專利名稱：用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及柴油機配件加工的技術領域，尤其涉及一種用無心磨床加工軸件上鼓形面的支承托架。
背景技術：
柴油機生產廠新品開發的柴油機風扇托架總成中有一根帶鼓形表面的托架軸的加工，該工件長度167mm，要求在一端直徑Φ 35處加工長25，半徑為6000 (長度單位:mm)的鼓形表面。采用外圓磨床按傳統常規加工，基本達不到鼓形表面精度要求，并且生產效率低，如采用高精度數控設備加工，則投入費用大，生產成本高，但生產效率卻不高，采用無心磨床加工，則因為該工件鼓形加工面相對工件總長度較小，一般的無心磨床工件支撐方法無法保證該工件加工的加工精度。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種用無心磨床加工軸件上鼓形面的支承托架，利用無心磨床高生產效率的特點，通過改變普通無心磨床支承工件的支承方法，獲得符合鼓形表面精度加工要求產品，其具體技術方案如下:所述滾輪支承托架設置在無心磨床支撐工件的托板一側，包括滾輪、滾輪支架板、安裝調節支架和直角調節支架；所述安裝調節支架可縱向調節地連接在所述無心磨床支撐工件的托板一側，直角調節支架可橫向調節地連接在安裝調節支架上，滾輪組支架可上下調節地連接在直角調節支架上，兩滾輪間隔一定距離并轉動連接在滾輪支架板上。所述滾輪支承托架的特征在于，所述安裝調節支架為連接第一、第二兩個平行安裝面的U形框架，所述第一安裝面上設置有方向垂直于支撐工件中心線的腰形槽，第一安裝面通過該面上設置的腰形槽及螺栓連接于無心磨床托板的安裝基面，第二安裝面通過該面上設置的螺栓與直角調節支架連接。所述滾輪支承托架的特征在于，所述直角調節支架為連接第三、第四兩個垂直安裝面的L形框架，所述第三安裝面上設置有方向與第一安裝面腰形槽相互垂直的腰形槽，第三安裝面通過該面上設置的腰形槽及螺栓連接于U形框架，第四安裝面通過該面上設置的螺栓與滾輪支架板連接。所述滾輪支承托架的特征在于，所述滾輪支架板的上端設有水平腰形槽，在該水平腰形槽對稱中心的下側設有垂直腰形槽，兩滾輪分別鉸接固定連接于對應的滾輪軸，滾輪軸支承于水平腰形槽中，并通過螺母摒緊在滾輪支架板上，所述滾輪支架板通過垂直腰形槽連接在直角調節支架的第四安裝面上。所述滾輪支承托架的特征在于，所述滾輪支架板為T形板。本實用新型的有益效果在于:利用普通無心磨床生產效率高的工藝特點，配置本實用新型專用支承托架，能夠穩定地使托架軸鼓形表面加工滿足產品加工精度的要求，并獲得高生產效率，工人操作簡單方便，班產可達2500件以上，同時投入很少，生產成本較低。
圖1是本實用新型加工托架軸零件的示意圖。圖2是本實用新型加工方法及滾輪支承托架的俯視示意圖。圖3是本實用新型加工方法及裝置構成A向側視示意圖。圖4是本實用新型加工方法及裝置構成C向局部示意圖。圖中，6砂輪修整器，7滾輪，8滾輪支架板，8a垂直腰形槽，8b水平腰形槽，10螺母，11安裝調節支架，Ila第一安裝面，Ilb第二安裝面，12直角調節支架，12a第三安裝面，
14、15螺栓，17無心磨床托板的安裝基面，19托板，20頂針支架，21滾輪軸，
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。圖1所示的托架軸2，其上的鼓形表面2a需進行磨削加工，本實施例對圖1所示結構的托架軸進行磨削加工，在磨削過程中為穩定地獲得鼓形表面加工的精度要求，使用本實用新型的支承托架，該支承托架包括:滾輪7、滾輪支架板8、直角調節支架12、安裝調節支架11，參見圖2-4。其中的安裝調節支架11為U形框架，該框架連接第一安裝面11a、第二安裝面11b，兩個安裝面平行，第一安裝面Ila上設置有腰形槽，該腰形槽與無心磨床主軸垂直的橫向方向設置，使整個支承托架可做橫向的調節，安裝調節支架11通過該面上設置的腰形槽及螺栓22連接于安裝基面17 ；第二安裝面Ilb上設置有與上述橫向方向設置的腰形槽方向垂直分布的螺栓15，安裝調節支架11通過該面上設置的螺栓15與直角調節支架12連接。上述支承托架中的直角調節支架12為L形框架，該框架設有兩個相互垂直的第三、第四連接安裝面。第三安裝面12a上設置有與U形框架的第一安裝面Ila上的所述腰形槽方向相互垂直的腰形槽，通過該腰形槽及螺栓15，使直角調節支架12相對安裝調節支架11做平行于無心磨床主軸方向的縱向可調節連接。第四安裝面12b上設置有沿安裝基面17垂直方向分布的螺栓14，直角調節支架12通過第四安裝面上的螺栓14與滾輪支架板8連接。上述的滾輪支架板8的上端設有水平腰形槽Sb，在該水平腰形槽對稱中心的下側設有垂直腰形槽8a，兩滾輪分別固定連接于對應的滾輪軸21，滾輪軸支承于水平腰形槽Sb中，之間的間距可在水平腰形槽8b的長度范圍內調整，并通過螺母10摒緊在滾輪支架板8上，滾輪支架板8通過垂直腰形槽8a連接在直角調節支架的第四安裝面12b上，兩者間可通過螺釘13做相對高度方向的調整。加工托架軸2前，砂輪修整器6按照砂輪修整靠模5工作面的軌跡將砂輪3外圓輪廓修整到與工件鼓形表面2a —致，工件2位于導輪I與砂輪3之間位置進行磨削加工，托架軸2在頂針4，托板19，滾輪7的支承和限制下穩定的處于加工位置，頂針4通過頂針支架20安裝在機床工具安裝基面17上，限制工件2在磨削時的軸向位置，托板19通過螺釘18安裝在無心磨床托板安裝基面17上，以托住工件2保持在加工軸線位置上，在重力作用下下垂的工件尾端通過滾輪支承架上滾輪7和滾輪21構成滾輪組60類似V形槽的結構對托架軸實現定位，并使托架軸2的軸心線在加工過程中穩定的處于水平狀態。
權利要求1.一種用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架，所述滾輪支承托架設置在無心磨床支撐工件的托板一側，其特征在于包括滾輪、滾輪支架板、安裝調節支架和直角調節支架；所述安裝調節支架可縱向調節地連接在所述無心磨床支撐工件的托板一側，直角調節支架可橫向調節地連接在安裝調節支架上，滾輪支架板可上下調節地連接在直角調節支架上，兩滾輪間隔一定距離轉動連接在滾輪支架板上。
2.根據權利要求1所述的一種用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述安裝調節支架為連接第一、第二兩個平行安裝面的U形框架，所述第一安裝面上設置有方向垂直于支撐工件中心線的腰形槽，第一安裝面通過該面上設置的腰形槽及螺栓連接于無心磨床托板安裝基面，第二安裝面通過該面上設置的螺栓與直角調節支架連接。
3.根據權利要求2所述的一種用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述直角調節支架為連接第三、第四兩個垂直安裝面的L形框架，所述第三安裝面上設置有方向與第一安裝面相互垂直的腰形槽，第三安裝面通過該面上設置的腰形槽及螺栓連接于U形框架，第四安裝面通過該面上設置的螺栓與滾輪支架板連接。
4.根據權利要求3所述的一種用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述滾輪支架板的上端設有水平腰形槽，在該水平腰形槽對稱中心的下側設有垂直腰形槽，兩滾輪分別鉸接于對應的滾輪軸，滾輪軸支承于水平腰形槽中，并通過螺母摒緊在滾輪支架板上，所述滾輪支架板通過垂直腰形槽連接在直角調節支架的第四安裝面上。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述滾輪支架板為T形板。
專利摘要本實用新型涉及一種用無心磨床加工長軸件上鼓形面的支承托架。設置在無心磨床支撐工件的托板一側，其特征在于包括滾輪、滾輪支架板、安裝調節支架和直角調節支架；所述安裝調節支架可縱向調節地連接在所述無心磨床支撐工件的托板一側，直角調節支架可橫向調節地連接在安裝調節支架上，滾輪支架板可上下調節地連接在直角調節支架上，兩滾輪間隔一定距離轉動固定連接在滾輪支架板上。其有益效果在于，本實用新型利用普通無心磨床生產效率高的工藝特點，配置本專用支承托架，能夠穩定地使托架軸鼓形表面加工滿足產品加工精度的要求，并獲得高生產效率，工人操作簡單方便，班產可達2500件以上，同時投入很少，生產成本較低。
文檔編號B24B41/06GK203019221SQ20122073088
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者馮樹云, 戴兆春, 閔林東 申請人:金湖縣常盛動力機械配件有限公司