專利名稱：一體化除塵工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種環(huán)保除塵工作臺(tái)，屬于打磨除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，打磨加工エ序應(yīng)用于各種エ件的加工中，在エ件的打磨過程中，產(chǎn)生的粉塵如得不到及時(shí)清除會(huì)極大的損害工作人員的身體健康。現(xiàn)有技術(shù)中，為了及時(shí)清除打磨產(chǎn)生的粉塵，在打磨平臺(tái)的臺(tái)面下方設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，打磨過程中產(chǎn)生的粉塵由抽風(fēng)機(jī)送入除塵管道，并經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵器浄化后的空氣由出風(fēng)管排入外界空氣中。該裝置雖然能有效除去打磨過程中產(chǎn)生的粉塵，但除塵器與打磨臺(tái)為分體化設(shè)計(jì)，占地空間大，而且中間需要除塵管道等進(jìn)行連接，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種一體化除塵工作臺(tái)。其技術(shù)解決方案是ー種一體化除塵工作臺(tái)，包括殼體，在殼體的上方設(shè)置有其上帯有開孔的吸風(fēng)臺(tái)面板，殼體內(nèi)部分隔為除塵室、風(fēng)機(jī)室及連接除塵室與風(fēng)機(jī)室的風(fēng)道，在除塵室中設(shè)置有濾筒，在風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)。進(jìn)ー步的，在濾筒的上方設(shè)置有擋塵板。更進(jìn)一歩的，在濾筒的下方設(shè)置有集塵抽屜。進(jìn)ー步的,工作臺(tái)還包括空氣反吹系統(tǒng),空氣反吹系統(tǒng)包括反吹氣包、電磁脈沖閥與時(shí)間脈沖控制儀，時(shí)間脈沖控制儀與電磁脈沖閥控制反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒。更進(jìn)ー步的，在吸風(fēng)臺(tái)面板的后方設(shè)置擋塵面板，在吸風(fēng)臺(tái)面板的兩側(cè)設(shè)置可活動(dòng)的擋塵側(cè)板。進(jìn)ー步的，在擋塵面板上設(shè)置有照明裝置及濾筒壓差指示儀表。更進(jìn)一歩的，上述除塵室設(shè)置2個(gè)，分別位于殼體的兩側(cè)，風(fēng)機(jī)室設(shè)置在兩除塵室之間，風(fēng)道設(shè)置在除塵室與風(fēng)機(jī)室的同一側(cè)。進(jìn)ー步的，上述吸風(fēng)臺(tái)面板并排設(shè)置多個(gè)，每個(gè)吸風(fēng)臺(tái)面板上的開孔可設(shè)置成不同形狀或尺寸，如形狀可設(shè)置成圓形、方形或正六邊形等；吸風(fēng)臺(tái)面板的開孔率優(yōu)選60%。更進(jìn)一歩的，所述殼體前部配置用于輔助設(shè)備如角磨機(jī)等的電源插座。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型將打磨工作臺(tái)與除塵器合為一體，一方面減少了占地空間，另一方面省去了打磨工作臺(tái)與除塵器之間的連接管道，節(jié)省成本。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明[0017]圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I的剖視圖；圖4為圖I的另一剖視圖。圖中1-殼體，2-吸風(fēng)臺(tái)面板，3-除塵室，4-風(fēng)機(jī)室，5-風(fēng)道，6-濾筒，7-擋塵板，
8-集塵抽屜，9-反吹氣包，10-控制箱，11-擋塵面板，12-擋塵側(cè)板，13-照明裝置，14-濾筒壓差指示儀表，15-分流板。
具體實(shí)施方式結(jié)合附圖，一種一體化除塵工作臺(tái)，包括殼體1，在殼體I的上方設(shè)置有其上帶有開孔的吸風(fēng)臺(tái)面板2，吸風(fēng)臺(tái)面板2并排設(shè)置多個(gè)并且可拆卸，便于擦洗。殼體I的內(nèi)部分隔為除塵室3、風(fēng)機(jī)室4及連接除塵室3與風(fēng)機(jī)室4的風(fēng)道5，除塵室3設(shè)置2個(gè)，分別位于殼體I的左右兩側(cè)，風(fēng)機(jī)室4設(shè)置在兩除塵室3之間，風(fēng)道5處于除塵室3與風(fēng)機(jī)室4的同一側(cè)，且位于殼體I的后部。除塵室3與吸風(fēng)臺(tái)面板2上的開孔連通，在吸風(fēng)臺(tái)面板2與除塵室3之間設(shè)置有兩個(gè)傾斜的分流板15，粉塵在下落過程中由分流板15分流進(jìn)入兩除塵室3中。在除塵室3中設(shè)置有濾筒6，濾筒6固定在濾筒支架上，在濾筒6的上方設(shè)置有擋塵板7，在濾筒6的下方設(shè)置有集塵抽屜8。在風(fēng)機(jī)室4中設(shè)置有無渦殼風(fēng)機(jī)與隔音海綿，確保風(fēng)機(jī)在提供風(fēng)量的同時(shí)又盡可能降低了噪音。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，工作臺(tái)還包括空氣反吹系統(tǒng)，空氣反吹系統(tǒng)包括反吹氣包9、電磁脈沖閥與時(shí)間脈沖控制儀，電磁脈沖閥與時(shí)間脈沖控制儀設(shè)置在控制箱10中，控制箱10安裝在殼體I的外側(cè)，在控制箱10上設(shè)置清灰按鈕，時(shí)間脈沖控制儀與電磁脈沖閥在清灰按鈕啟動(dòng)后控制反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒，從而除去濾筒外表面上的粉塵。作為對(duì)本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，在吸風(fēng)臺(tái)面板2的后方設(shè)置擋塵面板11，在吸風(fēng)臺(tái)面板2的兩側(cè)設(shè)置擋塵側(cè)板12，擋塵側(cè)板12的一邊與擋塵面板11鉸接，擋塵側(cè)板12的另一邊與殼體I插接在一起。擋塵側(cè)板12設(shè)置為活動(dòng)式，可方便工作臺(tái)進(jìn)行大型工件的加工，適用范圍廣。進(jìn)一步的，在擋塵面板11上還設(shè)置有照明裝置13及濾筒壓差指示儀表14，濾筒壓差指示儀表14可實(shí)時(shí)顯示濾筒壓差，提醒工人及時(shí)對(duì)濾筒進(jìn)行反吹清灰。下面對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說明風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，吸風(fēng)臺(tái)面板上方產(chǎn)生負(fù)壓，工人在打磨工件過程中產(chǎn)生的粉塵通過吸風(fēng)臺(tái)面板上的孔并經(jīng)分流板分流進(jìn)入除塵室，在粉塵落入過程中，先由擋塵板緩沖粉塵使其不直接接觸濾筒，以免對(duì)濾筒造成損害,此時(shí)部分灰塵直接落入集塵抽屜,而后含塵氣體通過濾筒過濾，過濾后灰塵被吸附在濾筒表面，過濾后的潔凈氣體由濾筒內(nèi)側(cè)進(jìn)入風(fēng)道，并由風(fēng)機(jī)出口排出。當(dāng)濾筒壓差指示儀表上的數(shù)值達(dá)到一定值時(shí)，可按下控制箱上的清灰按鈕，使反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒，從而除去濾筒外表面上的粉塵，脫離濾筒的粉塵落入集塵抽屜，當(dāng)集塵抽屜收集滿粉塵時(shí),將其抽出并將粉塵及時(shí)倒掉即可。上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體化除塵工作臺(tái)，包括殼體，在殼體的上方設(shè)置有其上帶有開孔的吸風(fēng)臺(tái)面板，其特征在于殼體內(nèi)部分隔為除塵室、風(fēng)機(jī)室及連接除塵室與風(fēng)機(jī)室的風(fēng)道，在除塵室中設(shè)置有濾筒，在風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于在濾筒的上方設(shè)置有擋塵板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于在濾筒的下方設(shè)置有集塵抽屜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)還包括空氣反吹系統(tǒng)，空氣反吹系統(tǒng)包括反吹氣包、電磁脈沖閥與時(shí)間脈沖控制儀，時(shí)間脈沖控制儀與電磁脈沖閥控制反吹氣包中的壓縮空氣脈沖由內(nèi)向外吹過濾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于在吸風(fēng)臺(tái)面板的后方設(shè)置擋塵面板，在吸風(fēng)臺(tái)面板的兩側(cè)設(shè)置可活動(dòng)的擋塵側(cè)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于在擋塵面板上設(shè)置有照明裝置及濾筒壓差指示儀表。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于所述除塵室設(shè)置2個(gè)，分別位于殼體的兩側(cè)，風(fēng)機(jī)室設(shè)置在兩除塵室之間，風(fēng)道設(shè)置在除塵室與風(fēng)機(jī)室的同一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于所述吸風(fēng)臺(tái)面板并排設(shè)置多個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化除塵工作臺(tái)，其特征在于所述殼體前部配置用于輔助設(shè)備的電源插座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體化除塵工作臺(tái)，屬于打磨除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該工作臺(tái)包括殼體，在殼體的上方設(shè)置有其上帶有開孔的吸風(fēng)臺(tái)面板，殼體內(nèi)部分隔為除塵室、風(fēng)機(jī)室及連接除塵室與風(fēng)機(jī)室的風(fēng)道，在除塵室中設(shè)置有濾筒，在濾筒的上方設(shè)置有擋塵板，在濾筒的下方設(shè)置有集塵抽屜，在風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，在吸風(fēng)臺(tái)面板上方產(chǎn)生負(fù)壓，加工過程中產(chǎn)生的粉塵通過開孔進(jìn)入除塵室，通過擋塵板及濾筒過濾使粉塵落入集塵抽屜，清潔空氣由空氣出口排出。本實(shí)用新型將打磨工作臺(tái)與除塵器集成為一體，減少占地空間，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B24B55/06GK202753012SQ20122037129
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者王波, 孟虎, 劉杰, 丁貴樂, 王洪星, 郅立鵬, 陳繼朝 申請(qǐng)人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>