專利名稱：防濺澆鑄器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于合金鑄塊連續生產的技術領域，尤其是涉及ー種防濺澆鑄器。
背景技術：
眾所周知，在現有合金鑄塊連續生產過程中，鋼水的澆鑄過程是鋼花四濺，這樣的現象導致鋼水原料浪費嚴重。飛濺的鋼花溫度達到1500-1700攝氏度，周邊的設備易損壞，影響整個設備的正常使用壽命。對鋼結構件而言，溫度過高，還可使鋼結構件產生永久變形。現有澆注ロ的位置固定，不能方便調節澆注ロ與鐵合金鑄塊成型器的 距離。長時間的滴掛現象使澆注ロ與鐵合金鑄塊成型器連在一起，不利于機構的正常運行。因此當務之急要保證現有合金鑄塊連續生產線高效高質量生產，必須配備ー套結構合理，安全性能高的，更環保的澆鑄裝置。
發明內容本實用新型的目的是提供ー種防濺澆鑄器，用于鐵合金鑄塊的連續生產線上，既保證液體合金的澆鑄溫度，又方便調整澆鑄位置，且提高液體合金的利用率，保證鑄塊的產品質量。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的本實用新型的防濺澆鑄器，其特征在于由固定在合金鑄塊生產設備機架上的高溫防護罩和設在此高溫防護罩內的澆鑄ロ所組成，所述的高溫防護罩由方形罩體，分別設在此方形罩體對稱兩內側面上、且帶有平滑上表面的縱向長支座，分別設在此方形罩體對稱外表面上的連接座和設在此方形罩體上端ー側的防濺蓋所組成，所述的方形罩體下部設有移動鑄塊成型器通過ロ，所述的澆鑄ロ由內部帶有液態合金緩存腔和流出通道的勺狀體，對稱設在此勺狀體外部的定位支座和一組吊裝軸所組成，所述定位支座的下表面為與所述的縱向長支座上表面相靠接的平滑表面。所述勺狀體的液態合金緩存腔內表面和流出通道表面上均設有耐火耐熱襯板層。所述方形罩體和防濺蓋的內表面均設有防濺保溫層。所述的方形罩體壁上設有ー組吊裝孔。本實用新型的優點I)本實用新型可以隨意調整澆鑄ロ的位置，大大的方便了鐵合金鋳造企業合理的安排生產エ序,節省時間降低生產成本；2)本實用新型設有高溫防護罩，防止鋼花飛濺，避免由于飛濺而浪費的原材料，增強了整個機構的安全性，降低了飛濺鋼花傷人的幾率；3)本實用新型改進澆鑄ロ結構，增加耐火耐熱襯板層,延長使用壽命,節省成本。
圖I為本實用新型的結構示意圖。[0014]圖2為本實用新型圖I的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的防濺澆鑄器，其特征在于由固定在合金鑄塊生產設備機架上的高溫防護罩和設在此高溫防護罩內的澆鑄口所組成，所述的高溫防護罩由方形罩體1，分別設在此方形罩體I對稱兩內側面上、且帶有平滑上表面的縱向長支座6，分別設在此方形罩體I對稱外表面上的連接座11和設在此方形罩體I上端一側的防濺蓋7所組成，所述的方形罩體I下部設有移動鑄塊成型器通過口 10，即方便移動鑄塊成型器8隨鏈條循環運行，又防止澆鑄過程中液態合金水的噴濺，所述的澆鑄口由內部帶有液態合金緩存腔和流出通道的勺狀體4，對稱設在此勺狀體4外部的定位支座12和一組吊裝軸3所組成，所述定位支座12的下表面為與所述的縱向長支座6上表面相靠接的平滑表面，定位支座12在縱向長支座6上可以串動，作用在于調整澆鑄口的澆鑄位置，而勺狀體4的設計可減緩液態合金流入鑄塊成型器的初速度，提高鑄塊成型質量。一組吊裝軸3可以采用以一個吊裝軸為中心的三個吊裝軸，并成等腰三角形布置，這樣方便在吊裝澆鑄口時調整最佳的平衡位置，更有利力澆鑄口的傾斜調整。勺狀體4的流出通道寬度與鑄塊成型器尺寸相匹配，可使液態合金均勻地流入其中，不會出現澆鑄不均勻或漏澆鑄的現象。 所述勺狀體4的液態合金緩存腔內表面和流出通道表面上均設有耐火耐熱襯板層5。防止由于液態合金長時間高溫灼燒腔內底部引起的勺狀體4穿漏事故的發生。耐火耐熱襯板層可由一組可拆卸的襯板層單元所組成，方便更換與維修。所述方形罩體I和防濺蓋的內表面均設有防濺保溫層2，減少溫度的流失，保護方形罩體I壽命。所述的方形罩體壁上設有一組吊裝孔9，有利于高溫防護罩的吊裝與運輸。本實用新型應用在合金鑄塊連續生產線上，提高了澆鑄速度和產品質量，延長設備的維修周期，適合在鐵合金鑄粒行業中大力推廣
權利要求1.一種防濺澆鑄器，其特征在于由固定在合金鑄塊生產設備機架上的高溫防護罩和設在此高溫防護罩內的澆鑄口所組成，所述的高溫防護罩由方形罩體，分別設在此方形罩體對稱兩內側面上、且帶有平滑上表面的縱向長支座，分別設在此方形罩體對稱外表面上的連接座和設在此方形罩體上端一側的防濺蓋所組成，所述的方形罩體下部設有移動鑄塊成型器通過口，所述的澆鑄口由內部帶有液態合金緩存腔和流出通道的勺狀體，對稱設在此勺狀體外部的定位支座和一組吊裝軸所組成，所述定位支座的下表面為與所述的縱向長支座上表面相靠接的平滑表面。
2.根據權利要求I所述的防濺澆鑄器，其特征在于所述勺狀體的液態合金緩存腔內表面和流出通道表面上均設有耐火耐熱襯板層。
3.根據權利要求I所述的防濺澆鑄器，其特征在于所述方形罩體和防濺蓋的內表面均設有防濺保溫層。
4.根據權利要求I所述的防濺澆鑄器，其特征在于所述的方形罩體壁上設有一組吊裝孔。
專利摘要本實用新型屬于合金鑄塊連續生產的技術領域，尤其是涉及一種防濺澆鑄器。它由高溫防護罩和澆鑄口所組成，高溫防護罩由方形罩體，縱向長支座，連接座和防濺蓋所組成，方形罩體下部設有移動鑄塊成型器通過口，澆鑄口由勺狀體，定位支座和一組吊裝軸所組成，定位支座的下表面為與縱向長支座上表面相靠接的平滑表面。勺狀體的液態合金緩存腔內表面和流出通道表面上均設有耐火耐熱襯板層。方形罩體和防濺蓋的內表面均設有防濺保溫層。方形罩體壁上設有一組吊裝孔。本實用新型防止鋼花飛濺，避免由于飛濺而浪費的原材料，增強了整個機構的安全性，且澆鑄口的位置可隨意調整，大大的方便了鐵合金鑄造企業合理的安排生產工序，節省時間降低生產成本。
文檔編號B22D41/00GK202461498SQ20122008691
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者張峰, 李建輝, 郭新元, 郭新江, 霍恒 申請人:遼寧華禹重工有限公司