用于除去板坯上的毛刺的毛刺去除裝置制造方法
【專利摘要】用于除去板坯（3）上的毛刺（2）的毛刺去除裝置包括中心軸（1）和多對桿容納部（4），所述桿容納部（4）分別彼此間隔地固定在所述中心軸（1）上。所述桿容納部（4）中的每個桿容納部（4）都構造為盤形和三角形的。構成一對的桿容納部（4）錯開60°地以其側面彼此靠著。在整個毛刺去除裝置的寬度上，所述桿容納部（4）中的每個桿容納部（4）都具有多個在其之間布置的、能夠側向或徑向向外取下的桿段（6），所述桿段（6）平行于所述中心軸（1），其中，在所述桿段（6）上在所述三角形的桿容納部（4）之間分別搖擺并排地設有多個可單個取下并更換的錘子（7）。每個錘子（7）都具有連接部，該連接部通過解鎖打開和關閉所述錘子（7）。此外，每個錘子（7）都可以具有質量增大或體積增大的、遠離在所述桿段（6）上的固定點的錘頭。
【專利說明】用于除去板坯上的毛刺的毛刺去除裝置
[0001]本發明涉及一種用于除去在氣焰切割時在板坯處產生的毛刺的毛刺去除裝置，其具有用電機驅動的中心軸和多對桿容納部，所述桿容納部分別彼此間隔地固定在所述中心軸上。
[0002]在用氧氣進行氣割時，在兩個下部氣割邊緣處、即在每個從連鑄坯上切下的板坯的開始和端部處，都會由于流出的并且冷卻的切割熔渣或多或少產生由脆的氧化鐵和硬質直至彈性的鋼的混合物構成的大毛刺。這些毛刺部分地從邊緣上垂下很長或在工件底面的邊緣處形成凸起。在繼續加工時和在運輸板坯時，這些毛刺的存在會造成很大麻煩。
[0003]一般會為板坯設有兩個割炬，以便燃燒能夠更快地進行。在此，具有錘子的毛刺去除裝置在具有最大寬度的板坯的整個寬度上延伸。但因為板坯具有不同寬度，所以毛刺去除裝置的錘子在中間毛刺去除區域中比側向區域、即在分別在右側和左側鄰接中間區域的區域處更強烈地和更頻繁地受到負荷。因此，毛刺去除裝置的錘子在中間區域中比各板坯的側向區域中遭受更高的磨損。這樣，在板坯寬度較小時，毛刺去除裝置的外側區域比在中間區域中使用得要少。在兩個燒嘴交叉的區域中，板坯中間區域中的磨損仍要提高，因為在那里產生更硬的切割毛刺。
[0004]因此有一系列方法來已經在氣割之后盡快從板坯上除去毛刺，更確切地說是通過熔化或灼燒、使用手持氧氣切割器或氧氣切割機進行火焰清理、手動打掉或鑿掉或使用裝配有錘子類、鑿子類或剪刀片類工具的機器打掉、壓掉、剪掉來除去毛刺。
[0005]一種用于除去在連鑄設備的輥道中不停止連續運行的板坯處的切割毛刺的有效的毛刺去除裝置是具有快速轉動的、裝配有錘子的轉子的旋轉式毛刺去除裝置。但因為板坯上的毛刺通過許多小錘子經常且不均勻地以極大的力和速度來破碎，所以產生極大的噪音。磨損不成比例地高，并且經常使錘子損壞。也經常發生毛刺部分向上翻起并因此不能被除去。
[0006]根據EP 654 313 BI，使用固定在快速轉動的滾筒圓周上的錘子實現尤為快速、但也噪音大的毛刺去除，這些錘子將在滾筒上運行的板坯的下部邊緣上的毛刺以高的打擊次數擊打成小塊。該毛刺去除裝置在其圓周上具有可自動縮回的錘子，這些錘子的頭部在轉子轉動時描繪包絡曲線。轉子具有中心軸，在該中心軸上在每個端部都固定有圓環形式的導向軸承。在這些導向軸承之間相鄰且彼此相對地設有半圓形環形式的多對導向軸承半部，其中，導向軸承半部對在中心軸的縱向上均勻地相間隔。在此，每對的導向軸承半部中的一個導向軸承半部在縱向上相對于該對的導向軸承半部中的另一個導向軸承半部錯開。導向軸承和導向軸承半部容納平行于中心軸軸線的鉸鏈拉桿單元，并承載錘子。
[0007]高的磨損和針對飛濺的毛刺部分和錘子部分以及噪音進行必要的防護除了設備成本之外是主要的缺點。尤為不利的是，與毛刺去除裝置的中心軸平行、即同軸布置的由導向軸承構成的桿必須完全拉出，以便能夠將所有固定在桿上的錘子從桿上拉下，并且在出現磨損時在必要時單獨或完全地更換。這在所有在周向上布置在中心軸周圍的桿情況下實現。在大多情況下，在設備或在連鑄設備的輥道中并沒有側向拉出桿所需的空間，因此為了安裝和拆卸錘子必須分別將整根毛刺去除裝置的軸卸下，以便能夠在輥道之外進行錘子安裝和拆卸。
[0008]本發明的任務在于提供一種開篇部分所述類型的毛刺去除裝置，其中，由于磨損或出于維修目的，能夠有選擇針對性地、節約時間和成本地更換單個錘子。
[0009]根據本發明，該任務通過如下方式得以解決:所述桿容納部中的每個桿容納部都構造為盤形并且基本上三角形的，并且構成一對的桿容納部錯開60°地以其側面彼此靠著，在整個毛刺去除裝置寬度上，所述桿容納部中的每個桿容納部都具有多個在其之間布置的、能夠側向或徑向向外取下的桿段，所述桿段平行于所述中心軸，其中，在所述桿段上在所述三角形的桿容納部之間分別搖擺并排地設有多個可單個取下并更換的錘子，其中，每個錘子都具有連接部，該連接部通過解鎖打開和關閉所述錘子，并且每個錘子都具有質量增大或體積增大的、遠離在所述桿段上的固定點的錘頭。
[0010]布置在桿段上的單個錘子根據需要、尤其是當其磨損或出于維修目的，通過使分配給相應錘子的連接部解鎖來有選擇針對性地打開。解鎖能夠在錘子的裝入狀態下進行，而不受相鄰的錘子阻礙。在移除后產生用于新錘子的空隙，該新錘子能夠不妨礙相鄰錘子地裝入或安裝。這樣就可以節約時間和成本地更替任意數量的錘子，而不必將帶有所有錘子的所有桿或桿段從毛刺去除裝置中移除。
[0011]在此情況下，其上有磨損的和要更換的錘子的相應桿段能夠單個取下，其中，根據毛刺去除裝置的實施方案，桿段能夠被側向或徑向向外地取下。在此情況下總是能夠用一個桿段來拆卸或安裝一定數量的錘子。
[0012]為了實現盡可能快地部分拆卸或更換正好位于中間毛刺去除區域的錘子，桿段通過法蘭連接設置在盤形的桿容納部的向外指向的端部區段處。在此，單個的桿段固定在彼此間隔的桿容納部對處，也就是說，桿段逐區段地在其間延伸，但不是在整個毛刺去除裝置寬度上連續延伸。從而可以對也位于小的以及選擇性的毛刺去除區域中的錘子進行更換。
[0013]通過使所述桿容納部中的每個桿容納部都基本上構造為三角形的，并且構成一對的桿容納部以其側面錯開60°地彼此靠著，從而得到六個均勻分布在圓周上的、由多個桿段組成的用于容納錘子的桿。
[0014]必要時也可以設有更多由多個桿段組成的桿，其中于是需要基本上為多邊形的、具有一半數量的交替逐漸變細的側棱的桿容納部。
[0015]在毛刺去除裝置運行期間，錘子通過離心力翻轉。錘子的重心在此不必然位于錘子的中心。相反地，重心可以距離其處固定有錘子的桿段不遠。因此，錘子的重心應更大程度地向外移。錘子重心離桿段越遠，對毛刺的擊打力就越大，并且在毛刺去除裝置的中心軸的轉動持續時間期間，錘子就越快地再次完全伸出過渡進入其工作位置。為實現這一點，在距離桿段更大的間距處集中更多的質量，從而錘子重心位于相對于桿段更大的半徑上，以便如此使錘子加速擺動進入其工作位置。為此，錘子的上部、即錘頭通過增大質量實施為大體積的。這樣，錘子具有在中心軸一次轉動之后快速再次到達其工作位置用于軸的下一次轉動的趨勢。
[0016]根據毛刺去除裝置的另一擴展方案，每個錘子都基本上構造為兩部分、即錘體和連接部，該連接部能夠從所述錘體上取下或可擺動運動地布置在其上。在此情況下，與所述錘體連接的連接部可以構造為托架，并且在必要時能夠用止動元件鎖住和松開。例如將具有兩個突出部分的U形托架側向插入位于錘頭中的容納部對或槽對中，從而使錘子在桿段上定位。
[0017]此外，所述錘子具有長孔，所述錘子在所述長孔中在所述桿段上被徑向導向。在此，長孔位于錘子遠離錘頭的端部。
[0018]單個錘子插到桿段上，并且用其連接部被鎖住，由此在可旋轉的位置上確定在桿段上。這樣，錘子就能夠通過在毛刺去除裝置旋轉期間產生的離心力和設置在錘子處的長孔搖擺。這樣在計劃更換時，就不必將每個桿段都從為此而設的桿容納部中取出，而是將每個確定用于更換的錘子從桿段上分離。
[0019]在毛刺去除裝置的一個有利的擴展方案中，在從位于所述三角形的桿容納部的角點之間的側棱上經過的各桿段處分別設有至少一個錘子。
[0020]如所述的，優選地設有兩個盤形并且基本上三角形的桿容納部，所述桿容納部以其側面彼此靠著并且彼此錯開60°地布置。通過這兩個桿容納部錯開使桿容納部之一的側棱總是位于另一個桿容納部的桿段之下。這樣就可以在另一個桿容納部的相應側棱位于其下的桿段上固定有錘子，從而使沒有位于另一個桿容納部之下的其它桿容納部的板坯區域也被去除毛刺。
[0021]此外還可以規定，所述錘子的寬度被增大，以便提高錘體的體積，并使錘子的重心更大程度地向外移，從而通過這種方式增大對毛刺的擊打力，并且加速錘子擺動進入工作位置。
[0022]此外，所述錘子可以具有平行于所述板坯的面或位于擊打區域中的尖端。
[0023]尖的錘頭應將板坯處的切割毛刺在其長度上破碎和削弱，并且由此使得用平錘打掉變得容易。可以根據需要使用在整個板坯寬度上錯開地并且在不同件數上變化的單個尖錘。尖錘的位置也可以針對不同的板坯材料品質快速變更。
[0024]必要時可以設有分別在整個毛刺去除裝置寬度上延伸的桿以替代多個桿段。
[0025]附加地為防止在操作錯誤時、如當毛刺去除裝置被過度向上提升時桿容納部撞在毛刺上，在所述中心軸的外部區域中，在兩個桿容納部之間分別設有止推墊片。
[0026]理所當然的是，上述的以及下面還要詳述的特征不僅可以以分別所述的組合方式應用，而且也可以以其他的組合方式或單獨應用，而不離開本發明的范圍。
[0027]在隨后的描述中根據在附圖中示出的實施例對本發明基于的構思進行進一步描述。示出:
[0028]圖1根據第一實施方式的毛刺去除裝置的各個組成部分的透視圖和分解圖；
[0029]圖1a圖1所示的毛刺去除裝置的正視圖；
[0030]圖1b圖1所示的毛刺去除裝置的側視圖；
[0031]圖2根據第二種實施方式的毛刺去除裝置的各個組成部分的透視圖和分解圖；
[0032]圖2a圖2所示的毛刺去除裝置的正視圖；
[0033]圖2b圖2所示的毛刺去除裝置的側視圖；
[0034]圖3根據實施方案A的錘子的不同視圖；
[0035]圖4根據實施方案B的錘子的不同視圖；
[0036]圖5根據實施方案C的錘子的不同視圖；
[0037]圖6根據實施方案D的錘子的不同視圖；
[0038]圖7根據實施方案E的錘子的不同視圖；[0039]圖8根據實施方案F的錘子的不同視圖；和
[0040]圖9具有圖3至8所示的錘子所有實施方案的毛刺去除裝置的透視圖。
[0041]毛刺去除裝置具有中心軸1，該中心軸I由未示出的驅動電機驅動，并被設置用于除去在圖1a中所示的板坯3處在氣焰切割時產生的毛刺2。多對桿容納部4分別彼此間隔地固定在中心軸I上。分別在中心軸I的外部區域中，在兩個桿容納部對4之間分別設有止推墊片5。
[0042]所述桿容納部4中的每個桿容納部4都構造為盤形并且基本上三角形的。此外，一對中的每個桿容納部4都是彼此錯開60°，其中，它們以其側面彼此靠著。
[0043]在整個毛刺去除裝置寬度上，所述桿容納部4中的每個桿容納部4都具有多個在其之間布置的、能夠側向(圖1)或徑向(圖2)向外取下的桿段6，這些桿段6平行于中心軸
I。在桿段6處在三角形的桿容納部4之間分別搖擺并排地設有多個可單個取下并更換的錘子7。
[0044]在圖l、la和Ib所示的毛刺去除裝置的實施方式中，桿段6能夠側向向外地取下。為此，三角形的桿容納部4在每個角點處都具有鎖定件8，該鎖定件8能夠放入桿容納部4中的所屬的側向槽中，而且使得鎖定件8優選與螺紋件9 一起將桿段6鎖緊在桿容納部4上。
[0045]在此，可以為在其端部具有側向面10或不具有側向面的桿段6設有鎖定件8.1或
8.2，以防止桿段6在桿容納部4中一起轉動。
[0046]在圖2、2a和2b所示的毛刺去除裝置的實施方式中，桿段6能夠徑向向外地取下。在此情況下，鎖定件8利用螺紋件9直接設置在三角形的桿容納部4的角點上，以便將桿段6固定在桿容納部4上，其中，桿段6配備有側向面10以防止在桿容納部4中一起轉動。
[0047]根據圖3所示的實施方案A的錘子7由上部7A1 (在這些變型中是平坦的和尖的)和托架7A2構成，其中，在上部7A1中在兩個凹槽7A3里，帶有彈簧加載的球體的壓力件7A4嚙合在位于托架7A2中的孔7A5中。通過使上部7A1相對于托架7A2側向移動，這兩個部件被分開。通過側向移動方向使彈簧加載的球體被向下擠壓。在安裝時，上部7A1和托架7A2又被推到一起，直到彈性的球體嚙合在孔7A5中。對錘子7A的上部7A1的側向壓力必須大于彈簧加載的壓力件7A4的球體的保持力。這樣就可以不使用工具來進行安裝和拆卸。
[0048]根據圖4所示的實施方案B的錘子7由兩個錘子半體7B1和7B2構成，并且彼此不可松開地、但能夠通過旋轉軸7B3相對扭轉地連接。在安裝狀態下，鎖緊螺栓7B5防止兩個錘子半體7B1和7B2相對扭轉。使用止動環7B4固定鎖緊螺栓7B5以防止側向移動。為將錘子7B從桿段6上拆卸，移除止動環7B4，并將鎖緊螺栓7B5側向壓出。之后將兩個錘子半體7B1和7B2相對扭轉，并且可以將其從桿段6移除。安裝以相反順序進行。在此情況下，只需要用于止動環7B4的夾具，并且可能需要用于鎖緊螺栓7B5的打通芯棒。
[0049]根據圖5所示的實施方案C的錘子7由帶有固定安置的鎖定件7C2的側向敞開的錘子部件7C1構成，其在移除鎖緊螺栓7C3之后通過轉動而向外翻轉，敞開用于取出錘子7C的開口。鎖緊螺栓7C3具有槽7C4，壓力件7C5的彈簧加載的球體嚙合在該槽7C4中，并且防止鎖緊螺栓7C3的側向移動。為拆卸錘子7C，鎖緊螺栓7C3被側向向外擠壓而移除，從而使鎖定件7C2能夠被向外翻轉，并且取出開口敞開。安裝以相反順序進行。對鎖緊螺栓7C3的側向壓力必須大于彈簧加載的壓力件7C5的球體的保持力。這樣就可以不使用工具來進行安裝和拆卸。
[0050]根據圖6所示的實施方案C的錘子7由帶有固定安置的可擺動的托架7D2的錘子上部7D1構成，其在移除了鎖緊螺栓7D3之后通過相對扭轉向下翻轉，并且敞開用于取出錘子7D的開口。鎖緊螺栓7D3具有兩個槽7D4，壓力件7D5的彈簧加載的球體嚙合在槽7D4中。為拆卸錘子7D，鎖緊螺栓7D3被被側向向外擠壓而移除。錘子上部7D1和托架7D2被相對扭轉，從而產生取出開口，并且錘子7D能夠被移除。安裝以相反順序進行。對鎖緊螺栓7D3的側向壓力必須大于彈簧加載的壓力件7D5的球體的保持力。這樣就可以不使用工具來進行安裝和拆卸。
[0051]根據圖7所示的實施方案E的錘子7由上部7E1構成，兩個托架半部7E2借助于作為托架半部7E2的轉動點的固定螺栓7E3和鎖緊螺栓7E4側向彼此錯開地布置在該上部7E1中。通過彈性的壓力件7E5的球體固定固定螺栓7E3和鎖緊螺栓7E4以防止側向移動，該球體嚙合在槽7E6中。通過上部7E1與托架半部7E2和兩個可移除螺栓7E3和7E4的這種連接方式，所有部件都可以單獨被替換。為拆卸錘子7E，鎖緊螺栓7E4被側向向外擠壓而移除。托架半部7E2被開放，并且錘子7E能夠被移除。安裝以相反順序進行。對鎖緊螺栓7E4的側向壓力必須大于彈簧加載的壓力件7E5的球體的保持力。這樣就可以不使用工具來進行安裝和拆卸。
[0052]根據圖8所示的實施方案F的錘子7由向下敞開的上部7F1和通過螺旋連接安置的鎖定件7F2構成。通過松開和移除六角螺母7F3并移除六角螺絲7F4，鎖定件7F2被放開，并且錘子7F的上部7F1能夠被取下。安裝以相反順序進行。
[0053]圖3含有錘子的所有實施方案，它們處于關閉和打開的狀態，在這幅圖中再次將它們一目了然地示出，但在實踐中卻不是這樣實現的。相反會按照這些錘子實施方案中的一種來實施。
[0054]尤其從圖1和2中可以看出的是，在從位于三角形的桿容納部4的角點之間的側棱處經過的相應桿段6上分別設有至少一個錘子7，從而在對板坯3進行去除毛刺時不會產
生空隙。
[0055]附圖標記列表
[0056]I 中心軸
[0057]2切割毛刺
[0058]3 板坯
[0059]4桿容納部
[0060]5止推墊片
[0061]6 桿段
[0062]7 錘子
[0063]8鎖定件
[0064]9螺紋件
[0065]10側向面
【權利要求】
1.一種用于除去在氣焰切割時在板坯(3)處產生的毛刺(2)的毛刺去除裝置，其具有用電機驅動的中心軸(I)和多對桿容納部(4)，所述桿容納部(4)分別彼此間隔地固定在所述中心軸(I)上，其特征在于，所述桿容納部(4)中的每個桿容納部(4)都構造為盤形并且基本上三角形的，并且構成一對的桿容納部(4)錯開60°以其側面彼此靠著，在整個毛刺去除裝置寬度上，所述桿容納部(4)中的每個桿容納部(4)都具有多個在其之間布置的、能夠側向或徑向向外取下的桿段(6)，所述桿段(6)平行于所述中心軸(1)，其中，在所述桿段(6)上在所述三角形的桿容納部(4)之間分別搖擺并排地設有多個可單個取下并更換的錘子(7)，其中，每個錘子(7)都具有連接部，該連接部通過解鎖打開和關閉所述錘子(7)，并且每個錘子(7)都具有質量增大或體積增大的、遠離在所述桿段(6)上的固定點的錘頭。
2.如權利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于，每個錘子(7)都基本上構造為兩部分、即錘體和連接部，該連接部能夠從所述錘體上取下或可擺動運動地布置在其上。
3.如權利要求2所述的毛刺去除裝置，其特征在于，與所述錘體連接的連接部構造為托架，并且在必要時能夠用止動件鎖住和松開。
4.如權利要求1-3之一所述的毛刺去除裝置，其特征在于，所述錘子(7)具有長孔，所述錘子(7 )在所述長孔中在所述桿段(6 )上被徑向導向。
5.如權利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于，在從位于所述三角形的桿容納部(4)的角點之間的側棱上經過的相應桿段(6)上分別設有至少一個錘子(7)。
6.如權利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于，所述錘子(7)的寬度被增大，以便提聞所述銀體的體積。
7.如權利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于，所述錘子(7)具有平行于所述板坯(3)的面或位于擊打區域中的尖端。
8.如權利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于，分別設有在整個毛刺去除裝置寬度上延伸的桿以替代多個桿段(6 )。
9.如權利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于，在所述中心軸的外部區域中，在兩個桿容納部之間分別設有止推墊片。
【文檔編號】B22D11/126GK103619509SQ201280010773
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年6月21日 優先權日:2012年6月21日
【發明者】亞歷山大·德伊克, 維格伯特·布爾, 于爾根·龍格 申請人:GeGa洛茨有限公司