專利名稱：一種制造鋁盤軸的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造鋁盤軸的設備。
背景技術：
鋁盤軸是梳棉機中重要的部件之一，因此鋁盤軸的優劣對整個成紗過程事關重要，傳統制造鋁盤軸的方法較簡單，加工粗劣，比如說鋁水倒入模具后轉軸需通過人工夾住放入鋁水內待鋁水慢慢冷卻凝固使之連為一體，用人工夾轉軸可能會導致轉軸偏移或傾斜,成為報廢品,浪費材料浪費人力物力,增加了成本,生產效率低。
發明內容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種制造精準、合格率高、生產效率好的制造鋁盤軸的設備。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種制造鋁盤軸的設備，包括底座、模具、支撐架、上平臺、電機、油箱，所述的立方體底座上方安裝模具用螺釘將其固定，模具內設容置槽，容置槽內放置轉軸，底座四個頂角立著四根支撐架，上平臺架在四個支撐架上，通過螺桿與液壓缸固定，液壓缸通過油管與油箱連接，油箱上方安裝有電機。作為優選，所述的上平臺和液壓缸可在支撐架上移動。本實用新型的模具內設容置槽，待轉軸插入容置槽后澆注鋁水，上平臺和液壓缸通過液壓系統將轉軸準確、牢固定位，使轉軸與鋁盤熔合更加緊密牢固，結構穩定，合格率大大提高，提高生產率，此設備采用先進的液壓系統提供動能，節約能源，省去人工操作，省時省力，減少成本，增加效益。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的局部示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種制造鋁盤軸的設備，包括底座I、模具2、支撐架3、上平臺4、電機10、油箱11，所述的立方體底座I上方安裝模具2用螺釘9將其固定，模具2內設容置槽12，容置槽12內放置轉軸8，底座I四個頂角立著四根支撐架3，上平臺4架在四個支撐架3上，通過螺桿6與液壓缸5固定，液壓缸5通過油管7與油箱11連接，油箱11上方安裝有電機10。所述的上平臺4和液壓缸5可在支撐架3上移動。本實用新型的模具2內設容置槽12，待轉軸8插入容置槽12后澆注鋁水，上平臺4和液壓缸5通過液壓系統將轉軸8準確、牢固定位，使轉軸8與鋁盤熔合更加緊密牢固，結構穩定，合格率大大提高，提高生產率，此設備采用先進的液壓系統提供動能，節約能源，省去人工操作，省時省力，減少成本，增加效益 。
權利要求1.一種制造鋁盤軸的設備，包括底座(I)、模具(2)、支撐架(3)、上平臺(4)、電機(10)、油箱(11)，其特征在于，所述的立方體底座(I)上方安裝模具(2)用螺釘(9)將其固定，模具(2)內設容置槽(12)，容置槽(12)內放置轉軸(8)，底座(I)四個頂角立著四根支撐架(3)，上平臺(4)架在四個支撐架(3)上，通過螺桿(6)與液壓缸(5)固定，液壓缸(5)通過油管(7)與油箱(11)連接，油箱(11)上方安裝有電機(10)。
2.根據權利要求I所述的一種制造鋁盤軸的設備，其特征在于，所述的上平臺(4)和液壓缸(5 )可在支撐架(3 )上移動。
專利摘要本實用新型公開了一種制造鋁盤軸的設備，包括底座、模具、支撐架、上平臺、電機、油箱，所述的立方體底座上方安裝模具用螺釘將其固定，模具內設容置槽，容置槽內放置轉軸，底座四個頂角立著四根支撐架，上平臺架在四個支撐架上，通過螺桿與液壓缸固定，液壓缸通過油管與油箱連接，油箱上方安裝有電機。所述的上平臺和液壓缸可在支撐架上移動。本實用新型的模具內設容置槽，待轉軸插入容置槽后澆注鋁水，上平臺和液壓缸通過液壓系統將轉軸準確、牢固定位，使轉軸與鋁盤熔合更加緊密牢固，結構穩定，合格率大大提高，提高生產率，此設備采用先進的液壓系統提供動能，節約能源，省去人工操作，省時省力，減少成本，增加效益。
文檔編號B22D19/00GK202667612SQ20122031668
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者呂景中, 呂謙, 呂龍安 申請人:呂景中