專利名稱：一種整體料筒壓鑄模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄模具技術領域，尤其涉及一種整體料筒壓鑄模具。
背景技術：
壓鑄模具一般包括固定在壓鑄機的定模安裝板是的定模、固定在壓鑄機動模安裝板上的動模，該動模隨動模安裝板相對運動而完成合模與開模。合模時，定模與動模之間形成型腔，液體金屬在高壓下充滿該型腔，開模時，動模與定模分開，便可將鑄件取出?？_頭經(jīng)常卡在料筒，不僅是配合間隙問題，因為在生產(chǎn)過程中，料筒各部位受熱是不均勻的，如果沒有采取有效冷卻措施，料筒就會變形，模具的導柱與導套就會錯位，卡沖頭與澆口套就會不同心，造成卡沖頭經(jīng)?？ㄔ诹贤矁鹊默F(xiàn)象，這樣會損壞模具，縮短模具的使用壽命。中國專利授權公告號CN 200988097Y，
公開日是2007年12月12日，名稱為“壓鑄模具結構”的方案中公開了一種壓鑄模具結構。它包括二相隔而設的腳墊，且二腳墊的相對側的底部分別形成一承載臺；二承載臺之間跨設一下頂出板；該下頂出板的上方設有一上頂出板；且二腳墊上設有一公模；該公模上設有一母模。不足之處是，這種壓鑄模具結構在金屬溶液倒進型腔的后。在與澆注口接觸的型腔部位，由于金屬溶液熱量較高，在與澆注口接觸的型腔部位溫度急劇升高，容易腐蝕模具，縮短模具的使用壽命。
實用新型內容本實用新型是為了解決現(xiàn)有壓鑄模具結構中存在當把金屬溶液倒進料筒后，在澆注口下方的料筒內壁產(chǎn)生急劇聲高的溫度，容易腐蝕整體料筒，縮短使用壽命的這些不足， 提供一種結構設置合理，局部冷卻效果好，料筒不易變形，能夠消除卡沖頭經(jīng)?？ㄔ诹贤矁鹊囊环N整體料筒壓鑄模具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種整體料筒壓鑄模具，包括整體料筒、澆注口，所述的澆注口設在整體料筒的一端，在澆注口下方的整體料筒內壁為易腐蝕高溫區(qū)域，在易腐蝕高溫區(qū)域下方的整體料筒側壁內部設有水管，所述的水管裝有水流量計表和水閥門。在澆注口下方的整體料筒內壁內設置水管來冷卻高溫金屬溶液，能夠加速該易腐蝕高溫區(qū)域內金屬溶液，進行局部冷卻，對該處易腐蝕且熱量集中的位置，在模具上壁上采用通水。根據(jù)不同壓鑄件冷卻的參數(shù)需求，由閥門與水流量計表配合，靈活設置冷卻效果。 使該位置溫度迅速降低，保證局部冷卻效果好，料筒不易變形，能夠消除卡沖頭經(jīng)?？ㄔ诹贤矁鹊默F(xiàn)象，提高壓鑄件產(chǎn)品的的質量和合格率。作為優(yōu)選，所述的整體料筒從一端往另一端軸向開設兩個軸向洞孔，分別為進水孔和出水孔。所述的整體料筒在澆注口這端的側面往對側面橫向開設兩個橫向洞孔，且橫向洞孔與軸向洞孔連通。橫向洞孔與軸向洞孔垂直相交，易于水管的安裝，水管橫向和軸向垂直就可以擰緊固，不易發(fā)生水泄漏出去損壞整體料筒壓鑄模具。且易于橫向洞孔與軸向洞孔的設置。、[0009]作為優(yōu)選，所述的水管緊貼橫向洞孔內壁和軸向洞孔內壁安裝，且橫向洞孔內的水管與軸向洞孔內是水管相連通。水管緊貼橫向洞孔內壁和軸向洞孔內壁安裝，使得水管中流動的水的降溫效果最佳，能夠最大限度的使腐蝕高溫區(qū)域內的金屬溶液快速冷卻下來，保證料筒不變形，消除卡沖頭經(jīng)?？ㄔ诹贤矁鹊默F(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述的水管的出水管口和進水管口都設在整體料筒的澆注口這一端。 這樣水冷水流入到模具的腐蝕高溫區(qū)域內時間短，水管中的水溫度較低，冷卻效果好，且也節(jié)省水管材料，并且還能夠保證模具另一端的牢固程度。作為優(yōu)選，所述的橫向洞孔內的水管與整體料筒外側壁交接處用防水螺栓堵上。 用防水螺栓堵上，便于對水管的更換，也便于對腐蝕高溫區(qū)域下方的水管進行清洗，使水管流動順暢，始終保證水管冷卻的最佳效果。本實用新型能夠達到如下效果I、本實用新型在澆注口下方的整體料筒內壁內設置水管來冷卻高溫金屬溶液，局部冷卻效果好，料筒不易變形，能夠消除卡沖頭經(jīng)?？ㄔ诹贤矁鹊默F(xiàn)象。2、本實用新型采用閥門與水流量計表配合，根據(jù)不同壓鑄件冷卻的參數(shù)需求，靈活設置水管冷卻的大小與程度。水管的結構設置合理，冷卻效果好，提高生產(chǎn)效率，能大大提聞壓鑄件廣品的質量和合格率。
圖I是本實用新型的一種軸截面剖面結構示意圖。圖2是圖I在B-B處的一種橫截面剖面結構示意圖。圖3是本實用新型的一種水管平面剖面結構示意圖。I、整體料筒；2、水管；3、易腐蝕高溫區(qū)域；4、澆注口 ；5、水流量計表；6、水閥門；
7、進水管口 ；8、出水管口 ；9、防水螺栓。
具體實施方式
實施例一種整體料筒壓鑄模具。如圖I、圖2所示，這是一種整體料筒壓鑄模具， 包括整體料筒I、澆注口，澆注口 4設在整體料筒的一端，在澆注口下方的整體料筒內壁為易腐蝕高溫區(qū)域3，在易腐蝕高溫區(qū)域3下方的整體料筒側壁內部設有水管2，整體料筒I 從一端往另一端軸向開設兩個軸向洞孔，分別為進水孔和出水孔。整體料筒在澆注口這端的側面往對側面橫向開設兩個橫向洞孔，且橫向洞孔與軸向洞孔連通。水管緊貼橫向洞孔內壁和軸向洞孔內壁安裝，且橫向洞孔內的水管與軸向洞孔內是水管相連通。水管的出水管口 8和進水管口 7都設在整體料筒的澆注口 4這一端。橫向洞孔內的水管與整體料筒外側壁交接處用防水螺栓9堵上。水管裝有水流量計表5和水閥門6。在澆注口下方的整體料筒內壁內設置水管來冷卻高溫金屬溶液，能夠加速該易腐蝕高溫區(qū)域內金屬溶液，進行局部冷卻，對該處易腐蝕且熱量集中的位置，在模具上壁上采用通水。根據(jù)不同壓鑄件冷卻的參數(shù)需求，由閥門與水流量計表配合，靈活設置冷卻效果。 使該位置溫度迅速降低，保證局部冷卻效果好，料筒不易變形，能夠消除卡沖頭經(jīng)常卡在料筒內的現(xiàn)象，提高壓鑄件產(chǎn)品的的質量和合格率。水管緊貼橫向洞孔內壁和軸向洞孔內壁安裝，使得水管中流動的水的降溫效果最佳，能夠最大限度的使腐蝕高溫區(qū)域內的金屬溶液快速冷卻下來。水管緊貼橫向洞孔內壁和軸向洞孔內壁安裝，使得水管中流動的水的降溫效果最佳，能夠最大限度的使腐蝕高溫區(qū)域內的金屬溶液快速冷卻下來。這樣水冷水流入到模具的腐蝕高溫區(qū)域內時間短，水管中的水溫度較低，冷卻效果好，且也節(jié)省水管材料，并且還能夠保證模具另一端的牢固程度。用防水螺栓堵上，便于對水管的更換，也便于對腐蝕高溫區(qū)域下方的水管進行清洗，使水管流動順暢，始終保證水管冷卻的最佳效果。工作過程，當高溫金屬溶液從澆注口 4倒入到易腐蝕高溫區(qū)域3的時候，由于金屬溶液具有較高的溫度，容易對整體料筒的易腐蝕高溫區(qū)域處的整體料筒。當易腐蝕高溫區(qū)域的下方整體料筒內設有水管時候，水管就能夠對該處的高溫金屬溶液進行冷卻。使得倒入到易腐蝕高溫區(qū)域處的金屬溶液會迅速冷卻下來，這樣不易使整體料筒發(fā)生形變。同時， 水管根據(jù)壓鑄件產(chǎn)品和金屬溶液的溫度要求，通過水流量計表和水閥門調節(jié)水管中冷水的流動速度，從而可以方便靈活的對整體料筒中的金屬溶液進行降溫處理，能夠有效提高生產(chǎn)效率和鑄件產(chǎn)品的質量。上面結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但實現(xiàn)時不受上述實施例限制，本領域普通技術人員可以在所附權利要求的范圍內做出各種變化或修改。
權利要求1.一種整體料筒壓鑄模具，包括整體料筒、澆注口，其特征在于，所述的澆注口設在整體料筒的一端，在澆注口下方的整體料筒內壁為易腐蝕高溫區(qū)域，在易腐蝕高溫區(qū)域下方的整體料筒側壁內部設有水管，所述的水管裝有水流量計表和水閥門。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種整體料筒壓鑄模具，其特征在于，所述的整體料筒從一端往另一端軸向開設兩個軸向洞孔，分別為進水孔和出水孔；所述的整體料筒在澆注口這端的側面往對側面橫向開設兩個橫向洞孔，且橫向洞孔與軸向洞孔連通。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種整體料筒壓鑄模具，其特征在于，所述的水管緊貼橫向洞孔內壁和軸向洞孔內壁安裝，且橫向洞孔內的水管與軸向洞孔內是水管相連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種整體料筒壓鑄模具，其特征在于，所述的水管的出水管口和進水管口都設在整體料筒的澆注口這一端。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種整體料筒壓鑄模具，其特征在于，所述的橫向洞孔內的水管與整體料筒外側壁交接處用防水螺栓堵上。
專利摘要本實用新型公開了一種整體料筒壓鑄模具。屬于壓鑄模具技術領域，意在提供一種結構設置合理，局部冷卻效果好，料筒不易變形，能夠消除卡沖頭經(jīng)常卡在料筒內的一種整體料筒壓鑄模具。它包括整體料筒、澆注口，其特征在于，澆注口設在整體料筒的一端，在澆注口下方的整體料筒內壁為易腐蝕高溫區(qū)域，在易腐蝕高溫區(qū)域下方的整體料筒側壁內部設有水管，水管裝有水流量計表和水閥門。本實用新型主要用于對整體料筒局部受熱不均勻而迅速降溫的整體料筒壓鑄模具中。
文檔編號B22D17/22GK202479471SQ20122009277
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權日2012年3月13日
發(fā)明者陸逵 申請人:寧波市北侖燎原模鑄有限公司