專利名稱：搖包機減震裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及硅錳爐搖包機，是一種用于硅錳爐搖包機的搖包機減震裝置。
背景技術：
搖包法是中低碳錳鐵生產的方法之一，尤其是搖包-電爐法生產中低碳錳鐵，被國內很多鐵合金廠采用。現有的搖包法要求直接從電爐出鐵口接鐵水然后放置在搖包機上冶煉，以減少鐵水出爐的時間和熱量損失，保證搖包內鐵水充分反應，從而得到更好的產品，但由于搖包裝入鐵水后重量太大，直接放置到搖包機上時慣性力沖擊過大，容易破壞搖包機內的軸承等零件，導致搖包機不能工作，因此，搖包機的減震裝置就成為業內亟待解決的問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、體積小、減震效果好的搖包機減震裝直。本實用新型解決技術問題的方案是:一種搖包機減震裝置，其特征是:它包括支座、導套、導柱和彈簧，所述支座設有口邊呈V形引導斜面的馬蹄型通槽，在支座的中心、馬蹄型通槽的槽底部設有盲孔，導套的一端設有V型通槽、軸向設有鍵槽，并且V型通槽向上固連在盲孔內，導柱一端設有彈簧心軸、另一端設有V型通槽、軸向固連有鍵，并且彈簧心軸向下置于導套內與導套滑動配合，彈簧置于盲孔的底部、套接在導柱的彈簧心軸上，導柱設有的V型通槽、導套設有的V型通槽均與馬蹄型通槽方向相同。本實用新型搖包機減震裝置，其減震裝置分別固連在搖架上與搖包的轉軸和托軸對應的位置，導柱在彈簧頂力作用下沿導套向上移動，頂起導柱設有的V型通槽表面高于馬蹄型通槽上表面，導柱、導套之間的鍵確保導柱設有的V型通槽、導套設有的V型通槽均與馬蹄型通槽方向相同。使用時，搖包的轉軸和托軸先落到導柱設有的V型通槽表面上，再依靠自重壓縮彈簧緩慢的落在支座上，從而有效的減小了搖包落下時的慣性沖擊，保護了搖包機。而且搖包在搖動時彈簧始終有一個向上的力支撐搖包，減少了搖包在搖動過程中對搖包機的沖擊，具有結構簡單、體積小、減震效果好的優點。
圖1為本實用新型搖包機減震裝置的主視示意圖；圖2為圖1的剖視示意圖(搖包落在支座狀態)；圖3為圖1的剖視示意圖(搖包機減震裝置自由狀態)；圖4為圖1的局部放大示意圖。圖中:1支座，2搖包，3轉軸，4減震裝置，5導套，6彈簧，7鍵，8導柱。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參照圖1 圖4，本實用新型的搖包機減震裝置，它包括支座1、導套5、導柱8和彈簧6，所述支座I設有口邊呈V形引導斜面的馬蹄型通槽，在支座I的中心、馬蹄型通槽的槽底部設有盲孔，導套5的一端設有V型通槽、軸向設有鍵槽，并且V型通槽向上固連在盲孔內，導柱8 —端設有彈簧心軸、另一端設有V型通槽、軸向固連有鍵7，并且彈簧心軸向下置于導套5內與導套5滑動配合，彈簧6置于盲孔的底部、套接在導柱8的彈簧心軸上，導柱8設有的V型通槽、導套5設有的V型通槽均與馬蹄型通槽方向相同，本實用新型搖包機減震裝置，其減震裝置4分別固連在搖架上與搖包2的轉軸3和托軸對應的位置，導柱8在彈簧6的頂力作用下沿導套5向上移動，頂起導柱8設有的V型通槽表面高于馬蹄型通槽上表面，導柱8、導套5之間的鍵7確保導柱8設有的V型通槽、導套5設有的V型通槽均與馬蹄型通槽方向相同。使用時，搖包2的轉軸3和托軸先落到導柱8上，再依靠自重壓縮彈簧6緩慢的落在支座I上，從而有效的減小了搖包2落下時的慣性沖擊，保護了搖包機。而且搖包2在搖動時彈簧始終有一個向上的力支撐搖包2，減少了搖包2在搖動過程中對搖包機的沖擊。
權利要求1.一種搖包機減震裝置，其特征是:它包括支座、導套、導柱和彈簧，所述支座設有口邊呈V形引導斜面的馬蹄型通槽，在支座的中心、馬蹄型通槽的槽底部設有盲孔，導套的一端設有V型通槽、軸向設有鍵槽，并且V型通槽向上固連在盲孔內，導柱一端設有彈簧心軸、另一端設有V型通槽、軸向固連有鍵，并且彈簧心軸向下置于導套內與導套滑動配合，彈簧置于盲孔的底部、套接在導柱的彈簧心軸上，導柱設有的V型通槽、導套設有的V型通槽均與馬蹄型通槽方向相同。
專利摘要本實用新型是一種搖包機減震裝置,其特點是所述支座設有馬蹄型通槽，在支座的中心、槽底部設有盲孔，導套的一端設有V型通槽、并且V型通槽向上固連在盲孔內，導柱與導套滑動配合，彈簧置于盲孔的底部，導柱設有的V型通槽、導套設有的V型通槽均與馬蹄型通槽方向相同。使用時，搖包的轉軸和托軸先落到導柱設有的V型通槽上，再依靠自重壓縮彈簧緩慢的落在支座上，而且搖包在搖動時彈簧始終有一個向上的力支撐搖包，減少了搖包在搖動過程中對搖包機的沖擊，具有結構簡單、體積小、減震效果好的優點。
文檔編號C21C7/00GK202955174SQ201220647299
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者隋欣, 朱淑英, 王樹康, 隋立永 申請人:中鋼集團吉林機電設備有限公司