專利名稱：鐵型覆砂鑄球模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及成型用模具領域，尤其涉及一種主要應用于自動化或機械化鑄造磨球生產線，用于生產高品質的鑄造磨球的鐵型覆砂鑄球模具。
背景技術：
模具是生產磨球不可缺少的設備，傳統的金屬型模具主要應用于手工作業。現有的自動化或機械化鑄造磨球生產線上的模具，雖然也為鐵型覆砂模具，如圖I所示，但模具型腔2不加工，為鑄造毛坯面，毛坯面有高點又有低點，為了保證磨球型腔覆砂層3完整，覆砂層3都較厚，一般為4 8毫米，增加了覆膜砂用量，且覆砂層厚度無規律，不利于磨球順序結晶，影響廣品質量。
實用新型內容基于上述現有技術的問題，本實用新型提供一種鐵型覆砂鑄球模具，可以解決目前鐵型覆砂鑄球模具覆膜砂用量大，不利于磨球順序結晶，影響產品質量的問題。通過以下方案解決上述技術問題本實用新型提供一種鐵型覆砂鑄球模具，包括本體，本體內設有型腔，型腔上設有澆口，型腔內表面設有覆砂層，所述覆砂層的厚度為從澆口周圍至遠離澆口處的覆砂層的厚度逐漸減小。上述模具中，所述覆砂層中澆口周圍的覆砂層厚度最厚。上述模具中，所述澆口周圍的覆砂層厚度為4毫米。上述模具中，所述覆砂層中遠離澆口位置的覆砂層厚度最薄。上述模具中，所述遠離澆口位置的覆砂層厚度為2毫米。上述模具中，所述從澆口周圍至遠離澆口處中間部位的覆砂層厚度為3毫米。本實用新型的有益效果為使覆膜砂厚度從澆口周圍至遠離澆口處逐漸減小，節約了覆膜砂的用量，比現有型腔不加工的模具覆膜砂用量減少了 1/2 2/3 ;該模具實現了磨球的順序凝固，避免了磨球內部縮孔縮松，提高了產品質量。該模具覆砂層較薄，產品表面硬度較高與金屬型接近。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I為現有技術提供的模具示意圖；圖2為本實用新型提供的模具示意圖。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下面將結合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。如圖2所示，本實用新型提供一種鐵型覆砂鑄球模具，包括本體21，本體21內設有型腔22，型腔22上設有澆口 23，型腔22內表面設有覆砂層24，所述覆砂層24的厚度為從澆口 23周圍的覆砂層241至遠離澆口處(距離澆口最遠處)覆砂層242的厚度逐漸減小。上述模具中，覆砂層24中澆口周圍的覆砂層241厚度最厚。上述模具中，澆口周圍的覆砂層241厚度為4毫米。上述模具中，覆砂層24中遠離澆口位置的覆砂層242厚度最薄。上述模具中，遠離澆口位置的覆砂層242厚度為2毫米，即距離澆口 23最遠處的覆砂層242厚度為2毫米。上述模具中，從澆口周圍至遠離澆口處中間部位的覆砂層243厚度為3毫米。磨球品質的好壞由鐵型覆砂模具的覆砂層決定,覆砂層過厚,不僅增加用砂量,增加成本，還會產生大量的氣體，氣體滲入磨球形成皮下氣孔，影響磨球質量。過厚的覆砂層降低了磨球的凝固速度，降低磨球硬度，同時還會造成磨球內部產生縮孔、縮松，加大破碎的幾率。為了使得磨球在模具型腔內順序凝固，覆砂層的厚度必須不同，遠離澆口位置的覆砂層厚度應盡量薄，覆砂層越薄鐵水凝固越快，澆口周圍的覆砂層最厚，鐵水最厚凝固，中間依次過渡。實際中對鐵型覆砂鑄球模具型腔的覆砂層進行加工，模具型腔加工后為規則的橢圓形，鑄型澆口最遠端覆砂層為2毫米，覆砂層厚度向澆口逐漸增厚，澆口位置最厚為4毫米。型腔全部加工模具覆砂層的厚度比型腔不加工的模具覆砂層厚度降低了 1/2-2/3。覆砂層厚度的逐漸過渡，保證了磨球的順序凝固，提高了產品質量。該模具節約了覆膜砂的用量，比型腔不加工模具覆膜砂用量減少了 1/2-2/3 ;實現了磨球的順序凝固，避免了磨球內部縮孔縮松，提高了產品質量；由于模具的覆砂層較薄，產品表面硬度較高與金屬型接近。本實用新型提供的模具，通過設置合適的覆砂層厚度，不僅降低了覆膜砂的用量，降低了成本，還有助于磨球快速凝固，提高磨球的硬度。為了得到內部組織致密的磨球，磨球在凝固方式上必須遵循循序凝固的原則，即澆口最遠端的部分最先凝固，從最遠端到澆口依次過渡，澆口處最后凝固，從而可以保證補縮通道順暢，磨球組織致密。以上為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的保護范圍不局限于這些實施例，熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露技術范圍內，能輕易想到的變化及替換，都涵蓋在本實用新型保護范圍內。因此，本實用新型保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求1.一種鐵型覆砂鑄球模具，其特征在于，包括本體，本體內設有型腔，型腔上設有澆口，型腔內表面設有覆砂層，所述覆砂層的厚度為從澆口周圍至遠離澆口處的覆砂層的厚度逐漸減小。
2.根據權利要求I所述模具，其特征在于，所述覆砂層中澆口周圍的覆砂層厚度最厚。
3.根據權利要求I或2所述模具，其特征在于，所述澆口周圍的覆砂層厚度為4毫米。
4.根據權利要求I所述模具，其特征在于，所述覆砂層中遠離澆口位置的覆砂層厚度最薄。
5.根據權利要求I或4所述模具，其特征在于，所述遠離澆口位置的覆砂層厚度為2毫米。
6.根據權利要求I所述模具，其特征在于，所述從澆口周圍至遠離澆口處中間部位的覆砂層厚度為3毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種鐵型覆砂鑄球模具，屬于成型用模具領域。該模具包括本體，本體內設有型腔，型腔上設有澆口，型腔內表面設有覆砂層，所述覆砂層的厚度為從澆口周圍至遠離澆口處的覆砂層的厚度逐漸減小。該模具使覆膜砂厚度從澆口周圍至遠離澆口處逐漸減小，節約了覆膜砂的用量，比現有型腔不加工的模具覆膜砂用量減少了1/2～2/3；該模具實現了磨球的順序凝固，避免了磨球內部縮孔縮松，提高了產品質量。該模具覆砂層較薄，產品表面硬度較高與金屬型接近。
文檔編號B22C9/06GK202683940SQ201220369569
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者張興建, 史正興, 張瑞有, 王永生, 王志熙, 李耀兵 申請人:五礦邯邢礦業有限公司邯鄲機械設備分公司