專利名稱：全自動化蓄熱節(jié)能鎂還原爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種有色金屬冶煉設備，具體的是一種提煉金屬鎂的還原爐。
背景技術：
目前我國冶煉金屬鎂有兩種一橫罐還原爐冶煉方法，二豎罐還原爐冶法。橫罐還原爐冶煉技術還比較成熟。橫罐還原爐種類很多有單面單排式，單面雙排式，雙面雙排式，但生產(chǎn)模式陳舊，結構決定的裝出料和出渣困難。現(xiàn)有的豎罐式還原爐有兩種一種是上裝料上出渣，簡稱為上出渣型；另一種是上裝料下出渣，簡稱為下出渣型。這兩種豎罐式還原爐爐型也有弊端1、換向周期短，蓄熱效果差。2、加熱燃燒時的火焰直噴與還原罐形成垂直加熱對罐體進行切割。3、為了提高單罐產(chǎn)量，設計的還原罐直徑大，罐體長度高，重心高，強度低。在高溫加熱時還原罐罐體易變形,壽命短,生產(chǎn)成本高,加入的物料后不能徹底反 應還原效率差，導致料鎂比高。4、參加反應后的物料不能順利排渣且不能連續(xù)生產(chǎn)。為了突破我國傳統(tǒng)金屬鎂冶煉的技術問題，讓我國鎂產(chǎn)業(yè)順利和健康發(fā)展，達到金屬鎂可持續(xù)發(fā)展道路，需要對現(xiàn)有還原爐作進一步的完善。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提出一種全自動化蓄熱節(jié)能鎂還原爐，該鎂還原爐具有結構完善、生產(chǎn)效率高、蓄熱節(jié)能效果顯著、自動化程度高，安全成本低的特點。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的全自動化蓄熱節(jié)能鎂還原爐，設有爐體，其特征在于所述爐體內設有兩個爐膛，該兩個之間爐膛之間設有隔墻，該隔墻上設有過火孔，每個爐膛內設置多個還原罐，每個爐膛的底部設有燃氣進氣管和燃氣蓄熱腔，每個爐膛的側壁上設有兩根空氣進氣管和空氣蓄熱腔，所述爐體的頂部設有自動上料及收集結晶鎂的裝置，所述爐體的底部設有自動出渣裝置和水排爐渣管道。本實用新型進一步完善和實施的補充方案是所述爐體的頂部設有的自動上料及收集結晶鎂的裝置由軌道和軌道上的機械手構成。所述爐體底部的自動出渣裝置是由軌道和軌道上的自行走升降鉆桿構成。所述爐體底部的水排爐渣管道設有熱蒸汽收集管道，該管道與還原爐配套的真空系統(tǒng)裝置進行供熱蒸汽的動力連接。本實用新型的爐腔內可以放置立式還原罐，也可以放置臥式還原罐，一個爐膛內可以放置多個還原罐，單臺爐可放置20-500支還原罐。燃氣從爐底下向上噴射進入爐膛與空氣摻燃形成的火焰給還原罐平行供熱，使還原罐受熱穩(wěn)定均勻，使用壽命長；兩個爐膛可以交互蓄熱；燃氣進口處設有蓄熱腔，兩個爐腔的燃氣蓄熱腔可以交互蓄熱；另外兩個爐腔的空氣蓄熱腔可以交互蓄熱，而每個爐腔的兩個空氣進口的蓄熱腔也可以交互蓄熱。這樣，不但提高了燃氣進氣燃燒嘴和空氣進氣燃燒嘴的使用壽命，而且大提高了蓄熱節(jié)能的效果，水排爐渣管道蒸汽的利用也提高了節(jié)能效果，對比試驗中證實本實用新型比現(xiàn)在還原爐節(jié)能30%以上。此種燃燒方式也提高了還原罐的使用壽命。設有自動填料出料和出渣裝置，大大提高了自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人工和各種成本，并且生產(chǎn)更為安全環(huán)保。因此本實用新型的還原爐具有結構完善，生產(chǎn)效率高，安全，低成本，節(jié)能環(huán)保，設備使用壽命長等諸多優(yōu)點。
圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明實施例參見附圖，全自動化蓄熱節(jié)能鎂還原爐，設有爐體，所述爐體I內設有兩個爐膛3、4，該兩個之間爐膛之間設有隔墻5，該隔墻上設有過火孔50，每個爐膛內設置多個還原罐53，每個爐膛的底部設有燃氣進氣管和燃氣蓄熱腔61、62，每個爐膛的側壁上設有兩根空氣進氣管和空氣蓄熱腔51、52，所述爐體的頂部設有自動上料及收集結晶鎂的裝置2，所述爐體的底部設有自動出渣裝置7和水排爐渣管道8。本實施例中所述爐體的頂部設有的自動上料及收集結晶鎂的裝置由軌道和軌道上的機械手構成。所述爐體底部的自動出渣裝置是由軌道和軌道上的自行走升降鉆桿構成。所述爐體底部的水排爐渣管道設有熱蒸汽收集管道，該管道與還原爐配套的真空系統(tǒng)裝置進行供熱蒸汽的動力連接。最后應說明的是對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這些變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種全自動化蓄熱節(jié)能鎂還原爐，設有爐體，其特征在于所述爐體(I)內設有兩個爐膛(3、4)，該兩個之間爐膛之間設有隔墻(5)，該隔墻上設有過火孔(50)，每個爐膛內設置多個還原罐(53)，每個爐膛的底部設有燃氣進氣管和燃氣蓄熱腔出1、62)，每個爐膛的側壁上設有兩根空氣進氣管和空氣蓄熱腔(51、52)，所述爐體的頂部設有自動上料及收集結晶鎂的裝置(2)，所述爐體的底部設有自動出渣裝置(7)和水排爐渣管道(8)。
2.根據(jù)權利要求I所述的鎂還原爐，其特征是所述爐體的頂部設有的自動上料及收集結晶鎂的裝置由軌道和軌道上的機械手構成。
3.根據(jù)權利要求I所述的鎂還原爐，其特征是所述爐體底部的自動出渣裝置是由軌道和軌道上的自行走升降鉆桿構成。
4.根據(jù)權利要求I所述的鎂還原爐，其特征是所述爐體底部的水排爐渣管道設有熱蒸汽收集管道，該管道與還原爐配套的真空系統(tǒng)裝置進行供熱蒸汽的動力連接。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動化蓄熱節(jié)能鎂還原爐，設有爐體，其特征在于所述爐體內設有兩個爐膛，該兩個之間爐膛之間設有隔墻，該隔墻上設有過火孔，每個爐膛內設置多個還原罐，每個爐膛的底部設有燃氣進氣管和燃氣蓄熱腔，每個爐膛的側壁上設有兩根空氣進氣管和空氣蓄熱腔，所述爐體的頂部設有自動上料及收集結晶鎂的裝置，所述爐體的底部設有自動出渣裝置和水排爐渣管道。本實用新型適用于金屬鎂的還原生產(chǎn)，結構完善、生產(chǎn)效率高、蓄熱節(jié)能效果顯著、自動化程度高，安全成本低。
文檔編號C22B26/22GK202786380SQ20122036671
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者王杰 申請人:王杰