專利名稱：一種去除金屬帶表面氧化物的設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及表面氧化物的清除，特別涉及一種去除金屬帶表面氧化物的設備及其使用方法。
背景技術：
焊料在使用時常按規定的尺寸加工成型，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種形狀和分類，但焊料在生產制造中表面會有一定的氧化，可能引起后期成品的焊接不良，影響產品質量。為消除焊料表面氧化物的影響，通常是在焊接過程中使用松香等助焊劑，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度，防止焊接時表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。但是助焊劑的使用會帶來殘留物附在焊接處，影響外觀，甚至引起腐蝕造成產品失效。所以越來越多的企業不愿意采用助焊劑，但這樣就需要焊接工藝的提高和焊料本身潔凈度的提高，其中在預成型焊片的半成品(金屬帶)階段首先進行氧化物去除處理能夠起到事半功倍的效果。
發明內容
為克服上述現有技術的缺陷與不足，本發明提供一種簡單易用的去除金屬帶表面氧化物的設備及其方法。本發明所述的技術方案是
一種去除金屬帶表面氧化物的設備，包括依次設置的出料裝置、裝有酸性溶液的第一溶液槽、回流爐、裝有有機溶液的第二溶液槽和收料裝置；
第一溶液槽和第二溶液槽內分別設有滑輪Al、滑輪BI，滑輪Al上方設置一對導向輪A2、A3，滑輪BI上方設置一對導向輪B2、B3 ;
所述出料裝置包括從動滑輪，收料裝置包括主動滑輪，金屬帶纏繞在從動滑輪上，金屬帶伸出端依次繞過導向輪A2、滑輪Al、導向輪A3，經過回流爐后，再繞過導向輪B2、滑輪B1、導向輪B3，最后纏繞在收料裝置的主動滑輪上，主動滑輪由電機帶動。優選的，所述導向輪A2、A3及導向輪B2、B3等高設置。優選的,所述從動滑輪及主動滑輪上邊緣與所述導向輪上邊緣等高。所述導向輪A2、滑輪Al、導向輪A3，導向輪B2、滑輪B1、導向輪B3均在主動滑輪31的拉動下被動轉動。具體的,所述回流爐內充滿氮氣或氫氣,或氮氣與氫氣的混合氣體。所述第一溶液槽內的酸性溶液為含有3% 20% HCL和I 5%的丁二酸的無水酒
不目ο所述第二溶液槽內的有機溶液為無水酒精。優選的，所述金屬帶傳動速度為10 200cm/min。與現有技術相比，本發明所述的去除 金屬帶表面氧化物的設備的有益效果有(1)本發明所述的去除金屬帶表面氧化物的設備，將金屬帶表面的氧化物用酸性溶液進行溶解，酸性溶液附在金屬帶材表面，經過回流爐時，迅速去除金屬表面氧化物和其他污染物，氧化物去除得更徹底；(2)本發明所述的去除金屬帶表面氧化物的設備，通過主動滑輪與從動滑輪配合的方式，進行金屬帶收料與出料，自動化程度高，操作方便。
圖1是本發明所述的去除金屬帶表面氧化物的設備的結構示意圖。
具體實施方式
為方便本領域的技術人員了解本發明的技術內容，下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的詳細說明。
如圖1所示，本發明所揭示的去除金屬帶表面氧化物的設備，包括依次設置的出料裝置、裝有酸性溶液的第一溶液槽、回流爐、裝有有機溶液的第二溶液槽和收料裝置。所述出料裝置I設有從動滑輪11，所述金屬帶纏繞在從動滑輪11上；所述收料裝置3設有主動滑輪31，主動滑輪由電機帶動，卷出第二溶液槽中的金屬帶。所述收料裝置3—方面纏繞去除氧化層后的金屬帶，另一方面通過滑輪與金屬帶的傳動作用將待清除氧化層的金屬帶從出料裝置I的從動輪上抽出，經過第一溶液槽、回流爐2和第二溶液槽，去除其表面氧化層。
具體實施時，所述第一溶液槽內底部設有一個滑輪Al，第一溶液槽上方設置一對導向輪A2、A3，兩個導向輪A2、A3分別在滑輪Al的左右兩側，金屬帶繞在導向輪A2、A3上側，中間從滑輪Al下方繞過；同樣的，所述的所述第二溶液槽內底部設有一個滑輪BI，第二溶液槽上方設置一對導向輪B2、B3，兩個導向輪B2、B3分別在滑輪BI左右兩側，金屬帶繞在導向輪B2、B3上側，中間從滑輪BI下方繞過。
所述金屬帶從出料裝置I的從動滑輪11中伸出，繞過配合的滑輪Al和導向輪A2、 A3，穿過第一溶液槽中的酸性溶液，所述酸性溶液為含有3% 20% HCL和I 5%的丁二酸的無水酒精；金屬帶穿出酸性溶液后，在回流爐2中加熱，熔化掉其表面部分，同時回流爐內充入氫氣與氮氣的混合氣體，放置在在加熱的過程中，金屬帶表面被再次氧化；從回流爐內拉出的金屬帶再繞過配合的滑輪BI和導向輪B2、B3,穿過第二溶液槽中的有機溶液， 所述有機溶液為無水酒精，清洗金屬表面的污染物和殘余酸溶液；金屬帶穿出酸性溶液后， 卷入收料裝置3的主動滑輪31，完成收料。
以上僅僅為針對焊錫帶進行表面氧化物去除，針對不同的金屬帶，可選用不同的酸性溶液與有機溶液；同樣，根據不同的金屬帶，要對回流爐設置不同的加熱曲線，對收料裝置3的主動滑輪31設置不同的轉速。
應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下， 還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均 屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于包括依次設置的出料裝置(1)、裝有酸性溶液的第一溶液槽、回流爐(2)、裝有有機溶液的第二溶液槽和收料裝置(3)； 第一溶液槽和第二溶液槽內分別設有滑輪Al、滑輪BI，滑輪Al上方設置一對導向輪A2、A3，滑輪BI上方設置一對導向輪B2、B3 ; 所述出料裝置(1)包括從動滑輪(11)，收料裝置(3)包括主動滑輪(31)，金屬帶纏繞在從動滑輪(11)上，金屬帶伸出端依次繞過導向輪A2、滑輪Al、導向輪A3，經過回流爐(2)后，再繞過導向輪B2、滑輪B1、導向輪B3，最后纏繞在收料裝置的主動滑輪上，主動滑輪由電機帶動。
2.根據權利要求1所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述導向輪A2、A3及導向輪B2、B3等高設置。
3.根據權利要求1所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述從動滑輪(11)及主動滑輪(31)上邊緣與所述導向輪上邊緣等高。
4.根據權利要求1所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述導向輪A2、滑輪Al、導向輪A3，導向輪B2、滑輪B1、導向輪B3均在主動滑輪31的拉動下被動轉動。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述回流爐內充滿氮氣或氫氣，或氮氣與氫氣的混合氣體。
6.根據權利要求5所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述第一溶液槽內的酸性溶液為含有3% 20% HCL1 5%的丁二酸的無水酒精溶液。
7.根據權利要求5所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述第二溶液槽內的有機溶液為無水酒精。
8.根據權利要求5所述去除金屬帶表面氧化物的設備，其特征在于所述金屬帶傳動速度為10 200cm/min。
全文摘要
本發明公開了一種去除金屬帶表面氧化物的設備，包括依次設置的出料裝置、裝有酸性溶液的第一溶液槽、回流爐、裝有有機溶液的第二溶液槽和收料裝置；第一溶液槽和第二溶液槽內分別設有滑輪A1、滑輪B1，滑輪A1上方設置一對導向輪A2、A3,滑輪B1上方設置一對導向輪B2、B3；所述出料裝置包括從動滑輪，收料裝置包括主動滑輪，金屬帶纏繞在從動滑輪上，金屬帶伸出端依次繞過導向輪A2、滑輪A1、導向輪A3，經過回流爐后，再繞過導向輪B2、滑輪B1、導向輪B3,最后纏繞在收料裝置的主動滑輪上，主動滑輪由電機帶動。本發明所述的去除金屬帶表面氧化物的設備，結構簡單，操作方便。
文檔編號C23G1/02GK103060829SQ201310037948
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日
發明者熊杰然, 林堯偉, 王一萍 申請人:汕尾市栢林電子封裝材料有限公司