專利名稱：一種仿形胎面打磨機的制作方法
技術領域：
:本實用新型屬于翻新輪胎設備技術領域，特指一種仿形胎面打磨機。
技術背景:為了節約橡膠材料的消耗和降低對環境的污染，可針對胎面的花紋已經被磨損的舊輪胎通過翻新處理可實現再次循環利用。在翻新過程中，需對舊輪胎胎面進行打磨處理以便于采用冷硫膠粘工藝進行粘結新的胎面。翻新輪胎時，傳統的工藝是采用人工打磨，費時費力，由于人工力度不同，打磨后的胎面的品質不好，對工人的熟練程度要求很高。為了改善這一現象，人們研發出了胎面打磨機。由于胎面是曲面，為了使打磨頭隨著胎面的曲面一起變動，結構設計的比較復雜。
發明內容:本實用新型的目的是提供一種可準確控制打磨頭隨輪胎胎面的弧度進行位置調節的仿形胎面打磨機。本實用新型是這樣實現的:一種仿形胎面打磨機，在輪胎移動裝置的上方設置有打磨裝置，在輪胎移動裝置的一側設置有與輪胎胎面輪廓相仿的仿形板，仿形板控制打磨裝置的移動軌跡與輪胎胎面一致，所述的輪胎移動裝置及打磨裝置均由控制器控制。上述的輪胎移動裝置、打磨裝置及仿形板均設置在機架上。上述的輪胎移動裝置是:在機架上間隔設置有兩下輥，在兩下輥上方分別設置有上輥，上輥與下輥軸線平行，上輥與下輥之間的距離可控，下輥由驅動裝置驅動帶動設置在上輥與下輥之間的輪胎往復移動。上述的上輥通過氣缸控制其在下輥上方上下移動。上述的下輥的動作由電機驅動，在下輥及電機之間通過鏈條或皮帶輪連接，電機正反轉驅動下輥正轉、反轉。上述的仿形板通過絲桿固定在機架上，絲桿調節仿形板的上下位置。上述的打磨裝置是:包括有杠桿及設置在杠桿一端的打磨頭，杠桿的另一端與氣缸的氣缸桿的外端鉸接連接，氣缸及杠桿的中心均鉸接在固定板上，在杠桿上設置有驅動打磨頭轉動的電機，杠桿上設置有打磨頭的一端位于仿形板之間，杠桿與仿形板的弧形輪廓之間設置有滾輪。上述的打磨頭通過皮帶或鏈條與電機連接。上述的固定板通過導桿活動設置在機架上。上述的機架與固定板上設置有絲桿，絲桿帶動固定板及固定板上的杠桿及氣缸沿導桿往復移動，控制打磨頭的位置。本實用新型相比現有技術突出的優點是:1、本實用新型的打磨頭可根據仿形板的外輪廓在胎面上進行打磨，打磨位置準確，打磨頭的移動軌跡與胎面弧度吻合，打磨好的輪胎品質高；2、本實用新型被打磨的輪胎通過電機在上下輥上來回移動，打磨頭打磨均勻。
:圖1是本實用新型的立體示意圖之一；圖2是本實用新型的立體示意圖之二 ；圖3是本實用新型的局部放大示意圖。
具體實施方式
:下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一3:一種仿形胎面打磨機，在輪胎移動裝置的上方設置有打磨裝置，在輪胎移動裝置的一側設置有與輪胎胎面輪廓相仿的仿形板10，仿形板10控制打磨裝置的移動軌跡與輪胎胎面一致，所述的輪胎移動裝置及打磨裝置均由控制器控制。上述的輪胎移動裝置、打磨裝置及仿形板10均設置在機架20上。上述的輪胎移動裝置是:在機架20上間隔設置有兩下輥30，在兩下輥上30方分別設置有上輥40，上輥40與下輥30軸線平行，在兩下輥之間設置有若干根軸線平行與下輥30的滾軸190，上輥40與下輥30之間的距離可控，下輥30由驅動裝置驅動帶動設置在上輥40與下輥30之間的輪胎往復移動。在兩下輥30的一側的機架20上均設置有輪胎對位裝置，具體結構是:在相應于下輥30兩端位置的機架20上設置有條形槽201，在條形槽201內設置有定位頭100或定位輪，兩定位頭100之間的距離與輪胎的尺寸相配合，可防止輪胎在來回移動時跑位。上述的上輥40通過氣缸50控制其在下輥30上方上下移動。在機架20上設置有支架60’支架60上設置有上輥安裝架70，上輥40的兩端設置在上輥安裝架70上，氣缸50固定在支架60上，氣缸桿501穿過支架60固連在上輥安裝架70上，在上輥安裝架70與支架60之間還設置有導向桿80。氣缸桿501的伸縮動作控制設置在上輥安裝架70上的上輥40向下、向上移動。上述的下輥30的動作由電機90驅動，在下輥30及電機90之間通過鏈條或皮帶輪連接，電機90正反轉驅動下棍30正轉、反轉,帶動輪胎來回移動。上述的仿形板10通過絲桿110固定在機架20上，絲桿110調節仿形板10的上下位置。在絲桿110的兩側的機架20與仿形板10之間分別設置有導向桿120。上述的打磨裝置是:包括有杠桿130及設置在杠桿130 —端的打磨頭，杠桿130的另一端與氣缸140的氣缸桿1401的外端鉸接連接，氣缸140及杠桿130的中心均鉸接在固定板150上，在杠桿130上設置有驅動打磨頭轉動的電機160，杠桿130上設置有打磨頭的一端位于仿形板10之間，杠桿130與仿形板10的弧形輪廓之間設置有滾輪170。上述的打磨頭通過皮帶或鏈條與電機160連接。上述的固定板150通過導桿180活動設置在機架20上。上述的機架20與固定板150上設置有絲桿，絲桿帶動固定板150及固定板150上的杠桿130及氣缸140沿導桿180往復移動，控制打磨頭的位置。本實用新型的工作原理:[0033]通過氣缸50控制上輥40向上移動，將輪胎設置在下輥30上，氣缸50控制上輥40往下，使輪胎設置在上輥40與下輥30之間，電機90轉動，帶動上輥40與下輥30之間的輪胎來回移動。通過絲桿調節打磨頭的位置，通過絲桿110調節仿形板10的位置，杠桿130的一端通過滾輪170與仿形板10之間接觸連接，電機160帶動打磨頭工作，當打磨好后，通過絲桿往后移動一個打磨頭的位置繼續進行打磨直至打磨完成,打磨過程中，杠桿130帶動打磨頭隨著仿形板10的輪廓緊貼輪胎胎面，打磨效果好。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種仿形胎面打磨機，其特征在于:在輪胎移動裝置的上方設置有打磨裝置，在輪胎移動裝置的一側設置有與輪胎胎面輪廓相仿的仿形板，仿形板控制打磨裝置的移動軌跡與輪胎胎面一致，所述的輪胎移動裝置及打磨裝置均由控制器控制。
2.根據權利要求1所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的輪胎移動裝置、打磨裝置及仿形板均設置在機架上。
3.根據權利要求2所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的輪胎移動裝置是:在機架上間隔設置有兩下輥，在兩下輥上方分別設置有上輥，上輥與下輥軸線平行，上輥與下輥之間的距離可控，下輥由驅動裝置驅動帶動設置在上輥與下輥之間的輪胎往復移動。
4.根據權利要求3所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的上輥通過氣缸控制其在下輥上方上下移動。
5.根據權利要求3所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的下輥的動作由電機驅動，在下輥及電機之間通過鏈條或皮帶輪連接，電機正反轉驅動下輥正轉、反轉。
6.根據權利要求2所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的仿形板通過絲桿固定在機架上，絲桿調節仿形板的上下位置。
7.根據權利要求2所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的打磨裝置是:包括有杠桿及設置在杠桿一端的打磨頭，杠桿的另一端與氣缸的氣缸桿的外端鉸接連接，氣缸及杠桿的中心均鉸接在固定板上，在杠桿上設置有驅動打磨頭轉動的電機，杠桿上設置有打磨頭的一端位于仿形板之間，杠桿與仿形板的弧形輪廓之間設置有滾輪。
8.根據權利要求7所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的打磨頭通過皮帶或鏈條與電機連接。
9.根據權利要求7所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的固定板通過導桿活動設置在機架上。
10.根據權利要求9所述的一種仿形胎面打磨機，其特征在于:所述的機架與固定板上設置有絲桿，絲桿帶動固定板及固定板上的杠桿及氣缸沿導桿往復移動，控制打磨頭的位置。
專利摘要本實用新型屬于翻新輪胎設備技術領域，特指一種仿形胎面打磨機，在輪胎移動裝置的上方設置有打磨裝置，在輪胎移動裝置的一側設置有與輪胎胎面輪廓相仿的仿形板，仿形板控制打磨裝置的移動軌跡與輪胎胎面一致，所述的輪胎移動裝置及打磨裝置均由控制器控制，本實用新型的打磨頭可根據仿形板的外輪廓在胎面上進行打磨，打磨位置準確，打磨頭的移動軌跡與胎面弧度吻合，打磨好的輪胎品質高；被打磨的輪胎通過電機在上下輥上來回移動，打磨頭打磨均勻。
文檔編號B24B5/36GK203045449SQ201220748090
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者鮑作育, 鄭志剛 申請人:天臺縣銘通機械有限公司