專利名稱：鎢鋼板塊的磨制成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種成型裝置，更具體的說是涉及一種鎢鋼板塊的成型裝置。
背景技術：
目前，鎢鋼板塊的成型加工裝置如圖1、2所示，大板塊的鎢鋼板塊切割成小板塊制品I后，用虎鉗2將小板塊制品I固定在CNC銑床上，然后編好程序，選好鉆頭3，將鉆頭3裝入刀柄上，刀柄再裝入銑床上，對好零點，最后啟動程序進行銑削。銑完后的制品再進行余量研磨。采用上述銑床エ藝，存在以下的不足之處I、生產周期長，經過CNC銑床銑削以后的制品還有余量，還要將余量研磨；2、銑完后的制品表面有銑刀的痕跡，外觀不漂亮，浪費原料
實用新型內容
針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種鎢鋼板塊的磨制成型裝置。經該磨制成型裝置加工的鎢鋼板塊外觀平整，不僅優化工序、大大提高工作效率，且大大節省原料。為實現上述目的，本實用新型技術方案為鎢鋼板塊的磨制成型裝置，該磨制成型裝置包括一磨制加工エ件的砂輪和ー固定加工エ件的磁鐵；所述的砂輪形狀與加工エ件要求的形狀吻合；所述的磁鐵固定于砂輪下方的工作臺面上，至少設置有兩塊磁鐵固定住加工エ件的相鄰兩側面。上述技術方案的有益之處在于與現有技術中耗時耗料、加工精度不高的鎢鋼板塊成型裝置相比，本實用新型鎢鋼板塊成型裝置將現有技術的銑床加工方式改進為砂輪直接磨制成型。現有技術的銑床加エ時間需要用20H，本實用新型的砂輪加工時間只需要5H，エ時縮短了一倍以上。現有技術制品的加工余量要多加2_左右，本實用新型制品不用加余量，且外觀平整，加工效率大為提升。
圖I是現有技術加工狀態結構示意圖ー；圖2是現有技術加工狀態結構示意圖ニ ；圖3是本實用新型加工狀態結構示意圖ー；圖4是本實用新型加工狀態結構示意圖ニ。
具體實施方式
現結合附圖和實施例說明本實用新型。如圖3、4所示的鎢鋼板塊的磨制成型裝置，該磨制成型裝置包括一磨制加工エ件I的砂輪3和一固定加工エ件I的磁鐵2。[0014]本實用新型采用砂輪直接磨制成型。所述的砂輪2形狀與加工エ件I要求的形狀吻合。所述的磁鐵2固定于砂輪3下方的工作臺面4上，至少設置有兩塊磁鐵固定住加工エ件I的相鄰兩側面。加工時，按照加工エ件I的形狀要求，選擇砂輪2，將加工エ件I用位于加工エ件I左側面和前側面的兩塊磁鐵2將加工エ件I固定在工作臺面4上，調整好研磨量，進行研磨。以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范 圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.鎢鋼板塊的磨制成型裝置，其特征在于該磨制成型裝置包括一磨制加工エ件的砂輪和ー固定加工エ件的磁鐵；所述的砂輪形狀與加工エ件要求的形狀吻合；所述的磁鐵固定于砂輪下方的工作臺面上，至少設置有兩塊磁鐵固定住加工エ件的相鄰兩側面。
專利摘要本實用新型公開一種鎢鋼板塊的磨制成型裝置，該磨制成型裝置包括一磨制加工工件的砂輪和一固定加工工件的磁鐵；所述的砂輪形狀與加工工件要求的形狀吻合；所述的磁鐵固定于砂輪下方的工作臺面上，至少設置有兩塊磁鐵固定住加工工件的相鄰兩側面。與現有技術中耗時耗料、加工精度不高的鎢鋼板塊成型裝置相比，本實用新型鎢鋼板塊成型裝置將現有技術的銑床加工方式改進為砂輪直接磨制成型。現有技術的銑床加工時間需要用20H，本實用新型的砂輪加工時間只需要5H，工時縮短了一倍以上。現有技術制品的加工余量要多加2mm左右，本實用新型制品不用加余量，且外觀平整，加工效率大為提升。
文檔編號B24B19/00GK202528034SQ201220176188
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者廖永樂 申請人:廈門春保精密鎢鋼制品有限公司