專利名稱：非通孔零件加工夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機床加工領域，具體涉及一種非通孔零件加工夾具。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的機床磨削加工非通孔零件外圓都是先加工零件內孔，通過螺紋固定芯軸方式，另一端采用頂尖頂緊的方式，但由于芯軸和孔的配合始終存在間隙，加工精度要求較高的零件，特別是在外圓對內孔的圓跳動要求較高時，采用此方法加工零件，對零件的基準存在影響，嚴重的會使零件完全報廢，浪費人力和物力。
發(fā)明內容有鑒于此，本實用新型提供一種非通孔零件加工夾具，結構簡單，操作容易，解決了加工過程中造成的零件基準誤差問題，提高了表面加工精度。本實用新型公開了一種非通孔零件加工夾具，包括芯軸、漲套和螺母，所述芯軸分為前端和尾端，所述芯軸尾端為直徑依次增大的錐形段，所述芯軸錐形段前端設有螺紋段，所述螺母與芯軸螺紋段螺紋配合連接，所述漲套套裝于芯軸錐形段。進一步，所述漲套為開口套，其內壁與芯軸錐形段錐度相匹配。本發(fā)明的有益效果在于:本實用新型的非通孔零件加工夾具，將與芯軸尾端錐形段錐度相匹配的漲套套入芯軸尾端錐形段，并將漲套置于零件開孔內，調節(jié)芯軸尾端錐形段前端螺紋段上的螺母，使螺母緊壓漲套前端，實現(xiàn)漲套徑向膨脹，與零件開孔內壁達到無隙配合，本實用新型結構簡單，操作容易，既不會造成薄壁零件變形，也解決了加工過程中造成的零件基準誤差問題，提高了表面加工精度?！?br>
為了使實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的使用示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。如圖所示，一種非通孔零件加工夾具，包括芯軸1、漲套2和螺母3，所述芯軸I分為前端Ia和尾端Ib,芯軸前端Ia和加工機床主軸同心,所述芯軸尾端Ib為直徑依次增大的錐形段lc，所述芯軸錐形段Ic前端設有螺紋段ld，所述螺母3與芯軸螺紋段Id螺紋配合連接，所述漲套2套裝于芯軸錐形段lc，通過調節(jié)螺母3，使螺母3緊壓漲套2前端，芯軸錐形段Ic與漲套2相互擠壓，使?jié)q套2徑向膨脹。本實施例中，所述漲套2為開口套，其內壁與芯軸錐形段Ic錐度相匹配，是漲套2均勻的徑向膨脹，與零件4開孔內壁無隙配合。使用本實用新型的非通孔零件加工夾具，將與芯軸尾端錐形段Ic錐度相匹配的漲套2套入芯軸尾端錐形段lc，并將漲套2置于零件4開孔內，調節(jié)芯軸尾端錐形段Ic前端螺紋段Id上的螺母3，螺母3緊壓漲套2前端，實現(xiàn)漲套2徑向膨脹，與零件4開孔內壁達到無隙配合。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和 范圍。
權利要求1.一種非通孔零件加工夾具，其特征在于:包括芯軸(I)、漲套(2)和螺母(3)，所述芯軸(I)分為前端(Ia)和尾端(lb)，所述芯軸尾端(Ib)為直徑依次增大的錐形段(lc)，所述芯軸錐形段(Ic)前端設有螺紋段(ld)，所述螺母(3)與芯軸螺紋段(Id)螺紋配合連接，所述漲套(2 )套裝于芯軸錐形段(lc)。
2.根據(jù)權利要求1所述的非通孔零件加工夾具，其特征在于:所述漲套(2)為開口套，其內壁與芯 軸 錐形段(Ic)錐度相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種非通孔零件加工夾具，包括芯軸、漲套和螺母，所述芯軸分為前端和尾端，所述芯軸尾端為直徑依次增大的錐形段，所述芯軸錐形段前端設有螺紋段，所述螺母與芯軸螺紋段螺紋配合連接，所述漲套套裝于芯軸錐形段，本實用新型結構簡單，操作容易，既不會造成薄壁零件變形，也解決了加工過程中造成的零件基準誤差問題，提高了表面加工精度。
文檔編號B24B41/06GK203092334SQ20122073273
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者黃光榮, 李明玉, 袁巧利, 魏海波 申請人:重慶機床(集團)有限責任公司