專利名稱：一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭。
技術(shù)背景石材、陶瓷磚等這些板式建材在使用一段 時間后，其表面會受到污染物的侵蝕，導(dǎo)致表面骯臟，失去光澤，特別是對于酒店、會所等要求較高的場所，要求必須對石材或陶瓷磚進行翻新拋光處理，翻新工作由專門的翻新機來完成，傳統(tǒng)的翻新機為了解決單一轉(zhuǎn)盤存在的反作用力大、操作難易把握和費力，廠家設(shè)計了雙向旋轉(zhuǎn)磨頭，即磨頭由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤和外轉(zhuǎn)動磨盤構(gòu)成，為了驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤和外轉(zhuǎn)動磨盤相互反向轉(zhuǎn)動，廠家的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤不是直接安裝在中軸上的，內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤和外轉(zhuǎn)動磨盤都需要經(jīng)過幾級的傳動，才能獲得旋轉(zhuǎn)動力，傳動效率低，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致成本和維修幾率都較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的翻新機雙向旋轉(zhuǎn)磨頭。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭，包括有固定盤、外轉(zhuǎn)動磨盤、內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤和與動力裝置連接的中軸，內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤安裝在中軸上，在中軸與外轉(zhuǎn)動磨盤之間連接有傳動裝置。傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪、第一行星齒輪和第一內(nèi)齒圈構(gòu)成，第一太陽輪安裝在中軸上，第一行星齒輪安裝在固定盤上，第一內(nèi)齒圈與外轉(zhuǎn)動磨盤固定連接。在中軸與固定盤之間、外轉(zhuǎn)動磨盤與內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤之間、外轉(zhuǎn)動磨盤與固定盤之間都設(shè)有橡膠油封，形成潤滑油腔。經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進后，直接將內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤安裝在中軸上，而外轉(zhuǎn)動磨盤經(jīng)過兩級的傳動就獲得動力了，大大簡化了結(jié)構(gòu)，降低制造成本和維修幾率。
圖I是本實用新型翻新機雙向旋轉(zhuǎn)磨頭的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細闡述本技術(shù)方案本實施例的翻新機雙向旋轉(zhuǎn)磨頭包括有固定盤I、外轉(zhuǎn)動磨盤2、內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3和與動力裝置連接的中軸4，內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3安裝在中軸4上，在固定盤I內(nèi)從其頂部向下延伸有安裝環(huán)5，在中軸4與外轉(zhuǎn)動磨盤2之間連接有傳動裝置，傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪6、第一行星齒輪7和第一內(nèi)齒圈8構(gòu)成，在中軸4上并位于內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3的上方固定套裝有中軸輪9，動力裝置帶動中軸輪9轉(zhuǎn)動，由中軸輪9帶動中軸4 一起轉(zhuǎn)動，第一太陽輪6安裝在中軸輪9和內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3之間，中軸輪9與安裝環(huán)5之間設(shè)有第一軸承10，于第一軸承10上方中軸輪9與安裝環(huán)5之間設(shè)有第一橡膠油封11，第一行星齒輪7安裝在固定盤I的安裝環(huán)5上，使第一行星齒輪7在安裝環(huán)5上轉(zhuǎn)動，第一內(nèi)齒圈8與外轉(zhuǎn)動磨盤2固定連接，第一內(nèi)齒圈8與安裝環(huán)5之間設(shè)有第二軸承12，在安裝環(huán)5的底部設(shè)有軸承壓蓋13，第二軸承12位于軸承壓蓋13的上方，軸承壓蓋13與第一內(nèi)齒圈8之間設(shè)有第二橡膠油封14，在外轉(zhuǎn)動磨盤2與內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3之間設(shè)有第三橡膠油封15，通過三只橡膠油封的密封作用，由固定盤I、外轉(zhuǎn)動磨盤2、內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3和中軸4圍成了潤滑油腔16，潤滑油腔16內(nèi)充滿潤滑油，從而使各軸承、齒輪與齒輪之間得到長期有效的潤滑，降低磨損。工作原理動力裝置經(jīng)中軸輪9帶動中軸4轉(zhuǎn)動，中軸4直接帶動內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3旋轉(zhuǎn)，內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3實現(xiàn)轉(zhuǎn)動打磨。同時中軸4會依次帶動第一太陽輪6-第一行星齒輪7—第一內(nèi)齒圈8旋轉(zhuǎn)，從而使外轉(zhuǎn)動磨盤2旋轉(zhuǎn)并打磨，而經(jīng)上述動力傳遞后，外轉(zhuǎn)動磨盤2與內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤3的旋轉(zhuǎn)方向是相反的，達到作用力相互抵消的目的，使操作更加省力?！0012]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭，包括有固定盤、外轉(zhuǎn)動磨盤、內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤和與動力裝置連接的中軸，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤安裝在中軸上，在中軸與外轉(zhuǎn)動磨盤之間連接有傳動>j-U ρ α裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭，其特征在于傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪、第一行星齒輪和第一內(nèi)齒圈構(gòu)成，第一太陽輪安裝在中軸上，第一行星齒輪安裝在固定盤上，第一內(nèi)齒圈與外轉(zhuǎn)動磨盤固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭，其特征在于在中軸與固定盤之間、外轉(zhuǎn)動磨盤與內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤之間、外轉(zhuǎn)動磨盤與固定盤之間都設(shè)有橡膠油封，形成潤滑油腔。
專利摘要本實用新型公開一種翻新機的雙向旋轉(zhuǎn)磨頭，包括有固定盤、外轉(zhuǎn)動磨盤、內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤和與動力裝置連接的中軸，內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤安裝在中軸上，在中軸與外轉(zhuǎn)動磨盤之間連接有傳動裝置，傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪、第一行星齒輪和第一內(nèi)齒圈構(gòu)成，第一太陽輪安裝在中軸上，第一行星齒輪安裝在固定盤上，第一內(nèi)齒圈與外轉(zhuǎn)動磨盤固定連接，經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進后，直接將內(nèi)轉(zhuǎn)動磨盤安裝在中軸上，而外轉(zhuǎn)動磨盤經(jīng)過兩級的傳動就獲得動力了，大大簡化了結(jié)構(gòu)，降低制造成本和維修幾率。
文檔編號B24B41/047GK202780812SQ20122047514
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者吳志杰 申請人:吳志杰