專利名稱：鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端，屬于壓鑄模具領域。
背景技術：
目前，在鎂合金壓鑄模具流道設計中，常規在橫流道設計一般都采用直段尾端加儲料穴結構，其缺點是在澆鑄時直段尾端容易造成金屬料流在尾端高速反沖，使帶有裹氣和氧化物雜質的金屬液在橫澆道通過內澆道，進入腔體內，造成鑄件缺陷。
發明內容本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種橫澆道尾端采用弧錐形設計，改變金屬液反沖方向，避免造成鑄件缺陷，降低產品廢品率，提高生產效率的鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端。本實用新型鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端的技術方案是包括鎂合金壓鑄模主澆道，主澆道兩側各連接一支橫澆道，兩支橫澆道通過內澆道連接鎂合金壓鑄模腔體，腔體內有壓鑄成型的產品，兩支橫澆道的尾端各自設有反沖儲料穴，其特征在于所述的兩支橫澆道尾端各自制有弧錐形延伸段，弧錐形延伸段連接反沖儲料穴。本實用新型的鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端，在兩支橫澆道的尾端各自制有弧錐形延伸段，弧錐形延伸段連接反沖儲料穴，澆鑄時，弧錐形延伸段改變了金屬液在橫澆道尾端的高速反沖方向，避免了金屬料流因高速反沖造成的帶有裹氣和氧化物雜質的金屬液在橫澆道通過內澆道進入腔體內，造成鑄件有缺陷，降低產品的廢品率。
圖I是本實用新型鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端如圖I所示，包括鎂合金壓鑄模主澆道1，主澆道I兩側各連接一支橫澆道2，兩支橫澆道2通過內澆道3連接鎂合金壓鑄模腔體，腔體內有壓鑄成型的產品4，兩支橫澆道2的尾端各自設有反沖儲料穴5，其特征在于所述的兩支橫澆道2尾端各自制有弧錐形延伸段6，弧錐形延伸段6連接反沖儲料穴
5。本方案在兩支橫澆道2的尾端各自制有弧錐形延伸段6，弧錐形延伸段6連接反沖儲料穴5，澆鑄時，弧錐形延伸段6改變了金屬液在橫澆道2尾端的高速反沖方向，避免了金屬料流因高速反沖造成的帶有裹氣和氧化物雜質的金屬液在橫澆道通過內澆道進入腔體內，造成鑄件有缺陷，降低產品的廢品率。
權利要求1.鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端，包括鎂合金壓鑄模主澆道(I )，主澆道(I)兩側各連接一支橫澆道(2 )，兩支橫澆道(2 )通過內澆道(3 )連接鎂合金壓鑄模腔體，腔體內有壓鑄成型的產品(4)，兩支橫澆道(2)的尾端各自設有反沖儲料穴(5)，其特征在于所述的兩支橫澆道(2 )尾端各自制有弧錐形延伸段(6 )，弧錐形延伸段(6 )連接反沖儲料穴(5 )。
專利摘要鎂合金壓鑄模橫澆道弧錐形尾端，包括鎂合金壓鑄模主澆道，主澆道兩側各連接一支橫澆道，兩支橫澆道通過內澆道連接鎂合金壓鑄模腔體，腔體內有壓鑄成型的產品，兩支橫澆道的尾端各自設有反沖儲料穴，其特征在于所述的兩支橫澆道尾端各自制有弧錐形延伸段，弧錐形延伸段連接反沖儲料穴。澆鑄時，弧錐形延伸段改變了金屬液在橫澆道尾端的高速反沖方向，避免了金屬料流因高速反沖造成的帶有裹氣和氧化物雜質的金屬液在橫澆道通過內澆道進入腔體內，造成鑄件有缺陷，降低產品的廢品率。
文檔編號B22D17/22GK202621875SQ20122016657
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者鄭恬晨 申請人:鄭恬晨