專利名稱：一種研磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨裝置，特別是一種云母片、玻璃鱗片的研磨裝置。
背景技術：
現有研磨裝置在生產過程中，因是物料直接與研磨設備接觸，設備因是碳鋼材質，在磨碎云母片或玻璃鱗片的過程中，會磨損設備而造成云母或玻璃鱗片中產生鐵銹，對做成珠光粉的過程中帶來產品質量的不穩定，所以在研磨后需要處理研磨過程中所產生的鐵銹才能生產珠光粉。一般采用鹽酸液堿及水進行清洗，方能達到使用的要求。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、有效較少鐵銹影響、·研磨質量好的研磨裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是該研磨裝置，包括磨機，所述磨機的內部設置有碾輪，其結構特點是所述的磨機的磨機內壁設置有一層內壁耐磨層，所述內壁耐磨層的厚度為2CM。本實用新型所述的磨機內的碾輪外設置有碾輪耐磨層。本實用新型所述的碾輪采用全耐磨尼龍材料。本實用新型所述的碾輪耐磨層的厚度為1CM。本實用新型所述的內壁耐磨層的材料為聚氨酯。本實用新型所述的碾輪耐磨層的材料為聚氨酯。本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果由于采用了耐磨層的防護，使得在磨碎云母片或玻璃鱗片的過程中，不會磨損設備而造成鐵銹的產生。云母片或玻璃鱗片的質量提高。而且本實用新型所磨出的物料清洗可以同比減少50%的鹽酸液堿及水。節省了能源與工時，可以更好的提高效益。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I中A處的放大結構示意圖。標號說明磨機I、磨機內壁2、碾輪3、內壁耐磨層4、碾輪耐磨層5。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例I :如圖1、2所示，本實施例的研磨裝置的主體是磨機1，磨機I的磨機內壁2上襯有2厘米后的聚氨酯材料的內壁耐磨層4，在磨機I中還設置有碾輪3，碾輪3的外表面襯有I厘米后的聚氨酯材料的碾輪耐磨層5。[0016]本實用新型可以有效解決研磨后產品中不產生鐵銹。另外，本實用新型的碾輪3也可以采用全耐磨尼龍材料制作，同樣可以起到避免鐵銹產生的效果。 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種研磨裝置，包括磨機，所述磨機的內部設置有研輪，其特征是所述的磨機的磨機內壁設置有一層內壁耐磨層，所述內壁耐磨層的厚度為2CM。
2.根據權利要求I所述的研磨裝置，其特征是所述的磨機內的研輪外設置有研輪耐磨層。
3.根據權利要求I所述的研磨裝置，其特征是所述的研輪采用全耐磨尼龍材料。
4.根據權利要求2所述的研磨裝置，其特征是所述的研輪耐磨層的厚度為1CM。
5.根據權利要求I所述的研磨裝置，其特征是所述的內壁耐磨層的材料為聚氨酯。
6.根據權利要求2或4所述的研磨裝置，其特征是所述的研輪耐磨層的材料為聚氨酯。
專利摘要本實用新型涉及一種研磨裝置，特別是一種云母片、玻璃鱗片的研磨裝置。該研磨裝置，包括磨機，所述磨機的內部設置有研輪，其結構特點是所述的磨機的磨機內壁設置有一層內壁耐磨層，所述內壁耐磨層的厚度為2CM。本實用新型具有結構設計合理、有效較少鐵銹影響、研磨質量好的優點。
文檔編號B24B37/11GK202668315SQ20122029548
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月23日 優先權日2012年6月23日
發明者劉陳剛 申請人:杭州弗沃德精細化工有限公司