專利名稱：球基面磨床測爪萬向定位調整底座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工球面的磨床，具體地是涉及一種在球基面磨床進行滾子端面球基面加工的測爪測量的定位調整底座。
背景技術：
機車軸箱軸承端面加工球基面逐件加工的方式，為了控制加工的尺寸精度，機床上安裝有主動測量裝置，由于測量裝置的測爪和床身上安裝的測量基點接觸面積小，同時床身上測量底座是固定不動的，這樣就造成工件尺寸不同進行調整時需要進行測爪位置的調整，而測爪內有精密的傳感元件，調整次數多了形成測量元件的損壞和測量精度的失真等現象，另一方面由于主動測量裝置的測爪是用螺栓緊固的，沒有鎖緊裝置易造成測爪的松動，從而造成工件加工的殘次品產生。
發明內容本實用新型的目的是針對上述不足，而提出的在球基面磨床上實現不用變動主動測量裝置的測爪，可以達到快速和高精度調整的球基面磨床測爪萬向定位調整底座。本實用新型的技術解決方案是:球基面磨床測爪萬向定位調整底座是一個長方體，其調整端一側、沿底面的垂向設有一個細牙的調節螺栓，調節螺栓上設有鎖緊螺母，定位底座調整端的對應端上設有與底面相平行的安裝孔。本實用新型的技術解決方案中所述的定位底座調整端一側的底面與側面之間通過斜面連接。本實用新型的技術解決方案中所述的調節螺栓的栓頭上帶有圓平臺。本實用新型的定位底座采用框架結構，形狀為近似長方體，在調整端采用一個斜面，避免和床身其他部位發生干涉，調整端有6mm寬度的平面，上面設有M5細牙的螺紋孔，螺紋孔上安裝有調節螺栓，調節螺栓頭上設有圓柱面，配有M5細牙鎖緊螺母進行調整后的鎖緊。本實用新型利用螺紋細牙螺距的原理實現調整的微量進給，調節精度可以控制在μ m精度范圍內，具有耐用、穩定、使用范圍寬、調整方便和精度聞的特點。通過調整螺檢的調整，一方面避免機床高價值的主動測量裝置測頭的損壞，另一方面消除了以前測頭調整時調整量的不確定因素，保證調整精度。本實用新型不需要對原有主動測量裝置進行任何改動就能實現主動測量裝置的快速調整，滿足高精度的微調整技術要求。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖書I所示，定位底座I是一個框架結構，其形狀是一個長方體，在定位底座I調整端一側，底面與側面之間通過一個斜面連接，斜面邊與底面之間呈約為135度的角度，當定位底座I固定在機床上時，可以避免本實用新型與床身其他部位發生干涉；定位底座I調整端上平面上設有一個寬度約為6mm的平面，在該平面上設有一個與該平面和底面相垂直的細牙螺孔，細牙螺孔上匹配有一個細牙螺紋的調節螺栓2，調節螺栓2的栓頭上帶有一個圓臺，在調節螺栓2上設有一個細牙的鎖緊螺母3 ;在定位底座I調整端的另一對應端上，與定位底座I底面相平行設有一個安裝孔4 ;使用時，將定位底座I 一端上的定位孔4與機床相連，定位底座I底面與設備支承面接觸，調節螺栓2上的圓平臺與主動測量裝置的測爪接觸。通過調整調節螺栓2的旋轉，使調節螺栓2頂動主動測量裝置的測爪，觀察液晶屏上的示值變化，調整到所需要起始位置后，用鎖緊螺母3鎖緊，避免工作中因為震動造成的跑位現象。
權利要求1.一種球基面磨床測爪萬向定位調整底座，其特征是:定位底座(I)是一個長方體，其調整端一側、沿底面的垂向設有一個細牙的調節螺栓(2)，調節螺栓(2)上設有鎖緊螺母(3)，定位底座(I)調整端的對應端上設有與底面相平行的安裝孔(4)。
2.根據權利要求1所述的球基面磨床測爪萬向定位調整底座，其特征是:所述的定位底座(I)調整端一側的底面與側面之間通過斜面連接。
3.根據權利要求1所述的球基面磨床測爪萬向定位調整底座，其特征是:所述的調節螺栓(2)的栓頭上帶有圓平臺。
專利摘要本實用新型的名稱是球基面磨床測爪萬向定位調整底座，是涉及一種在球基面磨床進行滾子端面球基面加工的專用測量底座。它主要是解決目前球基面磨床主動測量裝置的測爪經常調整造成的測爪損壞和示值失真、不穩定造成工件產生殘次品的問題。本實用新型的球基面磨床測爪萬向定位調整底座是一長方體，其調整端一側、沿底面的垂向設有一個細牙的調節螺栓，調節螺栓上設有鎖緊螺母，定位底座調整端的對應端上設有與底面相平行的安裝孔。本實用新型利用細牙螺紋的螺距實現調整的精準，同時用鎖緊螺母實現位置的固定，底座端頭的孔來實現安裝位置的萬向要求，使主動測量裝置測量的示值穩定，保證加工出來的產品完全能夠滿足球基面端面跳動的技術要求，具有簡單、實用，調整精度高等特性。
文檔編號B24B49/02GK202964412SQ20122066563
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者李鵬舉, 王 華 申請人:襄樊一福坦鐵路軸承有限公司