專利名稱：一種鋼鐵鑄造的連鑄系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼鐵冶煉領域，確切地說是指一種鋼鐵鑄造的連鑄系統。
背景技術：
目前，現有一般的中等規模的煉鋼廠每天鐵水量接近6000噸，煉鋼生產面臨很大的壓力。如果以煉鋼廠采用的是兩座轉爐計算，每個拉鋼時間不超過8小時，中包換包頻繁，生產間隙時間增加，鑄機作業率低，鋼鐵料消耗高，鐵水積壓，無法安排設備計劃檢修時間。
實用新型內容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術問題在于提供一種鋼鐵鑄造的連鑄系統，一方面減少了換包次數，加快生產節奏，提高鑄機作業率，增大了消鐵能力，從而增加設備檢修時間；另一方面還能減少切頭切尾，提高鋼水收得率，降低鋼鐵料消耗，創造顯著的經濟效益。為了解決以上的技術問題，本實用新型提供的鋼鐵鑄造的連鑄系統，包括干式料中包、絕熱板中包和兩臺鑄機，其中一臺鑄機拉所述干式料中包，另外一臺鑄機配合使用所述絕熱板中包；所述干式料中包采用鋼板材料制成，在其內表面上有采用筋板式平均分布支撐方式來設置的加強筋；所述干式料中包內設置有三個獨立的烘烤系統，每個烘烤系統均配備有獨立的燃氣管路，并且三個烘烤系統采用整體吹掃的管路系統。優選地，所述干式料中包為鎂質干式料中包。優選地，所述干式料中包的厚度為100mm-200mm。優選地，所述絕熱板中包的厚度為120mm-160mm。本實用新型提供的鋼鐵鑄造的連鑄系統，包括干式料中包、絕熱板中包和兩臺鑄機，其中一臺鑄機拉所述干式料中包，另外一臺鑄機配合使用所述絕熱板中包；所述干式料中包采用鋼板材料制成，在其內表面上有采用筋板式平均分布支撐方式來設置的加強筋；所述干式料中包內設置有三個獨立的烘烤系統，每個烘烤系統均配備有獨立的燃氣管路，并且三個烘烤系統采用整體吹掃的管路系統。與現有技術相比，本實用新型提供的鋼鐵鑄造的連鑄系統，一方面減少了換包次數，加快生產節奏，提高鑄機作業率，增大了消鐵能力，從而增加設備檢修時間；另一方面還能減少切頭切尾，提高鋼水收得率，降低鋼鐵料消耗，創造顯著的經濟效益。
圖1為本實用新型中鋼鐵鑄造的連鑄系統的結構示意圖。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。請參見圖1，該圖為本實用新型中鋼鐵鑄造的連鑄系統的結構示意圖。本實施例提供的鋼鐵鑄造的連鑄系統，包括干式料中包3、絕熱板中包4和兩臺鑄機1、2，其中一臺鑄機I拉干式料中包3，另外一臺鑄機2配合使用絕熱板中包4，安排設備檢修，既保證了消鐵任務的完成，又使鑄機能夠輪流進行計劃檢修；干式料中包3采用鋼板材料制成，在其內表面上有采用筋板式平均分布支撐方式來設置的加強筋；干式料中包3內設置有三個獨立的烘烤系統，每個烘烤系統均配備有獨立的燃氣管路，并且三個烘烤系統采用整體吹掃的管路系統。干式料中包3為鎂質干式料中包，干式料中包3的厚度為150_ ;絕熱板中包4的厚度為130mm。與現有技術相比，本實用新型提供的鋼鐵鑄造的連鑄系統，一方面減少了換包次數，加快生產節奏，提高鑄機作業率，增大了消鐵能力，從而增加設備檢修時間；另一方面還能減少切頭切尾，提高鋼水收得率，降低鋼鐵料消耗，創造顯著的經濟效益。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種鋼鐵鑄造的連鑄系統，其特征在于，包括干式料中包、絕熱板中包和兩臺鑄機，其中一臺鑄機拉所述干式料中包，另外一臺鑄機配合使用所述絕熱板中包；所述干式料中包采用鋼板材料制成，在其內表面上有采用筋板式平均分布支撐方式來設置的加強筋；所述干式料中包內設置有三個獨立的烘烤系統，每個烘烤系統均配備有獨立的燃氣管路，并且三個烘烤系統采用整體吹掃的管路系統。
2.根據權利要求1所述的鋼鐵鑄造的連鑄系統，其特征在于，所述干式料中包為鎂質干式料中包。
3.根據權利要求2所述的鋼鐵鑄造的連鑄系統，其特征在于，所述干式料中包的厚度為 100mm-200mm。
4.根據權利要求1所述的鋼鐵鑄造的連鑄系統，其特征在于，所述絕熱板中包的厚度為 120mm-160mm。
專利摘要本實用新型公開一種鋼鐵鑄造的連鑄系統，包括干式料中包、絕熱板中包和兩臺鑄機，其中一臺鑄機拉所述干式料中包，另外一臺鑄機配合使用所述絕熱板中包；所述干式料中包采用鋼板材料制成，在其內表面上有采用筋板式平均分布支撐方式來設置的加強筋；所述干式料中包內設置有三個獨立的烘烤系統，每個烘烤系統均配備有獨立的燃氣管路，并且三個烘烤系統采用整體吹掃的管路系統。與現有技術相比，本實用新型提供的鋼鐵鑄造的連鑄系統，一方面減少了換包次數，加快生產節奏，提高鑄機作業率，增大了消鐵能力，從而增加設備檢修時間；另一方面還能減少切頭切尾，提高鋼水收得率，降低鋼鐵料消耗，創造顯著的經濟效益。
文檔編號B22D11/14GK203030859SQ201220742539
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月30日 優先權日2012年12月30日
發明者胡友波 申請人:四川德勝集團鋼鐵有限公司