專利名稱：一種熱噴涂電熱膜生產設備的制作方法
技術領域：
一種熱噴涂電熱膜生產設備本實用新型涉及生產設備，尤其涉及一種熱噴涂電熱膜生產設備。現有技術中的熱噴涂電熱膜生產設備，加熱區一般都是采用一個溫區，抗電網的瞬時電流沖擊能力比較弱，且安全性能不好，不可靠。本實用新型提供了一種熱噴涂電熱膜生產設備，其自動化程度高，實用性強，安全性能好，運行可靠。 本實用新型的技術方案是一種熱噴涂電熱膜生產設備，包括爐體、推進循環系統、氣氛系統、PLC和時間繼電器，推進循環系統設置在爐體下部，氣氛系統的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區、預熱區、工作區和冷卻區；其中，在預熱區設有兩個溫區，在工作區設有三個溫區，在各個溫區里設有測溫控溫系統及超溫報警系統；在工作區和預熱區、冷卻區的相鄰處分別設有鈦板遮罩，在工作區噴涂段還設有行程開關及電控噴嘴；時間繼電器和行程開關的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環系統連接。進一步地，所述爐體的滑道采用莫來石制成。進一步地，每個溫區采用石英管內穿電熱絲上下加熱，單點控溫，在工作區噴涂段設有紅外測溫單元。進一步地，所述預熱區和加熱區采用陶瓷纖維機制板制成。進一步地，在冷卻區的后段設有軸流風機。進一步地，所述爐體各個區之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。進一步地，所述推進循環系統包括主推進器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接；并在推進循環系統里設有超載卸荷保護系統。本實用新型的爐體包括過渡區、預熱區、工作區和冷卻區，設有五個溫區，每個溫區分別由交流接觸器分組供電，可以增強抗電網的瞬時電流沖擊能力；而且每個溫區都設有測溫控溫系統及超溫報警系統，分別檢測控制各自溫區，當某個溫區溫度發生超溫現象時，相應溫區的超溫報警系統會立即發出聲光報警信號，安全性能較好，可靠。圖I是本實用新型的生產設備在一實施例中的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例做一詳細的闡述。如
圖1，本實用新型的熱噴涂電熱膜生產設備，包括爐體、推進循環系統、氣氛系統、PLC和時間繼電器，推進循環系統設置在爐體下部，氣氛系統的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區、預熱區、工作區和冷卻區；其中，在預熱區設有兩個溫區，在工作區設有三個溫區，在各個溫區里設有測溫控溫系統及超溫報警系統，分別檢測控制各自溫區，當某個溫區溫度發生超溫現象時，相應溫區的超溫報警系統會立即發出聲光報警信號；具體可以采用日本島電SR4智能溫度調節儀控溫，PID參數自整定，且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能，控制方式為固態繼電器過零觸發方式，并實現平衡加熱，以減少對電網和周遍設備的干擾，并延長控制器件的壽命；在工作區和預熱區、冷卻區的相鄰處分別設有鈦板遮罩，在工作區噴涂段還設有行程開關及電控噴嘴；時間繼電器和行程開關的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別 和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環系統連接。當推板承載工件到達工作區噴涂段觸發行程開關，PCL控制電控噴嘴動作，噴涂時間長短由時間繼電器調節控制，同時鈦板遮罩閉合落于工件部位，有效阻斷噴涂氣氛擴散。當噴涂完成后，鈦板遮罩開啟，同時強行排氣電動蝶閥開啟，將有毒氣氛抽出爐膛，經過數道水噴淋處理后排放。其中，氣氛系統通入爐體內的壓縮空氣共分成2路①進口 I路，形成氣幕，阻隔外部空氣進入；②出口 I路，形成氣幕，阻隔外部空氣進入；每路氣氛均由流量計顯示實際流量。在一較優實施例中，所述爐體的滑道采用莫來石制成。保證了爐膛的使用壽命和均勻摩擦。另外，在所述過渡區不布置加熱元件。在一較優實施例中，每個溫區采用石英管內穿電熱絲上下加熱，單點控溫，在工作區噴涂段設有紅外測溫單元，直接檢測玻璃工件表面的溫度。在一較優實施例中，所述預熱區和加熱區采用陶瓷纖維機制板制成。陶瓷纖維機制板熱容小、升降溫快，因此溫度控制靈敏，并且有明顯的節能效果，保溫效果較好。具體實施時，在冷卻區的前段不設置溫區，采用自然降溫方式，在冷卻區的后段設有軸流風機，可以強制風冷降溫。為了提高密封效果，所述爐體各個區之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。整個爐體爐膛可以采用外密封結構，爐膛與殼體之間填充新型納米保溫材料，外層為高鋁保溫材料制成的殼板。具體實施時，所述推進循環系統包括主推進器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接，由PLC控制；并在推進循環系統里設有超載卸荷保護系統，使得運行更為安全、可靠。以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
權利要求1.一種熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于包括爐體、推進循環系統、氣氛系統、PLC和時間繼電器，推進循環系統設置在爐體下部，氣氛系統的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區、預熱區、工作區和冷卻區； 其中，在預熱區設有兩個溫區，在工作區設有三個溫區，在各個溫區里設有測溫控溫系統及超溫報警系統；在工作區和預熱區、冷卻區的相鄰處分別設有鈦板遮罩，在工作區噴涂段還設有行程開關及電控噴嘴； 時間繼電器和行程開關的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環系統連接。
2.根據權利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于所述爐體的滑道采用莫來石制成。
3.根據權利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于每個溫區采用石英管內穿電熱絲上下加熱，單點控溫，在工作區噴涂段設有紅外測溫單元。
4.根據權利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于所述預熱區和加熱區采用陶瓷纖維機制板制成。
5.根據權利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于在冷卻區的后段設有軸流風機。
6.根據權利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于所述爐體各個區之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。
7.根據權利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產設備，其特征在于所述推進循環系統包括主推進器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接；并在推進循環系統里設有超載卸荷保護系統。
專利摘要本實用新型公開了一種熱噴涂電熱膜生產設備，包括爐體、推進循環系統、氣氛系統、PLC和時間繼電器，推進循環系統設置在爐體下部，氣氛系統的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區、預熱區、工作區和冷卻區；其中，在預熱區設有兩個溫區，在工作區設有三個溫區，在各個溫區里設有測溫控溫系統及超溫報警系統；在工作區和預熱區、冷卻區的相鄰處分別設有鈦板遮罩，在工作區噴涂段還設有行程開關及電控噴嘴；時間繼電器和行程開關的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環系統連接。本實用新型的熱噴涂電熱膜生產設備自動化程度高，實用性強，安全性能好，運行可靠。
文檔編號C23C4/12GK202509128SQ20122002438
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者李斌有, 王時根 申請人:中山市格普斯納米電熱科技有限公司