移動導向機構和靠件移動驅動機構隨第一移動件整體移動，靠件移動驅動機構驅動第二移動件帶同砂帶支撐靠件在橫向上移動，擴大或縮小砂帶支撐靠件和過橋輪之間的間距；所述的砂帶圈繞套于所述的兩個轉輪、砂帶支撐靠件和過橋輪，由所述的兩個轉輪和間隔于兩個轉輪之間的砂帶支撐靠件、過橋輪支撐成近似四邊形，通過縮小砂帶支撐靠件與過橋輪之間的間距，方便砂帶圈裝卸更換，通過擴大砂帶支撐靠件與過橋輪之間的間距，為砂帶圈提高張力。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本發明還包括下述附加技術特征。[0006]所述的靠件驅動機構為彈簧，彈簧一端與所述的第一移動件固定，另一端與所述的第二移動件連接，通過彈簧彈力提供第二移動件的移動動力。
[0007]所述的彈簧為寶塔型彈簧，能提供恒定的彈力，在第一移動件帶同砂帶支撐靠件和過橋輪整體移動時砂帶圈張力恒定，使砂帶支撐靠件支撐砂帶對工件的觸靠力恒定。
[0008]所述的彈簧由至少兩個寶塔型彈簧串接成一體形成。
[0009]進一步，所述的彈簧在串接時塔尖與塔尖連接。
[0010]所述的第一導向件和第二導向件都為導輪結構，上下各設置至少兩個導輪，導輪外圓面設置有環形凹槽，所述的第一移動件和第二移動件上都設置與導輪外圓面配合的導軌，導軌嵌入導輪外圓面上的環形凹槽。采用凹槽式導輪與導軌配合的導向結構，使移動導向機構對防塵要求不敏感，適合于砂帶打磨這樣的多粉塵拋光環境，滾動摩擦又可以減少磨損，提高使用壽命，導向結構的間隙可調，方便裝卸和后續調整。
[0011]所述的過橋輪和兩個轉輪都為鼓形輪，避免砂帶圈在回轉移動時軸向移位脫出輪面，并且砂帶圈受力為中心部位，使砂帶不易斷裂，提高砂帶使用壽命。
[0012]所述的砂帶支撐靠件設有兩個支撐臂，兩個支撐臂成虎口狀，可以開合調節兩個支撐臂端部的間距。兩個支撐臂端部之間的砂帶作為加工砂帶，根據工件不同部位結構通過上下開合調節兩個支撐臂端部的距離，使砂帶能觸靠到更多的工件部位，在相對狹小的空間內也能實現工件旋轉觸靠拋光加工。
[0013]所述的過橋輪移動驅動機構為氣缸，氣缸活塞通過轉接塊與第一移動件連接，轉接塊上設置上設置連接孔，氣缸活塞前端為臺階軸，臺階軸穿過轉接塊上的連接孔，形成間隙配合，臺階軸上套裝彈簧，彈簧一端與臺階軸固定，另一端頂靠于轉接塊，通過彈簧彈力將轉接塊頂靠于臺階軸的臺階端面，在驅動第一移動件移動過程中，通過轉接塊的滑動緩沖作用，減少沖擊振動導致的損壞。
[0014]所述機架上設置有至少兩個砂帶支撐機構，砂帶支撐機構上分別繞套有砂帶圈，每一砂帶支撐機構上的砂帶圈寬度可以不同，各砂帶圈的磨粒粗細也可以不同，適應工件不同位置的拋光操作，擴大工件的可拋光部位，并可以實現粗拋和精拋加工。
[0015]所述的砂帶支撐機構數量為兩個，所述的機架為立板式結構，可以縮小機頭裝置的占用空間。
[0016]所述的機頭裝置外包有防護罩，防護罩上設置有門，打開門后可以進行更換砂帶操作。
[0017]使用本發明可以達到以下有益效果:通過可以移動改變間距的砂帶支撐靠件和過橋輪支撐砂帶圈和等強度彈簧提供恒定彈力支撐，砂帶圈裝卸方便，并且張力穩定，實現拋光加工對工件觸靠力穩定，提高了拋光質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的主視圖。
[0019]圖2是本發明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明進行詳細描述。[0021]如圖1、圖2所示，本發明所述軸類零件外圓面拋光機機頭裝置包括砂帶圈4、立板式機架8、砂帶支撐機構和主電機14，砂帶支撐機構包括砂帶支撐靠件、靠件移動驅動機構
12、靠件移動導向機構、過橋輪3、過橋輪移動驅動機構6、過橋輪移動導向機構和安裝于機架并成上、下設置的兩個轉輪，其中一個所述的轉輪作為主動輪13，另一個轉輪作為從動輪
7,主動輪13通過傳動機構I與主電機14連接，由主電機提供旋轉動力；過橋輪移動導向機構包括第一移動件2和對第一移動件移動起限位導向的第一導向件,過橋輪3安裝于第一移動件2，第一導向件為四個導輪，四個導輪安裝于機架8并位于所述的兩個轉輪之間，四個導輪呈上下各設置兩個，導輪外圓面上設置環形圓弧凹槽，第一移動件為滑板，滑板兩側邊作為導軌，導軌邊設置成圓弧邊，圓弧邊嵌入導輪上的圓弧凹槽，使滑板夾于導輪之間；所述的過橋輪移動驅動機構為氣缸，氣缸缸體安裝于機架，氣缸活塞前端為臺階軸，氣缸活塞通過轉接塊9與第一移動件2連接，轉接塊9上設置連接孔，臺階軸穿過轉接塊上的連接孔，形成間隙配合，臺階軸上套裝彈簧，彈簧一端與臺階軸固定，另一端頂靠于轉接塊，通過彈簧彈力將轉接塊頂靠于臺階軸的臺階端面；氣缸活塞的伸縮驅動第一移動件帶同過橋輪在橫向上移動；所述的靠件移動導向機構包括第二移動件5和對第二移動件移動起導向限位作用的第二導向件，砂帶支撐靠件安裝于第二移動件5，第二導向件為四個導輪，四個導輪安裝于第一移動件2，四個導輪呈上下各設置兩個，導輪外圓面上設置環形圓弧凹槽，第二移動件上設置導軌，導軌邊設置成圓弧邊，圓弧邊嵌入導輪上的圓弧凹槽，使導軌夾于導輪之間；靠件移動驅動機構12為多個寶塔型彈簧串接成一體形成的彈簧，寶塔型彈簧串接時塔尖與塔尖連接，彈簧一端與第一移動件2固定，另一端與第二移動件4連接；所述的砂帶圈繞套于所述的兩個轉輪、砂帶支撐靠件和過橋輪，由所述的兩個轉輪和間隔于兩個轉輪之間的砂帶支撐靠件、過橋輪支撐成近似四邊形，通過縮小砂帶支撐靠件與過橋輪之間的間距，方便砂帶圈裝卸更換，通過擴大砂帶支撐靠件與過橋輪之間的間距，為砂帶圈提高張力；過橋輪和兩個轉輪都為鼓形輪，砂帶支撐靠件設有兩個支撐臂11，兩個支撐臂成虎口狀，可以開合調節兩個支撐臂端部的間距，兩個支撐臂端部之間的砂帶作為加工砂帶。機架8兩側各設置有砂帶支撐機構，繞套于兩側砂帶支撐機構上的砂帶圈寬度不同。
【權利要求】
1.軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，包括砂帶圈(4)，其特征在于:所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置還包括機架(8)、砂帶支撐機構和主電機(14)，砂帶支撐機構包括砂帶支撐靠件、靠件移動驅動機構(12)、靠件移動導向機構、過橋輪(3)、過橋輪移動驅動機構(6)、過橋輪移動導向機構和安裝于機架并成上、下設置的兩個轉輪，其中一個所述的轉輪作為主動輪，主動輪通過傳動機構(I)與主電機連接；所述的過橋輪移動導向機構包括第一移動件(2)和對第一移動件移動起限位導向的第一導向件,所述的過橋輪(3)安裝于第一移動件(2)，第一導向件安裝于所述的機架并位于所述的兩個轉輪之間，所述的過橋輪移動驅動機構(6)安裝于機架并與第一移動件連接，驅動第一移動件帶同過橋輪在橫向上移動；所述的靠件移動導向機構包括第二移動件(5)和對第二移動件移動起導向限位作用的第二導向件，砂帶支撐靠件安裝于第二移動件，第二導向件與靠件移動驅動機構連接并都安裝于第一移動件上，靠件移動驅動機構驅動第二移動件帶同砂帶支撐靠件在橫向上移動；所述的砂帶圈(4)繞套于所述的兩個轉輪、砂帶支撐靠件和過橋輪，由所述的兩個轉輪和間隔于兩個轉輪之間的砂帶支撐靠件、過橋輪支撐成近似四邊形。
2.根據權利要求1所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的靠件驅動機構為彈簧，彈簧一端與所述的第一移動件固定，另一端與所述的第二移動件連接。
3.根據權利要求2所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的彈簧為寶塔型彈黃。
4.根據權利要求3所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的彈簧由至少兩個 寶塔型彈簧串接成一體形成。
5.根據權利要求4所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的彈簧在串接時塔尖與塔尖連接。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的第一導向件和第二導向件都為導輪結構，上下各設置至少兩個導輪，導輪外圓面設置有環形凹槽，所述的第一移動件和第二移動件上都設置與導輪外圓面配合的導軌，導軌嵌入導輪外圓面上的環形凹槽。
7.根據權利要求6所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的過橋輪和兩個轉輪都為鼓形輪。
8.根據權利要求1或7所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的砂帶支撐靠件設有兩個支撐臂(11)，兩個支撐臂成虎口狀，可以開合調節兩個支撐臂端部的間距。
9.根據權利要求8所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的過橋輪移動驅動機構(6)為氣缸，氣缸活塞通過轉接塊(9)與第一移動件連接，轉接塊上設置上設置連接孔，氣缸活塞前端為臺階軸，臺階軸穿過轉接塊上的連接孔，形成間隙配合，臺階軸上套裝彈簧，彈簧一端與臺階軸固定，另一端頂靠于轉接塊。
10.根據權利要求1或9所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述機架上設置有至少兩個砂帶支撐機構，砂帶支撐機構上分別繞套有砂帶圈。
11.根據權利要求10所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的砂帶支撐機構數量為兩個，所述的機架(8)為立板式結構。
12.根據權利要求11所述的軸類零件外圓面拋光機機頭裝置，其特征在于:所述的機頭裝置外包有防護 罩，防護罩上設置有門。
【文檔編號】B24B21/02GK103465135SQ201310333193
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】石孟成 申請人:浙江精一重工有限公司