專利名稱：一種磁環整形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于稀土永磁產品的磁環制造技術領域，具體涉及一種磁環整形裝置。
背景技術：
磁環在機電工業中應用極廣，例如粘接釹鐵硼磁環多用于各種微小型電機中，但是這種以粉末冶金方法生產的磁環其形狀多為薄壁多極磁環，特別是外徑尺寸> 50mm的產品，在壓制過程中產品很容易變形或由于填料不均造成產品尺寸一致性不好，通常解決這些問題采用的方法是提高模具的設計精度和加工精度、選用硬質合金模具材料、改善壓機填料方式和壓制時的取坯方式等。但這些措施并不能保證產品的變形完全達到按標準可接受的范圍，而且產品一次成型的質量不高，產品生產成本高，模具使用壽命低。現有技術雖然有許多改進措施，但大多是針對成型模的改進，結果還是不能達到標準要求。例如中國專利號ZL 201120234117. 8,名稱為“磁環成型模”的實用新型專利，公開了一種磁環成型模，所述磁環成型模上環向等間距設有四個保溫冒口，據介紹其優點是在磁環工藝中保證了冒口充分發揮了補縮作用，提高鑄件實收率。該實用新型僅僅從增加保溫冒口防止收縮方面考慮，至于成型燒結后冷卻變形方面未能予以注意，所以仍然不免在產品的最后階段存在變形，造成產品合格率低的缺陷。
發明內容本實用新型需要解決的技術問題是，克服現有技術的磁環成型模具存在成型燒結后冷卻變形的缺陷，提供一種對成型燒結后冷卻階段的產品進行整形的裝置，以保證制品形狀和尺寸精度符合標準要求。本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的一種磁環整形裝置，包括底座，其特征是，底座上固定連接有錐形體、止推板、氣缸以及控制裝置，止推板中間設有與錐形體相配的通孔，錐形體的兩側對稱設置有兩只氣缸，氣缸的缸體與底座固定連接，氣缸的活塞桿通過調節螺桿及鎖緊螺母與止推板連接，控制裝置包括時間繼電器和開關。通過調節螺桿及鎖緊螺母可以調整止推板的高度，從而也確定了由錐形體相應高度處的外徑所確定的磁環工件的整形內徑，具體操作時，根據粘接釹鐵硼磁環在高溫軟化的特點將產品加熱至軟化點溫度以上，一般為150°C，待其軟化后，迅速取出產品再從錐形體上端套入并使其自然冷卻，可以保持產品很好的圓度和尺寸一致性，待冷卻后將由控制器自動控制兩只氣缸同時動作，通過將止推板往上推使產品頂出錐形體，有效矯正了粘接釹鐵硼磁環成型后在冷卻過程中容易變形的問題，提高了產品的形狀精度，同時根據產品套在錐形體上的不同位置還可以對產品尺寸進行修正，也保證了產品尺寸精度，提高了模具使用壽命。作為優選，與止推板連接的兩只氣缸其進氣系統及排氣系統分別并聯設置。兩只氣缸其進排氣系統并聯設置可實現兩只氣缸同步動作，而且行程相等。[0009]作為優選，所述錐形體的上部設有頂壓套管，頂壓套管的上部與頂壓氣缸的活塞桿連接，頂壓氣缸的缸體固定在支架上，支架的下端與底座固定連接。應用頂壓套管將產品往下壓至與止推板接觸，使產品準確達到設定的整形部位，便于操作，也有利于端面所受推力均衡，防止人工推壓發生歪斜現象。作為優選，頂壓氣缸的控制端通過壓力傳感器與控制器電連接。作為優選，底座與錐形體通過螺紋連接，底座與氣缸的氣缸體通過螺桿固定。由于止推板用調節螺桿及鎖緊螺母與兩氣缸聯接，所以止推板可以根據不同產品的磁環尺寸而調換；相應的錐形體與底座通過螺紋連接，所以錐形體也可以根據需要調換。作為優選，錐形體的長度設計為180 220mm，錐度為O. 30。可使下限產品也能順利套上去。作為優選，錐形體的表面粗糙度Ra小于O. 4微米。·本實用新型的有益效果是I、磁環產品最終尺寸及形狀精度由錐形體的相應尺寸和形狀精度決定，可以大幅度提聞廣品的尺寸精度和形狀精度的等級；2、產品壓入和頂出都為自動操作；3、關鍵零件可根據產品規格不同而更換，通用性大。
圖I是本實用新型一種實施例的結構示意圖；圖2是錐形體結構示意圖；圖3是止推板結構示意圖。圖中，底座I ;錐形體2 ;止推板3 ;中心孔31 ;氣缸4 ;控制裝置5 ;時間繼電器51 ；開關52 ;調節螺桿61 ;鎖緊螺母62 ;產品7。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步描述。實施例I :如圖I 3所示，一種磁環整形裝置，包括底座1，底座I上固定連接有錐形體2、止推板3、氣缸4以及控制裝置5，止推板3中間設有與錐形體2相配的中心孔31，錐形體2的兩側對稱設置有兩只氣缸，氣缸的缸體與底座I固定連接，氣缸的活塞桿通過調節螺桿61及鎖緊螺母62與止推板3連接，控制裝置5包括時間繼電器51和開關52。通過調節螺桿61及鎖緊螺母62可以調整止推板3的高度，從而也確定了由錐形體2相應高度處的外徑所確定的磁環工件的整形內徑，具體操作時，根據粘接釹鐵硼磁環在高溫軟化的特點將產品加熱至軟化點溫度以上，一般為150°C，待其軟化后，迅速取出產品再從錐形體2上端套入并使其自然冷卻，可以保持產品很好的圓度和尺寸一致性，待冷卻后將由控制器自動控制兩只氣缸4同步動作，通過將止推板3往上推使產品頂出錐形體2，有效矯正了粘接釹鐵硼磁環成型后在冷卻過程中容易變形的問題，提高了產品的形狀精度，同時根據產品套在錐形體2上的不同位置還可以對產品尺寸進行修正，也保證了產品尺寸精度，提聞了 1旲具使用壽命。與止推板3連接的兩只氣缸其進氣系統及排氣系統分別并聯設置。兩只氣缸其進排氣系統并聯設置可實現兩只氣缸同步動作，而且行程相等。底座I與錐形體2通過螺紋連接，底座I與氣缸4的氣缸體通過螺桿固定。由于止推板3用調節螺桿61及鎖緊螺母62與氣缸4聯接，所以止推板3可以根據不同產品的磁環尺寸而調換；相應的錐形體2與底座I通過螺紋連接，所以錐形體2也可以根據需要調換。錐形體2的長度設計約為180 220mm，錐度為O. 30。可使處于尺寸下限的產品也能順利套上去。錐形體2的表面粗糙度Ra小于O. 4微米。 本實施例的裝配及應用操作工藝如下I)錐形體2用螺紋固定在底座I上；2)氣缸4固定在底座I上；3)止推板3中心孔31套在錐形體2上并和氣缸4用螺紋緊固件連接，止推板3高度可以通過調節螺桿61及鎖緊螺62實現；4)時間繼電器51和開關51裝置配電盒中與底座I連接；5)將已加熱好的產品7迅速從烘箱中取出套在錐形體2上并向下推壓至與止推板3貼緊；6)按下開關51按鈕，時間繼電器51開始計時；7)計時終了氣缸4啟動通過止推板3將產品向上推起使產品7脫出錐形體2 ；8)氣缸4退回原位，從錐形體2上拿出整形好的產品7，一個整形循環完成。實施例2 :錐形體的上部設有頂壓套管，頂壓套管的上部與頂壓氣缸的活塞桿連接，頂壓氣缸的缸體固定在支架上，支架的下端與底座固定連接，頂壓氣缸的控制端通過壓力傳感器與控制器電連接。應用頂壓套管將產品往下壓至與止推板接觸，使產品準確達到設定的整形部位，便于操作，也有利于端面所受推力均衡，防止人工推壓發生歪斜現象，其余結構同實施例I。本實用新型可在各種尺寸規格的磁環生產中使用，具有提高產品的尺寸精度和形狀精度的等級，通用性大的優點，本領域的技術人員如果對上述發明內容作簡單的修改或替換，這樣的改變不能認為是脫離本實用新型的范圍，所有這樣對所屬領域的技術人員顯而易見的修改將包括在本實用新型的權利要求的范圍之內。
權利要求1.一種磁環整形裝置，包括底座，其特征是，底座上固定連接有錐形體、止推板、氣缸以及控制裝置，止推板中間設有與錐形體相配的通孔，錐形體的兩側對稱設置有兩只氣缸，氣缸的缸體與底座固定連接，氣缸的活塞桿通過調節螺桿及鎖緊螺母與止推板連接，控制裝置包括時間繼電器和開關。
2.根據權利要求I所述的一種磁環整形裝置，其特征是，與止推板連接的兩只氣缸其進氣系統及排氣系統分別并聯設置。
3.根據權利要求I或2所述的一種磁環整形裝置，其特征是，所述錐形體的上部設有頂壓套管，頂壓套管的上部與頂壓氣缸的活塞桿連接，頂壓氣缸的缸體固定在支架上，支架的下端與底座固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種磁環整形裝置，其特征是，頂壓氣缸的控制端通過壓力傳感器與控制器電連接。
5.根據權利要求I或2所述的一種磁環整形裝置，其特征是，底座與錐形體通過螺紋連接，底座與氣缸的氣缸體通過螺桿固定。
6.根據權利要求5所述的一種磁環整形裝置，其特征是，錐形體的長度設計為180 220_，錐度為 O. 30。
7.根據權利要求6所述的一種磁環整形裝置，其特征是，錐形體的表面粗糙度Ra小于O.4微米。
專利摘要本實用新型公開一種磁環整形裝置，克服現有的磁環成型模具存在成型燒結后冷卻變形的缺陷，提供一種對成型燒結后冷卻階段的產品進行整形的裝置，保證制品形狀和尺寸精度符合標準要求。包括底座，底座上固定連接有錐形體、止推板、氣缸以及控制裝置，止推板中間設有與錐形體相配的通孔，錐形體的兩側對稱設置有兩只氣缸，氣缸的缸體與底座固定連接，氣缸的活塞桿通過調節螺桿及鎖緊螺母與止推板連接，控制裝置包括時間繼電器和開關。本實用新型磁環產品最終尺寸及形狀精度由錐形體的相應尺寸和形狀精度決定，可以大幅度提高產品的尺寸精度和形狀精度的等級；產品壓入和頂出都為自動操作；關鍵零件可根據產品規格不同而更換，通用性大。
文檔編號B22F3/24GK202701048SQ201220416528
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者馬永軍 申請人:橫店集團東磁股份有限公司