專利名稱：熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置及裝有該裝置的熱處理爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置及裝有該裝置的熱處理爐。
背景技術：
滲碳是為了增加鋼件表層的碳含量和一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質中加熱并保溫，使碳原子滲入表層的化學熱處理工藝。滲碳后淬火回火，能使零件表面硬度提高、耐磨，而心部韌性好。碳氮共滲是向工件表層滲入氮和碳，并以滲氮為主的熱處理工藝。滲層硬度較低，脆性較小。主要優點工件變形小，不受鋼種限制。但碳氮共滲的滲層較薄，不宜承受重載荷。一般滲碳或碳氮共滲工藝需要在熱處理爐中進行高溫處理，現有的熱處理井式電阻爐或箱式爐，在爐體的外部安裝有熱處理爐工作數模優化控制仿真系統，該系統通過該多次試驗數據模擬出爐內的滲碳或碳氮共滲的程度，便于工作人員在爐外了解爐內的工作情況。但是，控制仿真系統畢竟只是一種模擬熱處理工藝信息的傳遞，不同的零部件熱處理難免會有一定的差異，這樣會影響滲碳或碳氮共滲，不容易得到高質量的軸承等零部件。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了檢測熱處理外部的工作數模優化控制仿真系統是否準確，進一步提高滲碳或碳氮共滲工藝的質量，本實用新型提供一種熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置及裝有該裝置的熱處理爐。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置，該檢驗裝置設置在熱處理爐本體上部，熱處理爐本體的外壁上安裝有數模優化控制仿真系統，所述檢驗裝置的內部與熱處理爐本體的內部相連通，檢驗裝置的頂部設置有密封蓋。進一步，具體地，所述的檢驗裝置分為上下兩層，上層為冷卻室，下層為窺視孔，所述的冷卻室和窺視孔之間設置有活動的抽拉隔板。為了便于試樣在冷卻室中快速冷卻至室溫，所述的冷卻室的外壁包覆有一層冷卻壁，冷卻壁與冷卻室的外壁之間形成用于加入冷卻液的中空結構，所述的冷卻壁的下部開設有進液口，上部開設有出液口。一種安裝上述所述的檢驗裝置的熱處理爐。本實用新型的有益效果是，本實用新型的熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置及裝有該裝置的熱處理爐，通過在熱處理爐本體的上部增設檢驗裝置，可以通過窺視孔觀測試樣的滲碳或碳氮共滲程度，是否與數模優化控制仿真系統匹配，避免了試樣在爐體外因直接取出觀測而氧化脫碳的問題，進一步提高了滲碳或碳氮共滲工藝的質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0011]
圖1是本實用新型熱處理工藝滲碳或碳氮共滲程度檢驗裝置最優實施例的結構示意圖。圖中1、熱處理爐本體，2、數模優化控制仿真系統，3、檢驗裝置，3-1、冷卻室，3-2、窺視孔，3-3、隔板，4、密封蓋，5、冷卻壁，5-1、進液口，5-2、出液口。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1所示，是本實用新型熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置及裝有該裝置的熱處理爐最優實施例，該檢驗裝置3設置在熱處理爐本體I上部，熱處理爐本體I的外壁上安裝有數模優化控制仿真系統2，所述檢驗裝置3的內部與熱處理爐本體I的內部相連通，檢驗裝置3的底部延生至熱處理爐本體I內，檢驗裝置3的頂部設置有密封蓋4。所述的檢驗裝置3內還設置有掛繩與密封蓋4外部的電機相連接。檢驗裝置3分為上下兩層，上層為冷卻室3-1，下層為窺視孔3-2，冷卻室3-1和窺視孔3-2之間設置有活動的抽拉隔板3_3。冷卻室3-1的外壁包覆有一層冷卻壁5，冷卻壁5與冷卻室3-1的外壁之間形成用于加入冷卻液的中空結構，所述的冷卻壁5的下部開設有進液口 5-1，上部開設有出液口5-2。為了檢測爐體內碳控是否正常，進一步提高了滲碳或碳氮共滲工藝的質量，通過試樣檢測來核對熱處理程度是否與數模優化控制仿真系統匹配。由于熱處理工藝滲碳或碳氮共滲時，爐內的溫度可達900°C以上，而試樣取出檢測時，很容易被高溫氧化脫碳，因此，本實用新型在熱處理爐本體I上增設了檢驗裝置3，將試樣提至冷卻室3-1內，關閉隔板3-3，在冷卻壁5與冷卻 室3-1的外壁之間的中空結構內通入冷卻液，加快試樣冷卻速度，帶試樣冷卻至室溫或常溫，觀測試樣的滲碳或碳氮共滲程度。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置，其特征在于該檢驗裝置(3)設置在熱處理爐本體(I)上部，熱處理爐本體(I)的外壁上安裝有數模優化控制仿真系統(2)，所述檢驗裝置(3 )的內部與熱處理爐本體(I)的內部相連通，檢驗裝置(3 )的頂部設置有密封蓋(4 )。
2.如權利要求1所述的熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置，其特征在于所述的檢驗裝置(3)分為上下兩層，上層為冷卻室(3-1)，下層為窺視孔(3-2)，所述的冷卻室(3-1)和窺視孔(3-2)之間設置有活動的抽拉隔板(3-3)。
3.如權利要求2所述的熱處理滲碳或碳氮共滲檢驗裝置，其特征在于所述的冷卻室(3-1)的外壁包覆有一層冷卻壁(5)，冷卻壁(5)與冷卻室(3-1)的外壁之間形成用于加入冷卻液的中空結構，所述的冷卻壁(5)的下部開設有進液口(5-1)，上部開設有出液口(5-2)。
4.一種安裝有如權利要求1-3任一項所述的檢驗裝置的熱處理爐。
專利摘要本實用新型涉及一種熱處理工藝滲碳或碳氮共滲程度檢驗裝置及裝有該裝置的熱處理爐，該檢驗裝置設置在熱處理爐本體上部，熱處理爐本體的外壁上安裝有數模優化控制仿真系統，所述檢驗裝置的內部與熱處理爐本體的內部相連通，檢驗裝置的頂部設置有密封蓋。本實用新型的有益效果是，通過在熱處理爐本體的上部增設檢驗裝置，可以通過窺視孔觀測試樣的滲碳或碳氮共滲程度，是否與數模優化控制仿真系統匹配，避免了試樣在爐體外因直接取出觀測而氧化脫碳的問題，進一步提高了滲碳或碳氮共滲工藝的質量。
文檔編號C23C8/20GK202865315SQ201220527690
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者邱鵬 申請人:常州市新城光大熱處理有限公司