旋轉甑式熱處理爐的制作方法

專利名稱：旋轉甑式熱處理爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及將被處理物加入到被稱作甑(retort)的容器內，一邊使甑旋轉一邊加熱到高溫而進行熱處理的間歇式的熱處理爐，特別是涉及適合于鋼球、螺栓、螺母等的小的鋼鐵產品的淬火、回火等的熱處理的旋轉甑式熱處理爐。
背景技術：
以往，作為對鋼球、螺栓、螺母等的小的鋼鐵產品進行熱處理的爐，大體上劃分為連續式與間歇式。連續式的熱處理爐具有如下構造從旋轉的圓筒形的甑的一端連續地送入被處理物，在通過被加熱到設定溫度的區域以后，從另一端連續地排出被處理物，雖然適合于在恒定條件下的大量生產，但是存在因裝置大型化而變得昂貴、且不容易進行熱處理條件的變更的問題。另一方面，間歇式的熱處理爐具有如下構造使具有僅一端開口、且開口部縮徑的形狀的甑旋轉，從開口部送入被處理物，在加熱到設定溫度并保持了恒定時間以后，從相同的開口部排出該被處理物，具有適合于較少量的生產、且容易進行熱處理條件·的變更的優點。例如專利文獻I 3是用于各種熱處理的間歇式的熱處理爐，共通的基本構造構成為包括具有一端開口、且開口部縮徑的形狀的甑；內置有甑、且具備針對甑外表面的加熱單元的爐體；將爐體支承為能夠傾動的架臺；爐體的傾動機構；將甑支承為能夠旋轉的機構；以及甑的旋轉機構。并且，在滲碳處理等的情況下，在所述構造的基礎上，還具備導入用于調整氣氛的氣體的導入管等。此處，專利文獻I的旋轉式熱處理爐的特征在于，構成為包括作為爐的主體的加熱裝置以及旋轉爐(甑)，相對于加熱裝置轉動的旋轉爐設置于加熱裝置內并與旋轉驅動裝置連接，加熱裝置被支承于支架(架臺)的頂部并與馬達裝置連接(技術方案I)，并且將旋轉爐支承為能夠旋轉的機構采用了軸承(技術方案2)。進而，專利文獻2的旋轉筒狀體式熱處理爐形成為如下構造作為對甑的外表面加熱的單元而使用燃燒氣體，爐體被架臺頂部的軸承支承為能夠傾動，爐體的傾動機構形成為對設置于爐體下部的缸體裝置進行驅動的構造，甑被在爐體的下方幾乎遍及全長地設置的細長的輥支承為能夠旋轉，輥經由鏈輪和鏈而與電動機連接，通過輥進行旋轉而使甑旋轉。進而，專利文獻3的鼓式燃氣淬火爐是用于對鋼丸進行淬火的間歇式的熱處理爐，形成為如下構造作為對甑的外表面進行加熱的單元使用燃燒氣體，爐體被架臺頂部的軸承支承為能夠傾動，爐體的傾動機構是將爐主體的一側固定于傾動馬達的軸的構造，甑的一端被輥支承為能夠旋轉，甑的另一端與旋轉馬達直接連結。并且，專利文獻4的連續回轉式甑爐，同時使用多個甑，爐體上部開口并且形成為能夠裝卸甑，由此實現了生產率的提高。因此，形成為如下構造雖然由于無需使爐體傾動而不具備傾動機構，但是甑的兩端被輥支承為能夠旋轉，甑的一端與旋轉馬達直接連結。另一方面，專利文獻5的甑是用于對鋼球、小螺釘等的小物件的鋼鐵產品進行淬火等的熱處理的甑，其特征在于，使甑的垂直截面形狀形成為多角形，在內表面形成陶瓷噴鍍層。即，對具有僅一端開口、且開口部縮徑的形狀的甑的截面形狀進行改良，由此促進了對被處理物的攪拌，實現了加熱的均勻化。如上述的專利文獻I 5所示，現有的間歇式的熱處理爐主要形成為如下基本的構造將鋼丸或鋼球、小螺釘等的小的鋼鐵產品作為被處理物，適合于淬火及滲碳處理等的熱處理，并且構成為包括具有僅一端開口、且開口部縮徑的形狀的甑；內置有甑、且具備針對甑外表面的加熱單元的爐體；將爐體支承為能夠傾動的架臺；爐體的傾動機構；將甑支承為能夠旋轉的機構；以及甑的旋轉機構。進而，根據不同的目的而對加熱單元、甑的支承機構、旋轉機構、爐體的傾動機構、甑的形狀等施加了改良。然而，在專利文獻I中，由于采用軸承作為將旋轉爐(甑)支承為能夠旋轉的機構，因此存在軸承易于因熱影響而損傷、且難以將由加熱引起的甑的膨脹吸收這樣的問題。并且，在專利文獻2中，雖然采用了利用在爐體的下方幾乎遍及全長地設置的細長的輥將甑支承為能夠旋轉的構造，但是卻存在如下問題輥因暴露于高溫下而發生氧化損耗，同時 還會引起熱變形。進而，在專利文獻3及4中，由于形成為甑的一端與旋轉馬達直接連結的構造，因此存在對馬達的熱影響嚴重從而會使馬達產生故障的問題。進而，在專利文獻5中，存在用于形成陶瓷噴鍍層等的甑的制作成本升高這樣的問題。[專利文獻I]中國實用新型CN2531341Y[專利文獻2]日本專利特公昭50-4322[專利文獻3]中國實用新型CN201065419Y[專利文獻4]日本專利特開2003-194468[專利文獻5]日本專利特開昭61-28181
實用新型內容本實用新型的旋轉甑式熱處理爐主要與鋼丸或鋼球、小螺釘等的小的鋼鐵產品的淬火或回火等的熱處理對應，用于處理上述問題。因此，其目的在于提供旋轉甑式熱處理爐，對于該旋轉甑式熱處理爐，將甑支承為能夠旋轉的機構簡易，不會因熱影響而損傷，并且，易于將由加熱引起的甑的膨脹吸收，使甑旋轉的馬達也不會因熱影響而發生故障，進而甑制作成本低廉，綜合而言，耐久性、操作性、安全性優異，維護成本低。本實用新型的第一方式的旋轉甑式熱處理爐是間歇式的旋轉甑式熱處理爐，具備具有一端開口、且開口部縮徑的形狀的甑；爐體，該爐體內置有該甑、且具備對該甑外表面進行加熱的加熱單元；爐體的傾動機構，該爐體的傾動機構將該爐體支承為能夠傾動，且使所述爐體傾動；以及甑的旋轉機構，該甑的旋轉機構將所述甑支承為能夠旋轉，且使所述甑旋轉，所述旋轉甑式熱處理爐的特征在于，所述甑形成為與旋轉軸垂直的截面相對于鉛垂軸呈線對稱的形狀，兩端部縮徑，兩端部與中央部為圓筒形狀，在兩端部與中央部之間具有錐形部，所述爐體在該爐體的兩側面中央部具備爐體傾動軸，該爐體傾動軸被一對爐體支承軸承支承為能夠傾動，所述爐體的傾動機構具備蝸輪，該蝸輪設置于所述爐體傾動軸，并且與該爐體傾動軸一起旋轉；與該該蝸輪卡合的蝸桿齒輪；該蝸桿齒輪的蝸桿齒輪軸鏈輪；對該蝸桿齒輪軸鏈輪的旋轉進行傳動的傾動用鏈；對該傾動用鏈的旋轉進行傳動的傾動馬達軸鏈輪；以及使傾動馬達軸鏈輪旋轉的傾動馬達，所述甑的旋轉機構具備能夠與甑一起旋轉的引導輥；載置該引導輥的輥；支承該輥的輥支承臺；固定于支承該輥支承臺的爐體的甑支承臺，還具備固定于所述爐體的旋轉馬達支承臺；固定于該旋轉馬達支承臺的旋轉馬達；該旋轉馬達的旋轉馬達軸鏈輪；對該旋轉馬達軸鏈輪進行傳動的旋轉用鏈；以及旋轉軸鏈輪，該旋轉軸鏈輪對該旋轉用鏈進行傳動，且使甑旋轉。這樣，若使甑形成為左右對稱的簡易的構造，則熱應力集中的部分少，因此耐久性優異，且能夠降低制作成本。并且，若爐體的傾動機構形成為利用傾動馬達并經由蝸桿齒輪、蝸桿齒輪軸鏈輪、傾動用鏈、傾動馬達軸鏈輪來驅動蝸輪的構造，則與使馬達和爐體傾動軸直接連結的構造相比，馬達的負荷小，從而故障會減少。進而，甑的旋轉機構若形成為利用固定于爐體的甑支承臺、輥支承臺、輥、引導輥而將甑支承為能夠旋轉的簡易的構造，則不會因熱影響而受到損傷，并且能夠將由加熱引起的甑的膨脹吸收。進而，甑的旋轉機構并非使馬達與甑的一端直接連結的構造，若形成為由固定于爐體的旋轉馬達支承臺、旋轉 馬達、旋轉馬達軸鏈輪、旋轉用鏈、旋轉軸鏈輪構成的構造，則馬達不會因熱影響而發生故障，從而會提高耐久性。根據第一方式的旋轉甑式熱處理爐，本實用新型的第二方式的旋轉甑式熱處理爐的特征在于，甑的兩端部內徑為中央部內徑的O. 2倍 O. 5倍，錐形部相對于甑旋轉軸的角度為20度 40度。這樣，若將甑的兩端部內徑設定在適當的范圍內，則容易進行對被處理物的送入排出，且能夠適當地確保處理量，若甑的兩端部內徑不足中央部內徑的O. 2倍，則被處理物的送入排出頗費時間，若超過O. 5倍，則無法確保處理量。并且，在甑的兩端部內徑不足中央部內徑的O. 2倍的情況下，由于支承甑整體的重量的兩端部的強度降低，因此在耐久性方面并非為優選。進而，若使錐形部相對于甑旋轉軸的角度為20 40度，則能夠以小的傾動角度對被處理物進行送入排出，若不足20度，則對被處理物的處理量會減少，若超過40度，則傾動角度也必須達到40度以上，因此操作性變差。根據第一方式的旋轉甑式熱處理爐，本實用新型的第三方式的旋轉甑式熱處理爐的特征在于，爐體的傾動機構具備傳感器，該傳感器對所述爐體的傾動角度達到規定的角度的情況進行檢測。這樣，若形成為利用傳感器來檢測爐體的傾動角度達到規定的角度的構造，則會提高操作性與安全性。根據第一方式的旋轉甑式熱處理爐，本實用新型的第四方式的旋轉甑式熱處理爐的特征在于，在甑的旋轉機構中，引導輥設置于甑的端部，在該引導輥的外周形成有與輥抵接并對該棍進行支承的槽部，槽部的寬度比棍的寬度大IOmm 50mm。這樣,若形成為在引導輥的外周設置與輥抵接并對該輥進行支承的槽部的構造，則能夠防止使爐體傾動時甑在旋轉軸向上過度偏離。并且，若使槽部的寬度比輥的寬度大IOmm 50mm，則能夠將甑的熱膨脹吸收，因此施加于甑的應力會減少，從而會提高耐久性，能夠降低維護成本，若不足10mm，則吸收熱膨脹的效果不充分，若超過50mm，則使爐體傾動時甑偏離旋轉軸向的量過大，因此并非為優選。根據第一方式的旋轉甑式熱處理爐，本實用新型的第五方式的旋轉甑式熱處理爐的特征在于，加熱單元構成為包括空氣導入管、燃氣導入管、燃燒裝置、燃燒確認裝置、排氣口，空氣導入管和燃氣導入管與燃燒裝置連接，燃燒裝置設置成使前端朝爐體內表面突出，燃燒確認裝置設置于燃燒裝置的前端部附近，燃燒氣體在爐體內表面與甑之間的空間內流動、且被從排氣口排出。這樣，在形成為簡易的構造的基礎上，若將燃燒確認裝置設置于燃燒裝置的前端部附近，則能夠迅速檢測失火的情況，因此會提高安全性。根據第一方式的旋轉甑式熱處理爐，本實用新型的第六方式的旋轉甑式熱處理爐的特征在于，加熱單元設置成使電熱線在爐體內表面與甑之間從爐體內表面隔開恒定的距離。這樣，若形成為將電熱線設置成從爐體內表面隔開恒定的距離的構造，則能夠將基于電熱線的熱的大部分靈活應用于對甑的加熱，因此會提高熱效率。本實用新型的旋轉甑式熱處理爐，使甑的旋轉機構形成為如下簡易的構造利用固定于爐體的甑支承臺、輥支承臺、輥、引導輥而將甑支承為能夠旋轉，由此不會因熱影響而損傷，且能夠將因加熱而引起的甑的膨脹吸收。并且，若使甑的旋轉機構形成為由固定于爐體的旋轉馬達支承臺、旋轉馬達、旋轉馬達軸鏈輪、旋轉用鏈、旋轉軸鏈輪構成的構造，則 馬達不會因熱影響而發生故障，從而會提高耐久性。進而，若使甑形成為左右對稱的簡易的構造，則熱應力集中的部分會減少，因此耐久性優異，且能夠降低制作成本。并且，若甑的兩端部內徑為中央部內徑的O. 2倍 O. 5倍、且錐形部相對于甑旋轉軸的角度為20度 40度，則容易進行被處理物的送入排出，且能夠適當地確保處理量，從而會提高操作性。進而，若形成為利用傳感器來檢測爐體的傾動角度的上限與下限的構造，則會提高操作性與安全性。進而，若形成為在引導輥外周設置與輥抵接且對其進行支承的槽部的構造，則能夠防止使爐體傾動時甑偏離旋轉軸向。并且，若使槽部的寬度比輥的寬度大IOmm 50_，則能夠將甑的熱膨脹吸收，因此施加于甑的應力減少，從而會提高耐久性，能夠降低維護成本。

圖I是本實施方式的旋轉甑式熱處理爐的主視圖。圖2是本實施方式的旋轉甑式熱處理爐的側視圖。標號說明如下I...底座；2...爐體支承臺；3...爐體支承軸承；4...爐體傾動軸；5...爐
體；6...甑；7...送入排出口；8...排氣口；11...傾動馬達支承臺；12...齒輪支承臺；
13...傾動馬達；14...傾動馬達軸鏈輪；15...傾動用鏈；16...蝸桿齒輪軸鏈輪；17...蝸桿齒輪；18...蝸輪；21...旋轉馬達支承臺；22...旋轉馬達；23...旋轉馬達軸鏈輪；
24...旋轉用鏈；25...旋轉軸鏈輪；31...甑支承臺；32...輥支承臺；33...輥；34...弓丨導棍；35...售瓦蓋;41...空氣導入管；42...燃氣導入管；43...燃燒裝置；44...燃燒確認裝置；45...熱電偶；46...風門；47...風門手柄；51...檢測部；52...傳感器。
具體實施方式
參照圖I及圖2對本實用新型的實施方式進行說明。在本實施方式中，如圖I及圖2所示，旋轉甑式熱處理爐在爐體5內置有甑6。爐體5在兩側面中央部具備爐體傾動軸4，爐體傾動軸4與在固定于底座I上的爐體支承臺2的頂部設置的一對爐體支承軸承3嵌合而被支承為能夠傾動。爐體支承軸承3可以不設置于爐體支承臺2的頂部，而是以其它公知的構造被設置。爐體的傾動機構構成為包括設置于爐體傾動軸4的蝸輪18 ;與蝸輪18 (worm wheel)卡合的蝸桿齒輪(worm gear) 17 ;與蝸桿齒輪17 —體連接的蝸桿齒輪軸鏈輪16 ;傾動用鏈15 ;傾動馬達軸鏈輪14 ；以及將傾動馬達軸鏈輪14與輸出軸連接的傾動馬達13。蝸桿齒輪17與蝸桿齒輪軸鏈輪16被固定于底座I上的齒輪支承臺12支承為能夠旋轉。傾動馬達13設置于在底座I上固定的傾動馬達支承臺11上。設置于傾動馬達13的輸出軸的傾動馬達軸鏈輪14與蝸桿齒輪軸鏈輪16被傾動用鏈15連結，由此若傾動馬達13進行驅動，則蝸輪18進行旋轉而使爐體5傾動。在附圖中，雖然爐體的傾動機構設置于爐體傾動軸4的一端，但是設置的位置可以是爐體傾動軸4的任意位置。甑6形成為與旋轉軸垂直的截面相對于鉛垂軸呈線對稱的形狀(在圖I的左右對稱)，兩端部縮徑，兩端部與中央部為圓筒形狀，在兩端部與中央部之間具有錐形部。在甑6的一方的端部設置甑蓋35，另一端部為被處理物的送入排出口 7，能夠按需要而在送入排出口 7設置未圖示的蓋。甑的旋轉機構具備固定于爐體5的甑支承臺31、輥支承臺32、輥33、引導輥34，將甑支承為能夠旋轉。輥33被輥支承臺32支承為能夠旋轉。引導輥34固定于甑6的兩端部外周并被輥33支承為能夠旋轉。在附圖中，雖然利用一對輥33來支承 引導輥34，但是輥33的個數并不局限于兩個，可以利用一個輥33和輔助單元(例如朝向水平方向的移動防止機構)進行支承，也可以利用3個以上的輥33進行支承。進而，甑的旋轉機構具備固定于爐體5的旋轉馬達支承臺21、旋轉馬達22、旋轉馬達軸鏈輪23、旋轉用鏈24、旋轉軸鏈輪25。在固定于馬達支承臺21的旋轉馬達22的輸出軸設置的旋轉馬達軸鏈輪23、與固定于甑6的端部外周的旋轉軸鏈輪25被旋轉用鏈24連結，由此若旋轉馬達22進行驅動，則甑6進行旋轉。并且，若制作成甑的兩端部內徑為中央部內徑的O. 2倍 O. 5倍、且相對于甑旋轉軸的錐形部的角度為20度 40度，則被處理物的送入排出變得容易，能夠適當地確保處理量、且以小傾動角度進行被處理物的送入排出。此外，在甑的兩端部內徑不足中央部內徑的O. 2倍的情況下，由于支承甑整體的重量的兩端部的強度降低，因此即使在耐久性方面也并非優選。并且，所述爐體的傾動機構具備在爐體傾動軸4的一端設置的一個檢測部51、以及設置于爐體支承臺的兩個傳感器52，若形成為利用檢測部與傳感器來檢測傾動角度是否達到了規定的角度的構造，則操作性與安全性得以提高。此處，傳感器52可以是與檢測部51接觸的類型的限位開關等，還能夠使用非接觸類型的接近傳感器、其它公知的位置傳感器等。并且，可以不設置檢測部51，而是在傳感器52中檢測爐體傾動軸4的傾動。進而，傳感器52的個數并不限于兩個，可以利用一個傳感器52進行檢測，也可以具備3個以上的傳感器52。并且，在所述甑的旋轉機構中，引導輥34設置于甑6的端部。在引導輥34的外周形成有與輥33抵接并對其進行支承的槽部。若形成為使槽部的寬度比輥33的寬度大IOmm 50mm的構造,則能夠防止使爐體傾動時飯過大地偏離旋轉軸向，同時還能夠將曾瓦的熱膨脹吸收。因此，能夠減小施加于甑的應力而提高耐久性，從而能夠實現維護成本的降低。此處，只要將所述槽部的深度適當地設定為使爐體傾動時甑并不偏離旋轉軸向的程度即可。并且，在外周形成了槽部的引導輥34，可以設置于甑6的兩端部，也可以僅設置于單個端部。此外，本實用新型的旋轉甑式熱處理爐，雖然優選甑6的全長約為2m 4m、爐體5的加熱帶長度約為I. 5m 3m、加熱溫度為1000°C以下的情況，但是并不局限于這些條件。接下來，對加熱單元進行說明。本實用新型的旋轉甑式熱處理爐能夠應用作為已有的加熱單元的燃氣加熱、電加熱中的任意單元。在燃氣加熱的情況下，加熱單元構成為包括空氣導入管41、燃氣導入管42、燃燒裝置43、燃燒確認裝置44、排氣口 8。空氣導入管41和氣體導入管42與燃燒裝置43連接。燃燒裝置43設置成使前端朝爐體5的內表面突出，燃燒確認裝置44設置于燃燒裝置43的前端部附近。燃燒氣體在爐體5內表面與甑6之間的空間流動并從排氣口 8被排出。此處，空氣被從未圖示的空氣供給設備供給到空氣導入管41，燃氣被從未圖示的燃氣供給設備供給至燃氣導入管42，空氣與燃氣在燃燒裝置43中混合而噴出燃燒火焰。作為燃燒裝置43能夠應用現有的各種燃氣燃燒器、燃氣噴嘴，能夠使用在燃燒裝置43內置或附設自動點火裝置的結構。進而，將燃燒確認裝置44設置于燃燒裝置43的前端部附近，由此能夠防止由失火(未燃燒)引發的事故。此處，作為燃燒確認裝置44，例如能夠使用檢測燃燒火焰的紫外線的裝置、以及影像拍攝裝置等，將來自燃燒確認裝置44的信號傳送給未圖示的警報裝置等，由此能夠自動地產生警報音，同時還能夠
切斷燃氣的供給。并且，能夠適當地設定燃燒裝置43的設置位置與個數，以便能夠對爐體5內表面與甑6之間的空間進行均勻加熱。并且，在排氣口 8設置有能夠利用風門手柄47對排氣量進行調整的風門(damper) 46，能夠形成為可對加熱溫度進行微調的構造。排氣口8可以設置多個。在所述加熱單元為電加熱的情況下，將電熱線設置于爐體內表面與甑之間。若形成為將電熱線設置成與爐體內表面隔開恒定的距離的構造，則能夠靈活地將由電熱線產生的熱量的大部分運用于對甑的加熱，因此會提高熱效率。此處，使用現有的各種產品作為電熱線，例如經由多個設置成從爐體內表面突出的絕緣體的突起物對電熱線進行配置，由此能夠設置成與爐體內表面隔開恒定的距離。并且，能夠適當地使用Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Fe-Cr-Al合金等的金屬電熱材料或碳化硅等的非金屬系發熱體作為電熱線。此外，無論加熱單元是燃氣加熱與電加熱中的哪種方式，均能夠利用未圖示的控制裝置任意地控制加熱及冷卻。例如利用熱電偶45來測量甑6內的氣氛溫度，利用未圖示的其它熱電偶來測量被處理物的溫度，由此能夠控制加熱條件等。接下來，作為一例，對使用以上述方式構成的旋轉甑式熱處理爐的淬火熱處理進行說明。首先，驅動旋轉馬達22而使甑6旋轉，在燃氣加熱的情況下，對燃燒裝置43進行點火，加熱到根據被處理物而設定的淬火溫度(800°C 900°C)。然后，在保持恒定時間而使得溫度穩定以后，將被處理物送入到甑6，因此驅動傾動馬達13而使爐體5進行傾動，以使送入排出口 7升起，若達到設定的傾動角度，則傳感器52對檢測部51進行檢測而使傾動停止。進而，在以恒定量將被處理物從未圖示的料斗送入到送入排出口 7以后，使爐體進行傾動以使送入排出口 7下降，從而恢復到原位置(爐體5處于水平的位置)。接著，利用未圖示的熱電偶來測量被處理物的溫度，并且在對設定的淬火溫度保持了恒定時間以后，驅動傾動馬達13而使爐體5進行傾動，以使送入排出口 7下降，若達到設定的傾動角度，則傳感器52對檢測部51進行檢測而使傾動停止。被處理物被從送入排出口 7向未圖示的冷卻裝置排出，由此實施淬火熱處理。在上述一系列工序中，雖然甑6的旋轉軸向上的長度因熱膨脹而逐漸增大，但是由于將與輥33抵接的引導輥34的槽部的寬度設定成比將甑6支承為能夠旋轉的輥33的寬度大IOmm 50mm，因此甑6不會受到限制，能夠在旋轉軸向上進行運動。因此，能夠確認即使連續地使用，甑6也不會產生變形或龜裂，耐久性優異。進而，由于將甑6制作成，甑6的兩端部內徑為中央部內徑的O. 2倍 O. 5倍，相對于甑旋轉軸的錐形部的角度為20度 40度，因此能夠容易地進行被處理物相對于甑6的送入、排出。在將傾動角度設定為40度的情況下，與以往(甑的兩端部內徑為中央部內徑的O. 15倍，相對于甑旋轉軸的錐形部的角度為45度)相比，被處理物的送入排出時間為其1/3。·
權利要求1.一種旋轉甑式熱處理爐，該旋轉甑式熱處理爐是間歇式的旋轉甑式熱處理爐，具備具有一端開口、且開口部縮徑的形狀的甑；爐體，該爐體內置有該甑、且具備對該甑外表面進行加熱的加熱單元；爐體的傾動機構，該爐體的傾動機構將該爐體支承為能夠傾動，且使所述爐體傾動；以及甑的旋轉機構，該甑的旋轉機構將所述甑支承為能夠旋轉，且使所述甑旋轉， 所述旋轉甑式熱處理爐的特征在于， 所述甑形成為與旋轉軸垂直的截面相對于鉛垂軸呈線對稱的形狀，兩端部縮徑，兩端部與中央部為圓筒形狀，在兩端部與中央部之間具有錐形部， 所述爐體在該爐體的兩側面中央部具備爐體傾動軸，該爐體傾動軸被一對爐體支承軸承支承為能夠傾動， 所述爐體的傾動機構具備蝸輪，該蝸輪設置于所述爐體傾動軸，并且與該爐體傾動軸一起旋轉；與該該蝸輪卡合的蝸桿齒輪；該蝸桿齒輪的蝸桿齒輪軸鏈輪；對該蝸桿齒輪軸鏈輪的旋轉進行傳動的傾動用鏈；對該傾動用鏈的旋轉進行傳動的傾動馬達軸鏈輪；以及使傾動馬達軸鏈輪旋轉的傾動馬達， 所述甑的旋轉機構具備能夠與甑一起旋轉的引導輥；載置該引導輥的輥；支承該輥的輥支承臺；固定于支承該輥支承臺的爐體的甑支承臺，還具備固定于所述爐體的旋轉馬達支承臺；固定于該旋轉馬達支承臺的旋轉馬達；該旋轉馬達的旋轉馬達軸鏈輪；對該旋轉馬達軸鏈輪進行傳動的旋轉用鏈；以及旋轉軸鏈輪，該旋轉軸鏈輪對該旋轉用鏈進行傳動，且使甑旋轉。
2.根據權利要求I所述的旋轉甑式熱處理爐，其特征在于， 所述甑的兩端部內徑為中央部內徑的O. 2倍 O. 5倍，錐形部相對于甑旋轉軸的角度為20度 40度。
3.根據權利要求I所述的旋轉甑式熱處理爐，其特征在于， 所述爐體的傾動機構具備傳感器，該傳感器對所述爐體的傾動角度達到規定的角度的情況進行檢測。
4.根據權利要求I所述的旋轉甑式熱處理爐，其特征在于， 在所述甑的旋轉機構中，引導輥設置于甑的端部，在該引導輥的外周形成有與輥抵接并對該輥進行支承的槽部,槽部的寬度比輥的寬度大IOmm 50mm。
5.根據權利要求I所述的旋轉甑式熱處理爐，其特征在于， 所述加熱單元構成為包括空氣導入管、燃氣導入管、燃燒裝置、燃燒確認裝置、排氣口，空氣導入管和燃氣導入管與燃燒裝置連接，燃燒裝置設置成使前端朝爐體內表面突出，燃燒確認裝置設置于燃燒裝置的前端部附近，燃燒氣體在爐體內表面與甑之間的空間內流動、且被從排氣口排出。
6.根據權利要求I所述的旋轉甑式熱處理爐，其特征在于， 所述加熱單元設置成使電熱線在爐體內表面與甑之間從爐體內表面隔開恒定的距離。
專利摘要本實用新型提供旋轉甑式熱處理爐。以往的間歇式的熱處理爐存在如下問題將甑支承為能夠旋轉的軸承易于因熱影響而損傷，且難以將甑的膨脹吸收，并在利用設置于爐體下方的細長的輥將甑支承為能夠旋轉的構造中，輥會因熱而損傷。在使甑的一端與旋轉馬達直接連結的構造中，存在馬達因熱影響而引起故障的問題。還存在甑的制造成本高的問題。本實用新型的旋轉甑式熱處理爐形成為利用輥支承甑的簡易構造。利用經由支承臺固定于爐體的旋轉馬達、且經由鏈等使甑的旋轉機構旋轉。使甑形成為左右對稱的簡易構造，將甑內置于具備加熱單元的爐體。利用傾動機構使爐體傾動，將被處理物送入到甑，并從甑將其排出。
文檔編號C21D1/00GK202671582SQ20122026501
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年3月15日
發明者石川政行, 中野可也 申請人:新東工業株式會社