專利名稱：一種電渣爐用同軸導電裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金電渣爐領域，尤其涉及一種電渣爐用同軸導電裝置。
背景技術：
目前，國外電渣爐制作商普遍采用四根對稱并相互平行的導電立柱供電，稱之為100%高效率的完全同軸設計，認為帶有四根對稱分布的導電立柱的結構，優于兩根導電立柱的同軸導電及和一般平行布線的導電結構，可以有效地消除重熔過程中散亂磁場對金屬熔池的擾動，一定程度上避免偏析及斑點等缺陷的形成。但這種導電形式多應用于圓坯和方形坯的生產，大型板坯斷面面積大，四根對稱導電柱并不能夠達到理想的效果，目前還沒有一種適合電渣爐大型板坯生產的供電裝置。
發明內容為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種電渣爐用同軸導電裝置，適合電渣爐大型板坯生產的供電裝置，有效地減小了電磁場對板坯熔鑄質量的影響。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:ー種電渣爐用同軸導電裝置，包括回路導電桿、受電板，回路導電桿與受電板連接；所述的回路導電桿為8-12個；所述的回路導電桿對稱分布在受電板上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:適合電洛爐大型板還生產的供電，使電磁場分布均勻，有效地減小了電磁場對板坯熔鑄質量的影響。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的側視圖。圖3是圖2的剖面圖。圖中:1-升降驅動系統2-電極3-板坯結晶器4-回路導電桿5-電源來路觸頭6-來路觸頭7-受電板8-回路觸頭9-電源回路觸頭10-結構立柱。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。見圖1、圖2和圖3，一種電渣爐用同軸導電裝置，包括回路導電桿4、受電板7，回路導電桿4與受電板7連接；所述的回路導電桿4為8-12個；所述的回路導電桿4對稱分布在受電板7上。實施例:同軸導電裝置包括升降驅動系統1、電極2、板坯結晶器3、回路導電桿4、電源來路觸頭5、來路觸頭6、受電板7、回路觸頭8、電源回路觸頭9、結構立柱10，將回路導電桿4安裝在受電板7上，使回路導電桿4均勻分布在受電板7上。電渣爐電流工作的路徑:首先使電源觸頭5接通電源，8路電流流經觸頭5、來路觸頭6匯集到受電板7合并成I路電流，電流經過電極2后到達結晶器熔池，再流經鋼渣和鋼錠到達結晶器，通過與結晶器相連的回路觸頭8又分散成8路電流流到回路導電桿4，最后通過電源回路觸頭9完成完整的電流通路。本實用新型在結晶器的兩側均勻的布置8-12根導電立柱，同時簡化了供電回路系統，這種多柱同軸導電回路，使磁場更加均勻的分布在結晶器周圍，這樣能更有效地防止電磁場對板坯熔鑄質量的影響，有助于避免點狀偏祈。此外，由于多柱同軸，電渣爐網路的感抗和壓降損失小，磁場損失也相對較小，具有良好的節電效果。
權利要求1.ー種電渣爐用同軸導電裝置，其特征在干，包括回路導電桿、受電板，回路導電桿與受電板均勻分布連接，所述的回路導電桿為8-12個。
2.根據權利要求1所述的ー種電渣爐用同軸導電裝置，其特征在干，所述的回路導電桿對稱分布在受電板上。
專利摘要本實用新型涉及一種電渣爐用同軸導電裝置，包括回路導電桿、受電板，回路導電桿與受電板連接；所述的回路導電桿為8-12個；所述的回路導電桿對稱分布在受電板上。本實用新型的優點是本實用新型在結晶器的兩側均勻的布置多根導電立柱，同時簡化了供電回路系統，這種多柱同軸導電回路，使磁場更加均勻的分布在結晶器周圍，這樣能更有效地防止電磁場對板坯熔鑄質量的影響，有助于避免點狀偏析，電渣爐網路的感抗和壓降損失小，磁場損失也相對較小，具有良好的節電效果。
文檔編號C22B9/187GK202913040SQ201220591549
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者張磊, 岳文龍, 陳學勇, 周維, 曾濤 申請人:鞍鋼集團工程技術有限公司