專利名稱：萬向同步送料旋切排片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械技術領域，具體地說是一種生產砂布輪的萬向同步運料旋切排片機。
背景技術：
砂布輪是一種廣泛應用于機械尤其是家具加工行業的磨削工具，多用于對金屬工作的除銹、研磨及拋光。目前廣泛應用的此類產品多是由多片砂布疊置并通過粘接而成的砂布輪，制造砂布輪時，先將砂布片剪切成形，然后將砂布片有序的膠粘在上、下基體間。在現有技術中，排片操作是采用手工方法進行的，其很容易導致砂布輪的各砂布片間距不均勻，影響砂布輪的質量，使砂布輪在使用時很容易損壞，再者，采用手工方式進行排片，砂布輪的生產速度慢，生產效率低，工人的勞動強度大。如中國專利文獻[公告號:CN201009174]公開了一種具有環保作用的砂布頁輪，包括基盤，以及與基盤外周相疊緊貼的經紗布硬化、粘合劑粘連的砂布片，基盤中心為軸孔，采取的措施包括:基盤沿圓周間隔制有固定孔，砂布片均具有凸出部分對應嵌入基盤固定孔中，并在基盤固定孔形成的圓周上澆注有環氧樹酯層，從這里可以看出在砂布輪的制作過程中，需將砂帶裁切成等長的砂帶片并將其均勻地沿周向布置在基盤中，目前傳統的做法是這兩道工序大多數是通過手工完成的，不僅勞動強度較高，生產效率低下，后來，人們使用權送料截斷機來生產砂布輪，但現有的生產砂布輪的送料截斷機不僅結構復雜，在生產砂布輪時也不能做到一次性地生產砂布輪，且生產出來的砂布輪的各砂布片間距不均勻，影響砂布輪的質量，使砂布輪在使用時很容易損壞，又如中國專利文獻[公告號:CN101020302A]所公開的一種平面砂布輪及其制作方法，包括如下:將裁切好的砂布片在專用模具上擺放成一個環形，將擺好的砂布片的模具放入注塑機內，壓上與托盤形狀相似的模具，將樹脂注入模具內，注塑過程中直接與砂布片牢固地結合在一起，將產品放入固化爐進行固化，可以看出此平面砂布輪制作方法需要將裁切好的砂布片在專用模具上擺放成一個環形，也不能一次性地完成砂布輪的制作。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，而提供一種萬向同步送料旋切排片機，使其在制作砂布輪的過程能夠一次性成型并實現機械化操作，從而降低了勞動強度，提高了生產效率，同時還可以提高產品質量的合格率，保證產品質量的穩定性。為解決上述技術問題，本實用新型所述的萬向同步送料旋切排片機，包括機架、數控系統、料架、送料總成、活動方槽、模具、排片裝置、六個推料氣缸、成型小氣缸和送模氣缸，排片裝置由下成形模、上托盤、下托盤、砂布輪上基體、砂布輪下基體、壓桿、導向座、復位彈簧構成，下成形模上設有插片器和插片槽，送料總成安裝在料架的下方，送料總成的下方設有模具，送料總成與模具之間安裝有活動方槽，活動方槽內設有旋切動力裝置，模具下方安裝有排片裝置，六個推料氣缸安裝在排片裝置的下成型模上部，下成型模下方設有成型小氣缸，成型小氣缸下方設有送模氣缸；送料總成由若干個網槽均勻排列的單體模具組成，疊加一體；旋切動力裝置由一組定刀、與定刀數量相同的動刀、傳動凸輪、傳動主軸、推桿、連動軸和動力系統構成；旋切動力的動力系統可以由:電機系統、氣壓系統、液壓系統、機械系統提供；數控系統與旋切動力裝置連接；排片裝置的下成型模上的插片器上均勻排列有插片槽，插片器安裝在導向座上，導向座下部設有軸承，插片器與導向座可上下移動，插片槽與垂直方向的夾角小于90度，壓桿上設有砂布輪基體的托盤，插片器上設有托盤定位的凹部，插片器與導向座之間設有復位彈簧。與現有的排片機比較，本實用新型的優點在于:旋切后產品排列成偏中心角度，與對中線的產品有提高鋒利度，而且在制作砂布輪的過程能夠一次性成型并實現機械化操作，從而降低了勞動強度，提高了生產效率，同時還可以提高產品質量的合格率，保證產品質量的穩定性。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述的一種萬向同步送料旋切排片機的結構示意圖。圖2是本實用新型所述的一種萬向同步送料旋切排片機排片裝置的結構示意圖。圖3是本實用新型所述的一種萬向同步送料旋切排片機排片裝置的剖面的結構示意圖。圖4是本實用新型所述的一種萬向同步送料旋切排片機旋切動力裝置的傳動結構示意圖。1、機架；2、數控系統；3、料架；4、送料總成；5、模具；6、排片裝置；7、六個推料氣缸；8、成型小氣缸；9、送模氣缸；10、下成型模；11、上托盤；12、砂布輪下基體；13、壓桿；
14、導向座；15、復位彈簧；16、旋切動力裝置；17、插片器；18、插片槽；19、活動方槽；20、傳動凸輪；21、砂布輪上基體；22、下托盤；23、軸承；24、凹部；25、動力系統；26、連動軸；27、傳動主軸；28、推桿。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型所述的萬向同步送料旋切排片機，包括機架1、數控系統2、料架3、送料總成4、活動方槽19、模具5、排片裝置6、六個推料氣缸7、成型小氣缸8和送模氣缸9,排片裝置6由下成形模10、上托盤11、下托盤22、砂布輪上基體21、砂布輪下基體12、壓桿13、導向座14、復位彈簧15構成,下成形模10上設有插片器17和插片槽18，送料總成4安裝在料架3的下方，送料總成4的下方設有模具5，送料總成4與模具5之間安裝有活動方槽19，活動方槽19內設有旋切動力裝置16，模具5下方安裝有排片裝置6，六個推料氣缸7安裝在排片裝置6的下成型模10上部，下成型模10下方設有成型小氣缸8，成型小氣缸8下方設有送模氣缸9，送料總成4由若干個網槽均勻排列的單體模具組成，疊加一體，成為可按產品要求，可以調整角度；旋切動力裝置6由一組定刀、與定刀數量相同的動刀、傳動凸輪20、傳動主軸27、推桿28、連動軸26和動力系統25構成，可將許多條料同時切斷，旋切動力的動力系統可以由:電機系統、氣壓系統、液壓系統、機械系統提供，數控系統與旋切動力裝置16連接，排片裝置6的下成型模10上的插片器17上均勻排列有插片槽18，插片器17安裝在導向座14上，導向座14下部設有軸承23，插片器17與導向座14可上下移動，插片槽18與垂直方向的夾角小于90度，壓桿13上設有砂布輪下基體12的下托盤22，插片器17上設有托盤定位的凹部24，插片器17與導向座14之間設有復位彈簧15。使用時，接通電源，將數控系統里的參數設置好后，整個排片機開始工作，先將條料從料架內輸入到送料總成，成型氣缸往下移時，送料總成將條料分別推向排片裝置，排片裝置的下成型模上設有插片器和插片槽，排片裝置的插片器上均勻排列有插片槽，可保證各砂布片間的間距是均勻的，插片器安裝在導向座上，導向座底部設有軸承，插片器與導向座可上下移動，插片槽與垂直方向的夾角小于90度，插片器插入開孔，壓桿可壓動插片器，壓桿上設有放置砂布輪下基體的托盤，插片器上設有托盤定位的凹部，插片器與導向座之間設有復位彈簧，條料進入下成型模的插片槽內，數控系統啟動旋切動力裝置的動力系統，動力系統的動力推動推桿沿順時針方向作圓周運動，推桿帶動連動軸，連動軸帶動傳動主軸，傳動主軸帶動傳動凸輪，傳動凸輪帶動旋切動力裝置中的動刀對條料進行旋切，旋切完成后，送模氣缸下行，六個推料氣缸往里移動，將切好的條料往壓桿中心集中，達以產品的外形，成型小氣缸往上行，六個推料氣缸往至外移，壓桿下壓插片器，立式片狀的條料按要求方向倒下，由于插片槽與垂直方向的夾角小于90度，當壓桿下壓時，傾斜的插片槽可使砂布片按要求的傾斜方向倒下，防止砂布片傾倒方向不一致，壓桿下壓后，使條料與壓桿上的放置砂布輪基體固定，抓住壓桿，將產品提出，完成一個工作循環，插片器與導向座之間的復位彈簧在完成一個工作循環后復位，進行下一個工作循環。上述情形是針對本實用新型之一的說明，并非限制本實用新型專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應含于本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.一種萬向同步送料旋切排片機，包括機架、數控系統、料架、送料總成、活動方槽、模具、排片裝置、六個推料氣缸、成型小氣缸和送模氣缸，排片裝置由下成形模、上托盤、下托盤、砂布輪上基體、砂布輪下基體、壓桿、導向座、復位彈簧構成，下成形模上設有插片器和插片槽，其特征在于:送料總成安裝在料架的下方，送料總成的下方設有模具，送料總成與模具之間安裝有活動方槽，活動方槽內設有旋切動力裝置，模具下方安裝有排片裝置，六個推料氣缸安裝在排片裝置的下成型模上部，下成型模下方設有成型小氣缸，成型小氣缸下方設有送模氣缸。
2.根據權利要求1所述的萬向同步送料旋切排片機，其特征在于:送料總成由若干個網槽均勻排列的單體模具組成，疊加一體。
3.根據權利要求1所述的萬向同步送料旋切排片機，其特征在于:旋切動力裝置由一組定刀、與定刀數量相同的動刀、傳動凸輪、傳動主軸、推桿、連動軸和動力系統構成。
4.根據權利要求1所述的萬向同步送料旋切排片機，其特征在于:旋切動力的動力系統可以由:電機系統、氣壓系統、液壓系統、機械系統提供。
5.根據權利要求1所述的萬向同步送料旋切排片機，其特征在于:數控系統與旋切動力裝置連接。
6.根據權利要求1所述的萬向同步送料旋切排片機，其特征在于:排片裝置的下成型模上的插片器上均勻排列有插片槽，插片器安裝在導向座上，導向座下部設有軸承，插片器與導向座可上下移動，插片槽與垂直方向的夾角小于90度,壓桿上設有砂布輪基體的托盤，插片器上設有托盤定位的凹部，插片器與導向座之間設有復位彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種萬向同步送料旋切排片機，包括機架、數控系統、料架、送料總成、活動方槽、模具、排片裝置、六個推料氣缸、成型小氣缸和送模氣缸，排片裝置由下成形模、上托盤、下托盤、砂布輪上基體、砂布輪下基體、壓桿、導向座、復位彈簧構成。本實用新型的優點在于旋切后產品排列成偏中心角度，與對中線的產品有提高鋒利度，而且在制作砂布輪的過程能夠一次性成型并實現機械化操作，從而降低了勞動強度，提高了生產效率，同時還可以提高產品質量的合格率，保證產品質量的穩定性。
文檔編號B24D18/00GK202922438SQ20122042843
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者胡雄英 申請人:胡雄英