帶鋼拋光裝置制造方法
【專利摘要】本發明要解決的問題是：提供一種帶鋼拋光裝置，用以消除毛刺等不良影響。其特征在于：包括行進結構和拋光結構。所述行進機構包括傳送帶和行進電機；所述傳送帶由第一傳送帶和第二傳送帶組成，所述第一傳送帶與第二傳送帶不連接，所述第一傳送帶和第二傳送帶均與行進電機電連接。所述拋光機構包括兩個表面拋光輪、兩個側壁拋光輪和拋光電機組；所述拋光機構位于第一傳送帶與第二傳送帶之間；所述表面拋光輪與側壁拋光輪交錯矩形分布；所述表面拋光輪和側壁拋光輪均與拋光電機組電連接。有益效果在于：同步完成了對帶鋼各個角度的拋光工作，避免了對一面加工的過程中，另外幾面產生毛刺，減少了加工的時間，提高了工作效率。
【專利說明】帶鋼拋光裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及帶鋼制備【技術領域】，尤其涉及一種帶鋼拋光裝置。
【背景技術】
[0002]帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300_以內，長度根據每卷的大小略有不同。
[0003]帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。同鋼板相同，帶鋼按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類；按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。
[0004]帶鋼廣泛用于生產焊接鋼管，作冷彎型鋼的坯料，制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。
[0005]冷軋帶鋼生產工藝流程一般為:酸洗一軋制一工藝潤滑一退火一平整一剪切一包裝。
[0006]拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63?0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5?W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。拋光輪采用材質勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
[0007]現有技術中，帶鋼在軋制剪切后會存在大量的毛刺，這種毛刺不消除會極大的影響帶鋼的后續使用。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的問題是:提供一種帶鋼拋光裝置，用以消除毛刺等不良影響。
[0009]本發明的技術方案如下:一種帶鋼拋光裝置，其特征在于:包括行進結構和拋光結構；
[0010]所述行進機構包括傳送帶和行進電機；所述傳送帶由第一傳送帶和第二傳送帶組成，所述第一傳送帶與第二傳送帶不連接，所述第一傳送帶和第二傳送帶均與行進電機電連接；
[0011]所述拋光機構包括兩個表面拋光輪、兩個側壁拋光輪和拋光電機組；所述拋光機構位于第一傳送帶與第二傳送帶之間；所述表面拋光輪與側壁拋光輪交錯矩形分布；所述表面拋光輪和側壁拋光輪均與拋光電機組電連接。
[0012]進一步，所述行進電機為步進電機。
[0013]進一步，所述表面拋光輪為兩側用金屬圓板夾緊的帆布拋光輪。
[0014]進一步，所述側壁拋光輪為砂輪。
[0015]本發明的有益效果在于:通過本發明帶鋼拋光裝置，同步完成了對帶鋼各個角度的拋光工作，避免了對一面加工的過程中，另外幾面產生毛刺，減少了加工的時間，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中拋光結構I的左視圖。
[0018]其中:1、拋光結構， 2、第一傳送帶，
[0019]3、第二傳送帶，4、行進電機，
[0020]5、表面拋光輪，6、側壁拋光輪，
[0021]7、拋光電機組。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0023]如圖1、圖2所示，一種帶鋼拋光裝置，包括行進結構和拋光結構I。所述行進機構包括傳送帶和行進電機4。所述行進電機4為步進電機。所述傳送帶由第一傳送帶2和第二傳送帶3組成，所述第一傳送帶2與第二傳送帶3不連接，所述第一傳送帶2和第二傳送帶3均與行進電機4電連接。所述拋光機構I包括兩個表面拋光輪5、兩個側壁拋光輪6和拋光電機組7 ;所述拋光機構I位于第一傳送帶2與第二傳送帶3之間；所述表面拋光輪5與側壁拋光輪6交錯矩形分布；所述表面拋光輪5和側壁拋光輪6均與拋光電機組7電連接。所述表面拋光輪5為兩側用金屬圓板夾緊的帆布拋光輪；所述側壁拋光輪6為砂輪。
[0024]工作方式:帶鋼行進至第一傳送帶2和第二傳送帶3之間的拋光機構I處，表面拋光輪6對帶鋼的上下表面經行拋光，側壁拋光輪6對帶鋼的側壁經行拋光。
[0025]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶鋼拋光裝置，其特征在于:包括行進結構和拋光結構(I)； 所述行進機構包括傳送帶和行進電機(4 );所述傳送帶由第一傳送帶(2 )和第二傳送帶(3)組成，所述第一傳送帶(2)與第二傳送帶(3)不連接，所述第一傳送帶(2)和第二傳送帶(3)均與行進電機(4)電連接； 所述拋光機構(I)包括兩個表面拋光輪(5)、兩個側壁拋光輪(6)和拋光電機組(7);所述拋光機構(I)位于第一傳送帶(2)與第二傳送帶(3)之間；所述表面拋光輪(5)與側壁拋光輪(6)交錯矩形分布；所述表面拋光輪(5)和側壁拋光輪(6)均與拋光電機組(7)電連接。
2.根據權利要求1所述帶鋼拋光裝置，其特征在于:所述行進電機(4)為步進電機。
3.根據權利要求1所述帶鋼拋光裝置，其特征在于:所述表面拋光輪(5)為兩側用金屬圓板夾緊的帆布拋光輪。
4.根據權利要求1所述帶鋼拋光裝置，其特征在于:所述側壁拋光輪(6)為砂輪。
【文檔編號】B24B29/02GK104209847SQ201310209359
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優先權日:2013年5月30日
【發明者】田正軍 申請人:天津市順通帶鋼有限公司