專利名稱：鋼管退火下料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼管生產加工技術領域，特別是一種鋼管退火下料裝置。
背景技術：
在無縫鋼管的生產過程中需要經過多次的退火工藝處理，現有的退火爐都是自動的，唯獨就是經過退火工藝后，從退火爐中出來的管子僅能夠隨著輸送軌道向前移動，而如果任其向前移動，并由前方下料將大大增加退火裝置所占用的廠房面積，所以最好能使其從輸送軌道的兩邊進行下料。而由于鋼管退火后仍舊存在較高的溫度，且鋼管數量較多也較重，如果進行人工下料，不僅浪費人力，而且很容易造成工人的燙傷或者砸傷。如果能設計一種可控制的下料裝置，則可以很好的解決上述問題。
發明內容針對現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種鋼管退火下料裝置，其能夠對從退火爐中出來的鋼管進行自動下料。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種鋼管退火下料裝置，用于從輸送軌道的下料，其包括控制器、電機和下料鉤；輸送軌道上設有I個以上導向軌，各導向軌的長度方向垂直于輸送軌道；下料鉤的上端高于輸送軌道平面，且下料鉤的數量與導向軌的數量相同，各下料鉤的下端分別安裝在I個導向軌中，并可在沿導向軌的長度方向滑動；還包括傳動軸和傳動鏈條；控制器控制電機的運行和停止，傳動軸與電機軸同步轉動；傳動軸位于輸送軌道的一側，輸送軌道的另一側設有從動輪，傳動鏈條一側繞過傳動軸，另一側繞過從動輪，并可在傳動軸的帶動下，在垂直于輸送軌道長度方向的平面內轉動；下料鉤固定連接安裝于傳動鏈條上。本實用新型中，傳動軸平行于輸送軌道長度方向設置于輸送軌道的一側，其上設有I個以上用于連接傳動鏈條的第一齒輪，還設有用于與電機軸之間進行鏈條連接的第二齒輪。本實用新型在應用時，當鋼管退火正在進行時，下料鉤位于初始位置，即輸送軌道的一側，靠近從動輪的部位；當鋼管從退火爐中出來，在輸送軌道的作用下完全位于輸送軌道平面上時，則可以通過控制器啟動電機旋轉，從而帶動傳動軸的旋轉，使得鏈條轉動，進而帶動下料鉤朝下料的方向滑動；下料鉤隨著鏈條在導軌中滑動時，由于其上端高于輸送軌道平面，也就自然能夠將位于軌道平面上的鋼管推至下料的方向，直至推下輸送軌道平面；此時即可再次通過控制器控制電機反轉，使得下料鉤回到初始位置，等待下一次下料。本實用新型的有益效果為，下料過程中無需人工接觸鋼管，下料過程快速方便。
圖I所示為本實用新型的下料裝置結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的內容更加明顯易懂，
以下結合附圖和具體實施方式
作進一步描述。如圖I所示，本實用新型可應用于滾筒式輸送軌道上，作為一種具體實施例，本實用新型包括控制器、電機5和下料鉤2 ;輸送軌道3上設有I個以上導向軌4，各導向軌4的長度方向垂直于輸送軌道3 ;下料鉤2的上端高于輸送軌道3平面，且下料鉤2的數量與導向軌4的數量相同，各下料鉤2的下端分別安裝在I個導向軌4中，并可在沿導向軌4的長度方向滑動；導向軌4優選為兩側相對式設計，下料鉤下端設有兩個滑動端，分別安裝于兩側導向軌中，使得下料鉤2的移動更平穩；本實用新型還包括傳動軸6和傳動鏈條7 ;傳動軸平行于輸送軌道長度方向設置于輸送軌道的一側，其上設有I個以上用于連接傳動鏈條7的第一齒輪，還設有用于與電機軸之間進行鏈條連接的第二齒輪。控制器控制電機5的運行和停止，傳動軸6與電機軸同步轉動；傳動軸6位于輸送軌道3的一側，輸送軌道3的另一側設有從動輪，傳動鏈條7 —側繞過傳動軸6，另一側繞過從動輪，并可在傳動軸6的帶動下，在垂直于輸送軌道3長度方向的平面內轉動；下料鉤2固定連接安裝于傳動鏈條7上。本實用新型在應用時，當鋼管退火正在進行時，下料鉤2位于初始位置，即輸送軌道3的一側，靠近從動輪的部位；當鋼管從退火爐I中出來，在輸送軌道3的作用下完全位于輸送軌道3平面上時，則可以通過控制器啟動電機5，從而帶動傳動軸6的旋轉，使得傳動鏈條7轉動，進而帶動下料鉤2朝下料的方向滑動；下料鉤2隨著傳動鏈條7在導軌4中滑動時，由于其上端高于輸送軌道3平面，也就自然能夠將位于軌道平面上的鋼管推至下料的方向，直至推下輸送軌道3平面；此時即可再次通過控制器控制電機反轉，使得下料鉤2回到初始位置，等待下一次下料。本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應作為本實用新型的技術范疇。
權利要求1.一種鋼管退火下料裝置，用于從輸送軌道的下料，其特征是，包括控制器、電機和下料鉤；輸送軌道上設有I個以上導向軌，各導向軌的長度方向垂直于輸送軌道；下料鉤的上端高于輸送軌道平面，且下料鉤的數量與導向軌的數量相同，各下料鉤的下端分別安裝在I個導向軌中，并可在沿導向軌的長度方向滑動；還包括傳動軸和傳動鏈條；控制器控制電機的運行和停止，傳動軸與電機軸同步轉動；傳動軸位于輸送軌道的一側，輸送軌道的另一側設有從動輪，傳動鏈條一側繞過傳動軸，另一側繞過從動輪，并可在傳動軸的帶動下，在垂直于輸送軌道長度方向的平面內轉動；下料鉤固定連接安裝于傳動鏈條上。
2.根據權利要求I所述的鋼管退火下料裝置，其特征是，傳動軸平行于輸送軌道長度方向設置于輸送軌道的一側，其上設有I個以上用于連接傳動鏈條的第一齒輪，還設有用于與電機軸之間進行鏈條連接的第二齒輪。
專利摘要本實用新型公開一種鋼管退火下料裝置，其用于從輸送軌道的下料，包括控制器、電機、下料鉤、傳動軸和傳動鏈條；輸送軌道上設有導向軌，導向軌的長度方向垂直于輸送軌道；下料鉤的上端高于輸送軌道平面，下端安裝在導向軌中，并可在沿導向軌的長度方向滑動；控制器控制電機的運行和停止，傳動軸與電機軸同步轉動；傳動軸位于輸送軌道的一側，輸送軌道的另一側設有從動輪，傳動鏈條一側繞過傳動軸，另一側繞過從動輪，并可在傳動軸的帶動下，在垂直于輸送軌道長度方向的平面內轉動；下料鉤固定連接安裝于傳動鏈條上。當需要下料時，通過控制器控制電機運行即可使傳動鏈條轉動，從而帶動下料鉤從輸送軌道的一側滑至另一側，實現下料的目的。
文檔編號C21D9/08GK202744604SQ20122007087
公開日2013年2月20日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者潘俏, 張國健 申請人:南京沃爾德特鋼有限公司