專利名稱：電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合板的生產流水線，尤其是一種利用電弧噴涂技術的多層金屬復合板生產流水線。
二背景技術：
隨著經濟的發展和社會的進步以及及物質文化水平的提高，人們越來越注重生活的質量和家具以及公共設施的裝修，大大加劇了具有豪華裝飾效果和具有良好防腐性能的有色金屬在建筑裝飾行業上的應用。但是有色金屬的資源相對緊缺，國內國際的有色金屬價格節節攀升，加之有色金屬的冶煉屬于高耗能、高污染項目，對大自然危害大，成本也很高。在這個倡導綠色環保，經濟節約型的社會，就更需要研發一種經濟適用的復合板作為裝 飾建筑材料代替原有貴重有色金屬。電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。熱鍍鋅是將清潔處理過的工件放入溶化的鋅池內等溫后取出、工件表面會包上比較厚的鋅。
三、發明內容本實用新型的目的是要解決上述現有問題，提供一種利用電弧噴涂機在鐵板上復合銅或鋅及鋁的生產流水線，其生產的鐵銅鋁復合板或鐵鋅鋁復合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節能環保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點。本實用新型的目的是采用如下方案實現的一種電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線，其包括布置在生產流水線入口部分的開卷機、入口夾送輥和入口剪板機，布置在生產流水線加工部分的三輥糾偏機和檢測臺，以及布置在生產流水線出口部分的出口剪板機、出口夾送輥和卷取機，其特點是它還有生產流水線鈍化部分，其包括超聲波清洗機、第一清水清洗機、鈍化機和第二清水清洗機，還包括布置在生產流水線加工部分的電弧銅噴涂機、第一冷軋機、電弧鋁噴涂機、第二冷軋機和靜電涂油機，其中超聲波清洗機、第一清水清洗機、鈍化機和第二清水清洗機為一體機結構，布置在在入口剪板機之后；所述電弧銅噴涂機布置在第二清水清洗機之后，其與第一冷軋機配套使用完成銅與鐵板的復合，第一冷軋機布置在電弧銅噴涂機之后，電弧銅噴涂機上裝有噴涂裝置；所述電弧鋁噴涂機布置在第一冷軋機之后，電弧鋁噴涂機上裝有電弧噴涂裝置，其與第二冷軋機配套使用完成鋁的復合，第二冷軋機布置在電弧鋁噴涂機之后；所述靜電涂油機布置在檢測臺后方，方便對復合加工后的復合板進行防腐處理。上述生產流水線生產的多層金屬復合板為鐵銅鋁復合板。上述電弧銅噴涂機還可以是熱鍍機，以熱鍍的方法完成銅在鐵板上的復合。上述生產流水線生產的多層金屬復合板還可以是鐵鋅鋁復合板，此時上述電弧銅噴涂機改為電弧鋅噴涂機，其和熱鍍機用來完成鋅在鐵板上的復合。本實用新型采用上述方案的有益效果是1)制造方便，大大降低了成本；2)利用低廉的材料復合成一種新型復合板材，其擁有有色金屬豪華、高檔的裝飾效果；3)代替貴重有色金屬，滿足了大眾化的需求；4)簡單、方便及實用，電弧噴涂形成的銅層、鋅層或鋁層結合力好，冷軋后板面比較平滑、美觀，且進行涂油防腐處理，這樣利用復合板材再做產品時不用再進行電鍍。
四
圖I是本實用新型電弧噴涂銅鋅鐵復合板生產流水線的結構示意圖。對各幅附圖中的標號說明如下a_入口部分；b_鈍化部分；c-加工部分；d_出口部分；1_開卷機；2_入口夾送輥；3_入口剪板機；4_超聲波清洗機；5_第一清水清洗機；6_鈍化機；7_第二清水清洗機；8-電弧銅噴涂機；8a-噴涂裝置；9_第一冷軋機；10_電弧鋁噴涂機；10a-電弧噴涂裝置；11-第二冷軋機；12_三輥糾偏機；13_檢測臺；14_靜電涂油機；15_出口剪板機；16_出口夾送輥；17_卷取機。·五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線的具體實施方式
作詳細描述。實施例I :本實施例生產的多層金屬復合板為鐵銅鋁復合板。如圖I所示，一種電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線，其包括布置在生產流水線入口部分a的開卷機I、入口夾送輥2和入口剪板機3，布置在生產流水線加工部分c的三輥糾偏機12和檢測臺13，布置在生產流水線出口部分d的出口剪板機15、出口夾送輥16和卷取機17，布置在生產流水線鈍化部分b超聲波清洗機4、第一清水清洗機5、鈍化機6和第二清水清洗機7，以及布置在生產流水線加工部分c的電弧銅噴涂機8、第一冷軋機9、電弧鋁噴涂機10、第二冷軋機11和靜電涂油機14。圖中虛線表示復合板。超聲波清洗機4、第一清水清洗機5、鈍化機6和第二清水清洗機7為一體機結構，布置在入口剪板機3之后。電弧銅噴涂機8布置在第二清水清洗機7之后，其與第一冷軋機9配套使用完成銅與鐵板的復合，第一冷軋機9布置在電弧銅噴涂機8之后，電弧銅噴涂機上8裝有噴涂裝置8a。電弧鋁噴涂機10布置在第一冷軋機9之后，電弧鋁噴涂機10上裝有電弧噴涂裝置10a，其與第二冷軋機11配套使用完成鋁的復合，第二冷軋機11布置在電弧鋁噴涂機10之后。靜電涂油機14布置在檢測臺13后方，方便對復合加工后的復合板進行防腐處理。電弧銅噴涂機8還可以采用熱鍍機。開機后，各機器啟動，比如開卷機I、電弧銅噴涂機8、靜電涂油機14、出口剪板機15、出口夾送輥16和卷取機17等，此時開卷機I將成卷的鐵板展開送入入口夾送輥2，經過入口剪板機3后進入一體機結構的超聲波清洗機4、第一清水清洗機5、鈍化機6和第二清水清洗機7進行清洗和鈍化，清洗和鈍化好的鐵板進入電弧銅噴涂機8進行電弧銅噴涂，噴涂后的復合板進入第一冷軋機9，經第一冷軋機9軋薄軋平后的復合板進入電弧鋁噴涂機10進行電弧鋁噴涂，噴涂后的復合板進入第二冷軋機11，經第二冷軋機11軋薄軋平后進入三輥糾偏機12進入糾偏，然后進入檢測臺13進行檢測，確認無問題后進入靜電涂油機14內進行防腐處理，最后出口剪板機15、出口夾送輥16送到卷取機17進行卷取，當卷取到需要的大小時，由出口剪板機15剪斷復合板，然后取出成卷的復合板進行裝箱打包即可。實施例2 :本實施例與本實施例I不同的是，其生產的多層金屬復合板為鐵鋅鋁復合板。 與第一冷軋機9配套使用的是電弧鋅噴涂機，其在清洗和鈍化工序之后完成鋅與鐵板的復合。電弧鋅噴涂機還可以是熱鍍機，以熱鍍的方法完成鋅在鐵板上的復合。
權利要求1.ー種電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線，其包括布置在生產流水線入口部分(a)的 開卷機(I)、入口夾送輥(2)和入口剪板機(3)，布置在生產流水線加工部分(c)的三輥糾偏機(12)和檢測臺(13)，布置在生產流水線出口部分(d)的出口剪板機(15)、出口夾送輥(16)和卷取機(17)，其特征是它還有生產流水線鈍化部分(b)，其包括超聲波清洗機(4)、第一清水清洗機(5)、鈍化機(6)和第二清水清洗機(7)，以及布置在生產流水線加工部分(c)的電弧銅噴涂機(8)、第一冷軋機(9)、電弧鋁噴涂機(10)、第二冷軋機(11)和靜電涂油機(14)； 所述超聲波清洗機(4)、第一清水清洗機(5)、鈍化機(6)和第二清水清洗機(7)為ー體機結構，布置在入口剪板機(3)之后； 所述電弧銅噴涂機(8)布置在第二清水清洗機(7)之后，其與第一冷軋機(9)配套使用完成銅與鐵板的復合，第一冷軋機(9)布置在電弧銅噴涂機(8)之后，電弧銅噴涂機上(8)裝有噴涂裝置(8a)； 所述電弧鋁噴涂機(10)布置在第一冷軋機(9)之后，電弧鋁噴涂機(10)上裝有電弧噴涂裝置(10a)，其與第二冷軋機(11)配套使用完成鋁的復合，第二冷軋機(11)布置在電弧招嗔涂機(10)之后； 所述靜電涂油機(14)布置在檢測臺(13)后方，方便對復合加工后的復合板進行防腐處理。
2.根據權利要求I所述的電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線，其特征是所述電弧銅噴涂機(8)還可以采用熱鍍機。
3.根據權利要求I所述的電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線，其特征是所述生產流水線生產的多層金屬復合板還可以是鐵鋅鋁復合板，此時而所述電弧銅噴涂機(8)改為電弧鋅噴涂機，其和熱鍍機用來完成鋅在鐵板上的復合；電弧鋅噴涂機還可以是熱鍍機，以熱鍍的方法完成鋅在鐵板上的復合。
專利摘要一種電弧噴涂多層金屬復合板生產流水線，其包括布置在生產流水線入口部分的開卷機、入口夾送輥和入口剪板機，布置在生產流水線加工部分的三輥糾偏機和檢測臺，以及布置在生產流水線出口部分的出口剪板機、出口夾送輥和卷取機，其特點是它還有生產流水線鈍化部分，其包括超聲波清洗機、第一清水清洗機、鈍化機和第二清水清洗機，還包括布置在生產流水線加工部分的電弧銅噴涂機、第一冷軋機、電弧鋁噴涂機、第二冷軋機和靜電涂油機。本實用新型解決了現有問題，提供一種利用超聲波火焰噴涂機在鐵板上復合銅和鋅的生產流水線，其生產的銅鋅鐵復合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節能環保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點。
文檔編號C23C4/12GK202610305SQ20122004400
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者王寶根 申請人:王寶根