專利名稱：一種利用失衡麗蚌貝殼制備珠核的方法
技術領域：
本發明涉及一種制備珠核的方法，具體是一種利用失衡麗蛘貝殼制備珠核的方法，屬于海水珍珠養殖生產所用珠核的制備領域。
背景技術：
我國養殖的海水珍珠，又稱南珠，是采用馬氏珠母貝植核育珠培育形成的，分布于廣東、廣西和海南部分沿海，已成為當地海洋經濟的支柱性產業。南珠聞名遐邇，飲譽海內夕卜。我國于2000年首次超過長期統治國際珍珠市場的日本，成為世界海水珍珠生產第一大國。養殖南珠的方法是將珠核和外套膜小片通過手術的方式植入馬氏珠母貝內臟囊中適合位置，并使外套分泌珍珠質的一面與珠核表面貼合。珠核的成分、結構和性質與植核留核率、珍珠質量關系密切。目前南珠生產上所用的珠核大多是用淡水背瘤麗蛘和海水大硨磲的貝殼制成。一方面背瘤麗蛘和大硨磲都是國家和地方保護水生動物，若用于制備珠核，是動物保護法所不容許；另一方面，背瘤麗蛘和大硨磲貝殼的加工性能欠佳，在加工過程中易產生破裂。因此，亟需一種新材料珠核，以解決現有珠核制備技術存在的問題。
發明內容
本發明針對現有技術的不足，提供一種利用失衡麗蛘貝殼制備珠核的方法，通過開發新材料珠核，解決珠核原材料來源和珠核質量等方面存在的問題，達到既能保護水生生物資源，又能滿足珍珠產業發展的需要的目的。本發明所采用的技術方案如下:一種利用失衡麗蛘貝殼制備珠核的方法，包括如下步驟: (1)切塊:用切割機將失衡麗蛘貝殼先切割為片，再將片切割為條，最后將條切割為方塊，此步驟工序余量為1.2±0.3 mm ;然后以篩片的規格間度為0.5 mm，用篩機按大小分選方塊；
(2)倒角:將經過分選后的方塊裝入倒角機中進行倒角，裝入量為:經過分選后的方塊體積占倒角機桶體積的1/5 1/4,開啟倒角機2 min 3 min,制得毛胚；
(3)磨圓:將制得毛胚依次經過粗磨、中磨和細磨，制得細磨的珠核；所述粗磨、中磨和細磨所采用工藝分別如下:
①粗磨:將毛胚均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.640mm，開啟磨圓機2min 3 min,獲得粗磨的珠核,此步驟工序余量為0.8±0.2 mm ；
②中磨:將粗磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.178mm，開啟磨圓機2 min 3 min,獲得中磨的珠核,此步驟工序余量為0.3±0.1 mm ；
③細磨:將中磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.074mm,開啟磨圓機2 min 3 min,獲得細磨的珠核,此步驟工序余量為0.1 ±0.1 mm ；
(4)拋光:將制得的細磨的珠核依次經過漂光和上光，然后用自來水清洗、晾干，即獲得商品失衡麗蛘貝殼珠核；所述的漂光和上光所采用工藝分別如下:
①漂光:將細磨的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為65±5°C的自來水,水面高于珠核所在平面0.8-1.0 cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為40 r.p.m 45 r.p.m ;同時采用點滴方式，不斷地將0.1 mol/L的HCl溶液加入到拋光桶中；40 min 50 min后，停止點滴HCl溶液，關閉拋光機電源，取出珠核；按此工藝重復漂光3次 4次；
②上光:將漂光后的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為80±5°C的自來水，水面高于珠核所在平面0.8-1.0 cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為40 r.p.m 45 r.p.m,采用點滴方式,不斷地將I mol/L的FeCl3溶液加入到拋光桶中，20 min 30 min后，停止點滴FeCl3溶液，關閉拋光機電源，取出珠核；
(5)清洗、晾干:將經過拋光后的珠核用自來水清洗、晾干，即獲得商品失衡麗蛘貝殼珠
核。 所述上光工序中的I mol/L的FeCl3溶液是由FeCl3溶解于0.1 mol/L HCl溶液制得。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:失衡麗蛘(學名:Lampix)tUlatortuosa)為蛘科麗蛘屬的動物，俗名豬耳蛘、老窩子，是中國的特有物種，分布于我國江蘇、安徽、江西、湖北和湖南等地，多棲息于水深、冬季不干枯的湖泊和河流以及泥底或泥沙底的流水環境中。經過調查和試驗研究，相對于其他種類的貝殼，失衡麗蛘具有分布廣泛、殼厚、顏色白、加工性能優良等特點，其貝殼適合于制備珠核。本發明以失衡麗蛘為珠核制備的新材料，解決了珠核原材料來源和珠核質量等方面存在的問題，可達到既能保護水生生物資源，又能滿足珍珠產業發展的需要的目的。本發明所采用的工藝流程簡明、可操作性強，制備的珠核具有顏色白、光澤強、外形圓和加工不易破裂等優點，具有廣闊的市場前景和良好的經濟效益。
具體實施例方式以下結合實施例來進一步解釋本發明，但實施例并不對本發明做任何形式的限定。實施例1按如下步驟制備:
(1)切塊:用切割機將失衡麗蛘貝殼先切割為片，再將片切割為條，最后將條切割為方塊，此步驟工序余量為1.2±0.3 mm ;然后以篩片的規格間度為0.5 mm，用篩機按大小分選方塊；
(2)倒角:將經過分選后的方塊裝入倒角機中進行倒角，裝入量為:經過分選后的方塊體積占倒角機桶體積的1/5，開啟倒角機2 min，制得毛胚；
(3)磨圓:將制得毛胚依次經過粗磨、中磨和細磨，制得細磨的珠核；所述粗磨、中磨和細磨所采用工藝分別如下:
①粗磨:將毛胚均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.640mm，即40目，開啟磨圓機2 min,獲得粗磨的珠核,此步驟工序余量為0.8 ±0.2 mm ；
②中磨:將粗磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.178mm,即80目，開啟磨圓機2 min,獲得中磨的珠核,此步驟工序余量為0.3±0.1 mm ；③細磨:將中磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.074mm，即200目，開啟磨圓機2 min,獲得細磨的珠核,此步驟工序余量為0.1 ±0.1 mm ；
(4)拋光:將制得的細磨的珠核依次經過漂光和上光；所述的漂光和上光所采用工藝分別如下:
①漂光:將細磨的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為65°C的自來水，水面高于珠核所在平面0.8 cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為40 r.p.m;同時采用點滴方式，不斷地將0.1 mol/L的HCl溶液加入到拋光桶中；40 min后，停止點滴HCl溶液，關閉拋光機電源，取出珠核；按此工藝重復漂光3次；
②上光:將漂光后的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為80°C的自來水，水面高于珠核所在平面0.8cm;開啟拋光機電源，使拋光桶的轉速為40r.p.m，采用點滴方式，不斷地將I mol/L的FeCl3溶液加入到拋光桶中，20 min后，停止點滴FeCl3溶液，關閉拋光機電源；
(5)將上光后的珠核，用自來水清洗、晾干，即獲得商品失衡麗蛘貝殼珠核。實施例2按以下步驟制備:
(1)切塊:用切割機將失衡麗蛘貝殼先切割為片，再將片切割為條，最后將條切割為方塊，此步驟工序余量為1.2±0.3 mm ;然后以篩片的規格間度為0.5 mm，用篩機按大小分選方塊；
(2)倒角:將經過分選后的方塊裝入倒角機中進行倒角，裝入量為:經過分選后的方塊體積占倒角機桶體積的1/4，開啟倒角機3 min，制得毛胚；
(3)磨圓:將制得毛胚依次經過粗磨、中磨和細磨，制得細磨的珠核；所述粗磨、中磨和細磨所采用工藝分別如下:
①粗磨:將毛胚均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.640mm，即40目，開啟磨圓機3 min,獲得粗磨的珠核,此步驟工序余量為0.8 ±0.2 mm ；
②中磨:將粗磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.178mm,即80目，開啟磨圓機3 min,獲得中磨的珠核,此步驟工序余量為0.3±0.1 mm ；
③細磨:將中磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.074mm，即200目，開啟磨圓機3 min,獲得細磨的珠核,此步驟工序余量為0.1 ±0.1 mm ；
(4)拋光:將制得的細磨的珠核依次經過漂光和上光；所述的漂光和上光所采用工藝分別如下:
①漂光:將細磨的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為70°C的自來水，水面高于珠核所在平面1.0cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為45r.p.m;同時采用點滴方式，不斷地將0.1 mol/L的HCl溶液加入到拋光桶中；50 min后，停止點滴HCl溶液，關閉拋光機電源，取出珠核；按此工藝重復漂光4次；
②上光:將漂光后的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為85°C的自來水，水面高于珠核所在平面1.0cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為45r.p.m，采用點滴方式，不斷地將I mol/L的FeCl3溶液加入到拋光桶中，30 min后，停止點滴FeCl3溶液，關閉拋光機電源；
(5)將上光后的珠核，用自來水清洗、晾干，即獲得商品失衡麗蛘貝殼珠核。
權利要求
1.一種利用失衡麗蛘貝殼制備珠核的方法，其特征在于:包括有以下步驟: (1)切塊:用切割機將失衡麗蛘貝殼先切割為片，再將片切割為條，最后將條切割為方塊，此步驟工序余量為1.2±0.3 mm ;然后以篩片的規格間度為0.5 mm，用篩機按大小分選方塊； (2)倒角:將經過分選后的方塊裝入倒角機中進行倒角，裝入量為:經過分選后的方塊體積占倒角機桶體積的1/5 1/4,開啟倒角機2 min 3 min,制得毛胚； (3)磨圓:將制得毛胚依次經過粗磨、中磨和細磨，制得細磨的珠核；所述粗磨、中磨和細磨所采用工藝分別如下: ①粗磨:將毛胚均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.640mm,開啟磨圓機2min 3 min,獲得粗磨的珠核,此步驟工序余量為0.8±0.2 mm ； ②中磨:將粗磨的珠核均勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.178mm，開啟磨圓機2 min 3 min,獲得中磨的珠核,此步驟工序余量為0.3±0.1 mm; ③細磨:將中磨的珠核均 勻鋪滿在磨圓機的磨盤上，磨盤的SiC粒徑為0.074mm，，開啟磨圓機2 min 3 min,獲得細磨的珠核,此步驟工序余量為0.1 ±0.1 mm; (4)拋光:將制得的細磨的珠核依次經過漂光和上光；所述的漂光和上光所采用工藝分別如下: ①漂光:將細磨的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為65±5°C的自來水，水面高于珠核所在平面0.8-1.0 cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為40 r.p.m 45 r.p.m ;同時采用點滴方式，不斷地將0.1 mol/L的HCl溶液加入到拋光桶中；40 min 50 min后，停止點滴HCl溶液，關閉拋光機電源，取出珠核；按此工藝重復漂光3次 4次； ②上光:將漂光后的珠核倒入拋光桶中，珠核體積不超過拋光桶的2/3;加入溫度為80±5°C的自來水，水面高于珠核所在平面0.8-1.0 cm ;開啟拋光機電源,使拋光桶的轉速為40 r.p.m 45 r.p.m,采用點滴方式,不斷地將I mol/L的FeCl3溶液加入到拋光桶中，20 min 30 min后，停止點滴FeCl3溶液，關閉拋光機電源，取出珠核； (5)清洗、晾干:將經過拋光后的珠核用自來水清洗、晾干，即獲得商品失衡麗蛘貝殼珠核。
2.根據權利要求1所述的利用失衡麗蛘貝殼制備珠核的方法，其特征在于:所述步驟(4)上光工序中的I mol/L的FeCl3溶液是由FeCl3溶解于0.1 mol/L HCl溶液制得。
全文摘要
本發明公開了一種利用失衡麗蚌貝殼制備珠核的方法。本發明是以失衡麗蚌貝殼為原料，經過切塊、倒角、磨圓和拋光等工序，制備圓形珠核。本發明制備的珠核具有顏色白、光澤強，外形圓和加工不易破裂等優點，具有廣闊的市場前景和良好的經濟效益。本發明開發失衡麗蚌為珠核制備的新材料，解決了珠核原材料來源和珠核質量等方面存在的問題，可達到既能保護水生生物資源，又能滿足珍珠產業發展的需要的目的。
文檔編號B24B31/02GK103098740SQ20131007927
公開日2013年5月15日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者童銀洪, 劉永 申請人:廣東海洋大學