專利名稱：常溫環保型鋼鐵除油除銹液的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，主要應用于鋼鐵等金屬材料涂裝前處理過程中的除油、除銹。本發明屬于化學法金屬表面清洗處理技術領域。
背景技術：
鋼鐵材料在進行噴涂、電鍍等工序之前，其表面都必須進行處理，以除去在加工過程中表面產生的氧化皮。目前，各種有效的除油除銹技術已在工業上廣為使用。化學除銹又稱酸洗除銹，主要是利用酸等化學物質的溶液與其表面的氧化物發生化學反應，生成可溶或不溶性的金屬鹽，從而達到除銹的目的。目前的一些技術雖然克服了傳統除油除銹工藝部分缺點，但大多成本高、能耗高，且無法真正有效地解決在酸洗過程中 產生大量的廢氣、廢水和廢渣。
發明內容
本發明避免現有技術的不足之處，提出了一種新型的除油除銹液。這種除油除銹液配制簡單，可在常溫條件下進行；除油除銹效率高，緩蝕性能好，能有效抑制酸霧，屬于環保產品，產品成本低且可連續使用。本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，其主要組成(質量百分比)為無機酸82^-94.5%,氫氟酸4%-8%，草酸O. 3^-3%,復配表面活性劑O. 2% _2%，十二烷基硫酸鈉O. 5% _3%，復配緩蝕劑O. 5% -2%。本發明的配制方法是，以無機酸作為基本溶液，逐步加入計量的氫氟酸和草酸，混合均勻后，加入烏洛托品、復配表面活性劑和復配高效緩蝕劑，攪拌均勻，即配制成本發明所述的常溫環保型不銹鋼除油除酸液。各組分說明如下1.上述無機酸為鹽酸和稀硫酸兩者的混合溶液，主要作用是去除鋼鐵表面的氧化物，快速溶解鐵的氧化物，功效高，酸洗后表面狀態好。2.氫氟酸對難溶的氧化物具有較強的溶解能力，且氟離子是一種很好的絡合劑，能與反應生成的金屬離子形成絡合離子，改善不銹鋼表面質量，同時也能提高酸洗液的穩定性。3.草酸起除銹作用。4.上述復配表面活性劑為非離子型表面活性劑0P-10和陰離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，將兩者復配形成更為高效的低泡表面活性劑，具有濕潤、乳化、滲透、去污等作用，降低不銹鋼表面與溶液的界面張力，提高酸洗液的浸蝕能力，處理后表面潔凈光亮，不泛黃。同時，在酸液表面形成致密分子層膜，具有抑制酸霧的作用。5.十二烷基硫酸鈉用于抑制酸霧，同時有助于清除油污。6.上述復配緩釋劑為烏洛托品和聚氧乙烯脫水山梨醇油酸酯(吐溫-80)，將兩者復配形成高效緩蝕劑，可以控制反應速度，防止過腐蝕，避免金屬氫脆，同時減少不銹鋼的腐蝕損失。
組分中鹽酸的濃度為15%，稀硫酸濃度為20%，其他試劑均為化學純。本發明具有以下有益效果1.本發明所述除油除銹液配制方法簡單，原料價格低廉；2.本發明所述除油除銹液除銹速度快，在常溫下，由一個工序即可完成除油除銹，表面處理時間為5-15分鐘，降低了勞動強度，提高了工作效率；3.本發明所述除油除銹液可連續使用，無需排放廢水。酸洗一段時間以后，除油除銹液會有一定的消耗，此時，將酸洗池底的氧化皮清出，添加10%-30% (質量百分比)的酸洗液，即可繼續使用，且不影響除銹速度；4.本發明所述除油除銹液所加入的復配緩蝕劑和復配表面活性劑，在降低成本的同時，可以有效抑制酸霧，改善表面處理質量，清洗出的鋼鐵表面呈現光亮銀白色金屬光澤;5.本發明所述除油除銹液處理后的鋼鐵材料，可在室內保留三個月以上不生銹。
具體實施例方式以下結合實施例進一步說明，并非限制本發明所涉及的范圍實施例1一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的，無機酸混合溶液82 %，氫氟酸8 %，草酸O. 3 %，復配表面活性劑O. 8 %，十二烷基硫酸鈉0.5%，復配緩蝕劑0.5%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，pH值為1-3。實施例2一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的，無機酸混合溶液88 %，氫氟酸6 %，草酸1. 5 %，復配表面活性劑O. 8 %，十二烷基硫酸鈉 0.5%，復配緩蝕劑0.5%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，pH值為1-3。實施例3一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的，無機酸混合溶液94%，氫氟酸4 %，草酸3 %，復配表面活性劑0.8%，十二烷基硫酸鈉0.5%，復配緩蝕劑0.5%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，pH值為1-3。實施例4—種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的，無機酸混合溶液94%，氫氟酸4%，草酸3(%，復配表面活性劑2 %，十二烷基硫酸鈉I %，復配緩蝕劑0.5%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，pH值為1-3。實施例5一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的，無機酸混合溶液94%，氫氟酸4%，草酸3(%，復配表面活性劑I %，十二烷基硫酸鈉I %，復配緩蝕劑0.5%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，pH值為1-3。實施例6
一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的，無機酸混合溶液94%，氫氟酸4%，草酸3(%，復配表面活性劑I %，十二烷基硫酸鈉I %，復配緩蝕劑1%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，PH值為1-3。實施例7一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液，它是按以下質量配比的原料混合配制而成的， 無機酸混合溶液94%，氫氟酸4%，草酸3(%，復配表面活性劑I %，十二烷基硫酸鈉I %，復配緩蝕劑2%，常溫常壓下攪拌均勻，得到質量良好、無懸浮的除油除銹液，pH值為1-3。
權利要求
1.一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液配制方法，由無機酸混合溶液、氫氟酸、草酸、復配表面活性劑、十二烷基硫酸鈉、復配緩蝕劑組成，其特征在于，它的主要組成(質量百分比) 為無機酸混合溶液82% -94. 5 %、氫氟酸4% -8%，草酸O. 3% _3%，復配表面活性劑O.2%-2%，十二烷基硫酸鈉O. 5%-3%，復配緩蝕劑O. 5%-2%，常溫下溶解，并攪拌均勻。
2.根據權利要求1所述的常溫環保型除油除銹液，其特征在于，其組分中的無機酸混合溶液為鹽酸和稀硫酸的混合溶液。
3.根據權利要求1所述的常溫環保型除油除銹液，其特征在于，其組分中的復配表面活性劑為非離子型表面活性劑0P-10和陰離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的復配體系。
4.根據權利要求1所述的常溫環保型除油除銹液，其特征在于，其組分中的復配緩蝕劑為烏洛托品和聚氧乙烯脫水山梨醇油酸酯(吐溫-80)的復配體系。
5.根據權利要求2所述的無機酸混合溶液，其特征在于，其組分中的鹽酸濃度為15%， 稀硫Ife濃度為20%。
全文摘要
本發明涉及一種常溫環保型鋼鐵除油除銹液的配制方法。其主要組成(質量百分比)為無機酸混合溶液82％-94.5％、氫氟酸4％-8％，草酸0.3％-3％，復配表面活性劑0.2％-2％，十二烷基硫酸鈉0.5％-3％，復配緩蝕劑0.5％-2％。這種除油除銹液特點在于配制方法簡單，成本低廉；除油除銹液除銹速度快，節約能源，提高工作效率；可連續使用，無需排放廢水；有效抑制酸霧，改善表面處理質量；較好的防銹效果。本發明可廣泛用于鋼鐵清洗領域。
文檔編號C23G1/08GK103014732SQ20131000410
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月7日 優先權日2013年1月7日
發明者陳潔, 陳小平 申請人:常州市卯旺化工有限公司