專利名稱：一種棍棒式燃氣淬火爐生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工程機械履帶板的熱處理領域，具體涉及一種棍棒式燃氣淬火爐生產線。
背景技術：
履帶板是履帶式工程機械的關鍵件，亦是易損件，因此要求履帶板應具有較高的耐磨性和較好的韌性與強度。傳統的履帶板熱處理工藝會出現開裂、硬度不勻、變形大、易折斷等諸多弊病，大大影響了使用壽命。淬火是履帶板熱處理工藝的關鍵，控制其淬火時間
與變形量至關重要。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種棍棒式燃氣淬火爐生產線，本實用新型結構簡單，布局合理，工藝可控性好。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現一種棍棒式燃氣淬火爐生產線，包括輥棒式燃氣加熱爐、快速出料輥道、淬火槽進料輥道、壓淬式淬火槽、淬火槽出料輥道、回火爐進料輥道、輥棒式燃氣回火爐和后出料輥道呈一字型依次排列，所述加熱爐前端設置有預熱室和機架，后端設置有保溫室，所述快速出料輥道設置有紅外線光電檢測開關，所述淬火槽進料輥道設置有第一限位檢測，所述淬火槽出料輥道設置有第二限位檢測，所述后出料輥道上設置有冷卻噴淋室。進一步的，所述淬火槽設有輸送輥、升降裝置、雙面噴淋裝置、水基循環冷卻裝置，根據不同工件在上噴淋水箱 下與槽底部分別設有上壓淬頭和下壓淬頭。本實用新型的有益效果是采用天然氣清潔能源燃燒加熱，節能效果顯著，清潔環保。采用全輥棒傳輸技術，傳輸速度無極可變頻調速，運轉平穩可靠，連續式作業，大大提高生產效率與經濟。采用工件壓淬雙面噴淋淬火技術，根據不同工件形狀調節噴淋量及控制水基溫度，達到冷卻均勻，有效改善工件的變形。整個生產線的運行由PLC可編程控制器全程控制其燃燒系統、溫控系統、傳動系統以及安全報警系統。某個機械動作失靈或不到位時，將及時報警并提示故障位置，設備在一個周期初始動作前，能判斷各個機械動作是否回到初始狀態并復位。為設備的安全運行、動作連鎖和故障的迅速排除提供了保障。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1整體結構示意圖。圖中標號說明1、機架，2、預熱室，3、輥棒式燃氣加熱爐，4、保溫室，5、快速出料輥道，6、淬火槽進料輥道，7、淬火槽，8、輸送輥道，9、淬火槽出料輥道，10、回火爐進料輥道，
11、棍棒式燃氣回火爐，12、冷卻噴淋室，13、后出料棍道,15、紅外線光電檢測開關,17、第一限位檢測，19、上噴淋水箱，20、升降裝置，22、上壓淬頭，23、雙面噴淋裝置，24、下壓淬頭，25、水基循環冷卻裝置，27、第二限位檢測。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
·[0017]參照圖1所示，一種棍棒式燃氣淬火爐生產線，包括輥棒式燃氣加熱爐3、快速出料輥道5、淬火槽進料輥道6、淬火槽7、淬火槽出料輥道9、回火爐進料輥道10、輥棒式燃氣回火爐11和后出料輥道13呈一字型依次排列，所述加熱爐3前端設置有預熱室2和機架I，后端設置有保溫室4，所述快速出料輥道5設置有紅外線光電檢測開關15，所述淬火槽進料輥道6設置有第一限位檢測17，所述淬火槽出料輥道9設置有第二限位檢測27，所述后出料輥道13上設置有冷卻噴淋室12。進一步的，所述淬火槽7設有輸送輥道8、升降裝置20、雙面噴淋裝置23、水基循環冷卻裝置25，根據不同工件在上噴淋水箱19下與槽底部分別設有上壓淬頭22和下壓淬頭24。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種棍棒式燃氣淬火爐生產線，其特征在于包括輥棒式燃氣加熱爐(3)、快速出料輥道(5)、淬火槽進料輥道￠)、壓淬式淬火槽(7)、淬火槽出料輥道(9)、回火爐進料輥道(10)、輥棒式燃氣回火爐(11)和后出料輥道(13)呈一字型依次排列，所述加熱爐(3)前端設置有預熱室(2)和機架(I)，后端設置有保溫室(4)，所述快速出料輥道(5)設置有紅外線光電檢測開關(15)，所述淬火槽進料輥道(6)設置有第一限位檢測(17)，所述淬火槽出料輥道(9)設置有第二限位檢測(27)，所述后出料輥道(13)上設置有冷卻噴淋室(12)。
2.根據權利要求1所述的一種棍棒式燃氣淬火爐生產線,其特征在于所述淬火槽設有輸送輥道(8)、升降裝置(20)、雙面噴淋裝置(23)、水基循環冷卻裝置(25)，根據不同工件在上噴淋水箱(19)下與槽底部分別設有上壓淬頭(22)和下壓淬頭(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種輥棒式燃氣淬火爐生產線，包括輥棒式燃氣加熱爐、快速出料輥道、淬火槽進料輥道、壓淬式淬火槽、淬火槽出料輥道、回火爐進料輥道、輥棒式回火爐和后出料輥道呈一字型依次排列，加熱爐前后分別設置有預熱室和保溫室，后出料輥道上設置有噴淋冷卻裝置。生產線設備結構簡單，布局合理，工藝可控性好，可根據不同工件形狀、尺寸要求，調整工藝參數，工藝適應性能強，淬火介質可使用水基淬火液，環保、安全、無污染；加熱能源采用天然氣，運用空燃比例調節燃燒技術與自動點火裝置，并實現工業自動化的全過程控制，本實用新型為履帶的制造業提供了非常理想的熱處理調質生產線。
文檔編號C21D1/62GK202865274SQ201220455218
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者金濤元 申請人:蘇州金楷科技有限公司