專利名稱：一種顆粒整形設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顆粒整形設備，屬于顆粒整形機械技術領域。
背景技術：
隨著材料工業的發展，粉體顆粒作為物料形態的一種，發揮著越來越重要的作用，不同行業中，對于粉體物料不僅在成份、純度、粒度、粒度分布上有著各種要求，而且對于粉體的顆粒形狀、表面形貌、粉體流動性和堆積密度等也有著越來越嚴苛的要求。例如，石墨是目前鋰離子電池利用最多的負極材料，其中理想負極材料是中間相碳微球，是煤焦油浙青經過2800°C高溫處理而成的人工石墨，其成本相對比較高。如果改用廉價的天然石墨，則要求它比表面積小、振實密度高、顆粒粒度分布窄、表面光潔、球形度高。因此需要對不規則粉體的顆粒進行整形處理
實用新型內容
本實用新型提供了一種顆粒整形設備，用以將外形不規則的粉體顆粒修整為圓形或捕圓形顆粒，從而提聞粉體的振實密度和流動性能。為實現這一目的，本實用新型所采用的方法是一種顆粒整形設備，包括整形機、微粉分級機、旋風分離器、脈沖除塵器和風機，整形機進料口利用粉粒輸送管連接分級機進料口，分級機出料口用粉粒輸送管連接旋風分離機進料口，分離機出料口用粉粒輸送管連接除塵器進風口，除塵器出風口用粉粒輸送管連接風機。所述整形機包括被第一三角帶輪固定在機架上的第一電動機和機腔，機腔內壁上設有內襯，機腔底部分別有整形機進料口和整形機進風口，機腔上蓋設有整形機出料口，機腔中心固定有一根主軸，主軸一端連接第一三角帶輪，另一端連接軸承，機腔底部中央有第一軸承座總成，主軸外圍有一圈間隔套，間隔套上連接有整形刀和磨盤。所述微粉分級機由上殼體和下殼體連接而成，上殼體上設有分級機進料口，上殼體頂部設有分級機上蓋，分級機上蓋上設有分級機出料口，第二軸承座總成連接分級機上蓋與上殼體，第二軸承座總成下端連接分級輪，第二電動機與第二軸承座總成之間采用第二三角帶輪連接，下殼體上設有二次進風口，下殼體底部連接第一關風機。所述旋風分離器為倒錐形，頂部設有分離器進料口和分離器出料口，底部連接第二關風機。所述脈沖除塵器其除塵箱分為上下兩部分，上半部分為方箱體，設有除塵箱進風口和除塵箱出風口，外側設置有一觀察孔，上層有一圈氣包，內部設有除塵濾筒和噴氣管，噴氣管連接除塵箱外部的脈沖閥，下半部分為倒錐形，底部連接第三關風機。該設備利用風機所產生的負壓，將物料抽入整形機，在整形刀和磨盤繞軸高速旋轉作用下，粉體顆粒在高速漩渦內相互碰撞，以達到去除棱角的目的，整形后的顆粒進入分級機按比重進行分級，比重大的顆粒下沉排出，比重輕的顆粒進入旋風分離器和脈沖除塵器內被捕集排放。該設備在負壓中運作，無粉塵污染，噪音低，結構緊湊，并且零件易更換，降低耗損，耗電量低，而成品率高。
圖I為本實用新型總體結構圖；圖2為整形機側視半剖結構圖；圖3為微粉分級機半剖結構圖；圖4為旋風分離器半剖結構圖；圖5為脈沖除塵器半剖結構圖。
具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖I所示，一種顆粒整形設備，包括整形機I、微粉分級機2、旋風分離器3、脈沖除塵器4和風機5，整形機進料口 112利用粉粒輸送管6連接分級機進料口 27，分級機出料口 28用粉粒輸送管6連接分離機進料口 31，分離機出料口 32用粉粒輸送管6連接除塵器進風口 47，除塵器出風口 48用粉粒輸送管6連接風機5。如圖2所示，整形機I包括被第一三角帶輪110固定在機架114上的第一電動機115和機腔11，機腔11內壁上設有內襯16，機腔11底部分別有整形機進料口 112和整形機進風口 111，機腔上蓋14設有整形機出料口 113，機腔11中心固定有一根主軸12，主軸12一端連接第一三角帶輪110，另一端連接軸承19，機腔11底部中央有第一軸承座總成13，主軸12外圍有一圈間隔套15，間隔套15上連接有整形刀17和磨盤18。如圖3所示，微粉分級機2由上殼體21和下殼體22連接而成，上殼體21上設有分級機進料口 27，上殼體21頂部設有分級機上蓋23，分級機上蓋23上設有分級機出料口28，第二軸承座總成25連接分級機上蓋23與上殼體21，第二軸承座總成25下端連接分級輪26，第二電動機211與第二軸承座總成25之間采用第二三角帶輪24連接，下殼體22上設有二次進風口 29，下殼體2底部連接第一關風機210。如圖4所示，旋風分離器3為倒錐形，頂部設有分離器進料口 31和分離器出料口32，底部連接第二關風機33。如圖5所示，脈沖除塵器4其除塵箱41分為上下兩部分，上半部分為方箱體，設有除塵箱進風口 47和除塵箱出風口 48，外側設置有一觀察孔49，上層有一圈氣包43，內部設有除塵濾筒42和噴氣管44，噴氣管44連接除塵箱41外部的脈沖閥45，下半部分為倒錐形，底部連接第三關風機46。該設備進料粒徑范圍為3-500 μ m，每小時可處理100_200kg物料，產品收率為45-60%ο本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求1.一種顆粒整形設備，包括整形機(I)、微粉分級機(2)、旋風分離器(3)、脈沖除塵器(4)和風機(5)，其特征在于，整形機進料口(112)利用粉粒輸送管(6)連接分級機進料口(27)，分級機出料口(28)用粉粒輸送 管(6)連接分離機進料口(31)，分離機出料口(32)用粉粒輸送管(6)連接除塵器進風口(47)，除塵器出風口(48)用粉粒輸送管(6)連接風機(5)。
2.根據權利要求I所述的顆粒整形設備，其特征在于，所述整形機(I)包括被第一三角帶輪(110 )固定在機架(114 )上的第一電動機(115 )和機腔(11)，機腔(11)內壁上設有內襯(16)，機腔(11)底部分別有整形機進料口( 112)和整形機進風口( 111 )，機腔上蓋(14)設有整形機出料口( 113)，機腔(11)中心固定有一根主軸(12)，主軸(12) —端連接第一三角帶輪(110 )，另一端連接軸承(19 )，機腔(11)底部中央有第一軸承座總成(13 )，主軸(12 )外圍有一圈間隔套(15)，間隔套(15)上連接有整形刀(17)和磨盤(18)。
3.根據權利要求I所述的顆粒整形設備，其特征在于，所述微粉分級機(2)由上殼體(21)和下殼體(22)連接而成，上殼體(21)上設有分級機進料口(27)，上殼體(21)頂部設有分級機上蓋(23 )，分級機上蓋(23 )上設有分級機出料口( 28 )，第二軸承座總成(25 )連接分級機上蓋(23)與上殼體(21)，第二軸承座總成(25)下端連接分級輪(26)，第二電動機(211)與第二軸承座總成(25)之間采用第二三角帶輪(24)連接，下殼體(22)上設有二次進風口(29)，下殼體(2)底部連接第一關風機(210)。
4.根據權利要求I所述的顆粒整形設備，其特征在于，所述旋風分離器(3)為倒錐形，頂部設有分離器進料口(31)和分離器出料口(32)，底部連接第二關風機(33)。
5.根據權利要求I所述的顆粒整形設備，其特征在于，所述脈沖除塵器(4)其除塵箱(41)分為上下兩部分，上半部分為方箱體，設有除塵箱進風口(47)和除塵箱出風口(48)，外側設置有一觀察孔(49)，上層有一圈氣包(43)，內部設有除塵濾筒(42)和噴氣管(44)，噴氣管(44)連接除塵箱(41)外部的脈沖閥(45)，下半部分為倒錐形，底部連接第三關風機(46)。
專利摘要一種顆粒整形設備，主要包括整形機、微粉分級機、旋風分離器、脈沖除塵器和風機，它利用風機所產生的負壓，將物料抽入整形機，在整形刀和磨盤繞軸高速旋轉作用下，粉體顆粒在高速漩渦內相互碰撞，以達到去除棱角的目的，整形后的顆粒進入分級機按比重進行分級，比重大的顆粒下沉排出，比重輕的顆粒進入旋風分離器和脈沖除塵器內被捕集排放。該設備在負壓中運作，無粉塵污染，噪音低，結構緊湊，并且零件易更換，降低耗損，耗電量低，而成品率高。
文檔編號B24B31/02GK202668313SQ20122021191
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者華建田 申請人:江陰市天緣粉體設備有限公司