可調整加工角度的亞克力拋光的制造方法
【專利摘要】一種可調整加工角度的亞克力拋光機，其機臺內形成有一容室，機臺頂面具有一工作平臺，而此容室于工作平臺上開設有一開口，容室中設有一切削裝置，其具有一馬達，馬達一端連接有一用以對亞克力材料進行拋光的切削部，且此切削部以一傾斜角度自容室中伸出開口，其中容室中設有一角度調整機構，而切削裝置設于角度調整機構上，用以調整其切削部伸出開口的傾斜角度，而可對工作進行不同角度的切削拋光。
【專利說明】可調整加工角度的亞克力拋光機
【技術領域】
[0001] 本發明與亞克力拋光機有關，尤指一種可調整加工角度的亞克力拋光機。
【背景技術】
[0002] 現有的亞克力拋光機其切削刀具為固定式，若欲進行不同角度的拋光加工，則必 須調整加工平臺的傾斜角度。然而，工件的尺寸若過大或過小，此種調整加工平臺角度以改 變切削角度的方式則取得非常不便，甚至難以進行拋光作業。因此，較有效率的方式為設計 一臺可調整切削刀具的角度的拋光機，由刀具本事改變切削角度，而工件及工作平臺則保 持固定，如此可較為方便的進行拋光作業。
[0003] 有鑒于此，故如何解決上述問題即為本發明所欲解決的首要課題，因此本案發明 人經過不斷的苦思于試作后，才終于有本發明的產生。
【發明內容】
[0004] 本發明的主要目的在于解決上述的問題而提供一種可調整加工角度的亞克力拋 光機，其可調整切削刀具的切削角度，以適于切削各種尺寸不同的工件。
[0005] 為達前述的目的，本發明提供一種可調整加工角度的亞克力拋光機，其包括有：
[0006] -機臺，該機臺的頂面具有一工作平臺，而該機臺內形成有一容室，該容室于該工 作平臺上開設有一開口，該開口的兩側分別設有一抵靠件，各抵靠件分別受一設于該工作 平臺上的位置調整機構的調整而改變其位置；
[0007] -切削裝置，其設于該容室中，該切削裝置具有一馬達，該馬達一端連接有一用以 對亞克力材料進行拋光的切削部，且該切削部以一傾斜角度自該容室中伸出該開口，該容 室中設有一角度調整機構，而該切削裝置設于該調度調整機構上，供調整該切削部伸出該 開口的傾斜角度。
[0008] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該角度調整機構包括有一個設于 該容室中的調整板，該調整板上貫設有弧形孔，該切削裝置具有穿過該弧形孔的連接桿，而 該切削裝置通過該連接桿沿該弧形孔進行弧形的位移，用以調整該切削部伸出該開口的傾 斜角度，調整后以螺帽鎖設于該連接桿，以將該切削裝置固定于該調整板上。
[0009] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該調整板上貫設有兩個呈同心排 列而曲率半徑不同的弧形孔。
[0010] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該位置調整機構具有一能夠移動 的底座，該底座兩側分別設有一長形的第一限位孔，且以一第一定位桿穿設于該第一限位 孔中，令該底座進行有限制的位移，并于調整后固定該底座的位置；于該底座上位于該開口 的兩側分別設有一固定座，各固定座上設有一滑槽，各固定座上分別設有一能夠沿該滑槽 滑移的滑塊，而該抵靠件分別固設于各滑塊的前端，能夠隨滑塊的位移改變位置；各滑塊設 有一沿其滑移方向延伸的第二限位孔，且以一第二定位桿穿設于該第二限位孔中，令該滑 塊進行有限制的位移，并于調整后固定該滑塊的位置。 toon] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該底座能夠滑動地設于一限位滑 座上，該限位滑座固設于該工作平臺上且具有至少一個限位滑槽，而該底座具有對應伸設 于該限位滑槽中的限位滑塊，供該底座能夠以該限位滑塊于該限位滑座上沿該限位滑槽移 動，而帶動該兩抵靠件同步位移。
[0012] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該工作平臺上固設一固定架，該固 定架上螺設有一螺桿且螺接至該底座，通過旋轉該螺桿而能夠控制該底座產生位移。
[0013] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該機臺設有一傳送裝置，用以傳送 置于該工作平臺上的待加工工件。
[0014] 所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其中，該傳送裝置具有至少一個受馬達 驅動轉動的滾輪，并通過滾輪接觸工件以傳送工件前進。
[0015] 本發明的有益效果是：可調整切削刀具的切削角度，以適于切削各種尺寸不同的 工件。
[0016] 而本發明的上述及其他目的的于優點，不難從下述所選用實施例的詳細說明與附 圖中獲得深入了解。雖然本發明在某些另件或另件的安排上容許有所不同，但所選用的實 施例則于本說明書中予以詳細說明，并與附圖中展示其機構。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發明的立體示意圖；
[0018] 圖2為本發明另一視角的立體不意圖；
[0019] 圖3為本發明的俯視示意圖；
[0020] 圖4、圖5為本發明角度調整裝置的動作狀態示意圖；
[0021] 圖6、圖7為本發明位置調整裝置的動作狀態示意圖；
[0022] 圖8為本發明位置調整機構的前視剖視示意圖。
[0023] 附圖標記說明：機臺1 ;工作平臺11 ;容室12 ;開口 13 ;抵靠件14 ;限位滑座15 ;限 位滑槽151 ;第二固定架16 ;切削裝置2 ;馬達21 ;切削部22 ;螺栓23 ;固定套環24 ;中間件 25 ;把手26 ;角度調整機構3 ;調整板31 ;弧形孔32 ;弧形孔32A、32B ;墊圈33 ;位置調整機 構4 ;底座41 ;限位滑塊411 ;第二驅動螺桿412 ;第一限位孔42 ;螺栓43 ;墊圈44 ;固定架 45 ;螺絲451 ;滑槽46 ;滑塊47 ;第二限位孔471 ;螺栓472 ;墊圈473 ;第一驅動螺桿474 ;第 一固定架475 ;傳送裝置5 ;馬達51 ;滾輪52 ;工件6。
【具體實施方式】
[0024] 請參閱圖1至圖3,其為本發明所提供的可調整加工角度的亞克力拋光機。其包括 有一機臺1，該機臺1的頂面具有一工作平臺11，該工作平臺11為一呈水平的固定式平臺， 而該機臺1內具有一容室12,該容室12于該工作平臺11上開設有一開口 13.
[0025] 承上，該容室12中設有一切削裝置2,該切削裝置2具有一馬達21，該馬達21 - 端連接有一用以對亞克力材料進行拋光的切削部22,且該切削部22以一傾斜角度自該容 室12中伸出該工作平臺11的開口 13,而可由此對置于該工作平臺11上的工件6切削拋 光。而該容室12中設有一角度調整機構3,該切削裝置2設于該角度調整機構3上，供調 整該切削部22伸出該開口 13的傾斜角度，其中請搭配參閱圖3及圖4,該角度調整機構3 包括有一固設于該容室12中工作平臺11底部的調整板31，該調整版31上貫設有弧型孔 32,于本實施例中，該調整版31設有兩個呈同心排列而曲率半徑不同的弧形孔32A、32B，而 該切削裝置2具有連接桿穿過該調整板31的弧形孔32,并可通過其連接桿沿該弧形孔32 進行弧形的位移；細言之，于本實施例中，該切削裝置2以兩固定套環24套于馬達21上，且 該切削裝置2通過該兩固定套環24固定于一中間件25上，而該中間件25的另一側伸出數 個連接桿，其中于本實施例中，該連接桿為螺栓23,且分別穿過墊圈33及該調整版31的弧 形孔32,由此該切削裝置2的位移則被限制于該弧形孔32的范圍，當將該切削裝置2以一 把手26推動時，如圖4、圖5所示，其螺栓23沿該弧形孔32進行弧形的位移，該切削裝置2 的傾斜角度即產生改變，而由此調整該切削部22伸出該開口 13的傾斜角度，將螺栓23旋 緊以將該切削裝置2固定于該調整板31上，即可固定該切削部22的傾斜角度。
[0026] 此外，在改變切削裝置2的切削角度后，可能會影響到切削的深度，因此還必須調 整工件置放的位置以改變切削深度。據此，如圖1至圖3所示，該工作平臺11上于該開口 13的兩側分別設有一抵靠件14,用于加工時供工件6抵靠、對齊之用，而各抵靠件14可分 別受一設于該工作平臺11上的位置調整機構4的調整而改變其位置。細言之，該位置調整 機構4如圖8所示，其包括有一固設于該工作平臺11上的限位滑座15,該限位滑座15頂部 設有至少一個限位滑槽151，而該限位滑座15上疊設有一可移動的底座41，該底座41的底 部具有對應伸設于該限位滑槽151中的限位滑塊411，使該底座41可以其限位滑塊411于 該限位滑座15上沿該限位滑槽151移動；而如圖1至圖3所示，該底座41兩側分別設于一 長形的第一限位孔42,并以一第一定位桿穿設于該第一限位孔42中，于本實施例中，該第 一定位桿為一螺栓43,其向下穿過一墊圈44及該第一限位孔42而鎖入迫緊于該限位滑座 15上，令該底座41可與其第一限位孔42的范圍內進行有限制的位移，并與調整好位置后， 將該螺栓43旋緊，則可通過該墊圈44向下緊抵該底座41，以固定該底座41于該限位滑座 15上的位置。
[0027] 接著，該底座41上位于該開口 13的兩側分別設有一個固定座45,該固定座45以 螺絲451鎖固于該底座41上，而各固定座45上具有一滑槽46,且各固定座45上分別設有 一可沿其滑槽46滑移的滑塊47,而該抵靠件14則分別固設于各滑塊47的前端，并可隨滑 塊47的位移改變位置，使工件6抵靠在不同的抵靠位置上時，可改變工件受切削的深度。再 者，各滑塊47設有一沿其滑移方向延伸的第二限位孔471，且以一第二定位桿穿設于該第 二限位孔471中，于本實施例中，該第二定位桿為一螺栓472,其向下穿過一墊圈473及該第 二限位孔471而抵于該固定座45上，令該滑塊47可于其第二限位孔471的范圍內進行有 限制的位移，并于調整好位置后，將該螺栓472旋緊，則可通過該墊圈473向下緊抵該滑塊 47,以固定該滑塊47于該固定座45上的位置，連帶地固定該抵靠件14于該工作平臺11上 的位置。
[0028] 通過上述各結構的配置，可令該位置調整機構4調整改變該抵靠件14的位置，以 用于調整工件的切削深度，其中該工作平臺11上的兩抵靠件14可通過滑塊47于滑槽46 上移動而個別調整位置，亦可通過底座41于限位滑座15上移動而同步調整位置，供依不同 的使用需求而可以上述任一方式調整抵靠件14的位置。又該滑塊47及該底座41的移動 手段是以螺桿控制，細言之，如圖6所示，該滑塊47上螺設有一第一驅動螺桿474,該第一驅 動螺桿474另一端螺設于一固定于該工作平臺11上的第一固定架475上，則當旋動該第一 驅動螺桿474時，可通過該第一驅動螺桿474帶動該滑塊47產生沿其軸向的位移，達到個 別調整各滑塊47所對應值抵靠件14位置的功效；此外如圖7所示，該底座41上亦螺設有 一第二驅動螺桿412,且其另一端螺設于一固定于該工作平臺11上的第二固定架16上，則 當旋動該第二驅動螺桿412時，可通過該第二驅動螺桿412帶動該底座41產生沿其軸向的 位移，達到同步調整所有抵靠件14位置的功效。
[0029] 此外，該機臺1更設有一傳送裝置5,用以傳送置于該工作平臺11上的待加工工 件6,如圖1、圖2所示，該傳送裝置5具有至少一個受馬達51驅動轉動的滾輪52,并通過滾 輪52向下接觸工件6,利用滾輪52于工件6間的摩擦力，傳送工件6前進而通過該切削裝 置2進行拋光切削，以達到自動化的制作過程，且可控制傳送的速度，以符各種拋光品析的 要求。
[0030] 以上所述實施例的揭示扔用以說明本發明，并非用以限制本發明，故數量的變更 或等效元件的置換仍應叢書本發明的范圍。由以上詳細說明，可使熟知本項技術者明了本 發明的確可達成前述目的，實已符合專利法的規定，提出專利申請。
【權利要求】
1. 一種可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，包括有： 一機臺，該機臺的頂面具有一工作平臺，而該機臺內形成有一容室，該容室于該工作平 臺上開設有一開口，該開口的兩側分別設有一抵靠件，各抵靠件分別受一設于該工作平臺 上的位置調整機構的調整而改變其位置； 一切削裝置，其設于該容室中，該切削裝置具有一馬達，該馬達一端連接有一用以對亞 克力材料進行拋光的切削部，且該切削部以一傾斜角度自該容室中伸出該開口，該容室中 設有一角度調整機構，而該切削裝置設于該調度調整機構上，供調整該切削部伸出該開口 的傾斜角度。
2. 根據權利要求1所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該角度調整 機構包括有一個設于該容室中的調整板，該調整板上貫設有弧形孔，該切削裝置具有穿過 該弧形孔的連接桿，而該切削裝置通過該連接桿沿該弧形孔進行弧形的位移，用以調整該 切削部伸出該開口的傾斜角度，調整后以螺帽鎖設于該連接桿，以將該切削裝置固定于該 調整板上。
3. 根據權利要求2所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該調整板上 貫設有兩個呈同心排列而曲率半徑不同的弧形孔。
4. 根據權利要求1所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該位置調整 機構具有一能夠移動的底座，該底座兩側分別設有一長形的第一限位孔，且以一第一定位 桿穿設于該第一限位孔中，令該底座進行有限制的位移，并于調整后固定該底座的位置；于 該底座上位于該開口的兩側分別設有一固定座，各固定座上設有一滑槽，各固定座上分別 設有一能夠沿該滑槽滑移的滑塊，而該抵靠件分別固設于各滑塊的前端，能夠隨滑塊的位 移改變位置；各滑塊設有一沿其滑移方向延伸的第二限位孔，且以一第二定位桿穿設于該 第二限位孔中，令該滑塊進行有限制的位移，并于調整后固定該滑塊的位置。
5. 根據權利要求4所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該底座能夠 滑動地設于一限位滑座上，該限位滑座固設于該工作平臺上且具有至少一個限位滑槽，而 該底座具有對應伸設于該限位滑槽中的限位滑塊，供該底座能夠以該限位滑塊于該限位滑 座上沿該限位滑槽移動，而帶動該兩抵靠件同步位移。
6. 根據權利要求5所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該工作平臺 上固設一固定架，該固定架上螺設有一螺桿且螺接至該底座，通過旋轉該螺桿而能夠控制 該底座產生位移。
7. 根據權利要求1所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該機臺設有 一傳送裝置，用以傳送置于該工作平臺上的待加工工件。
8. 根據權利要求7所述的可調整加工角度的亞克力拋光機，其特征在于，該傳送裝置 具有至少一個受馬達驅動轉動的滾輪，并通過滾輪接觸工件以傳送工件前進。
【文檔編號】B24B29/02GK104117897SQ201310152767
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月27日 優先權日:2013年4月27日
【發明者】江俊慧 申請人:江俊慧