專利名稱：環保節能自動修坯機的制作方法
技術領域：
環保節能自動修坯機，屬于輕工機械設備領域，具體涉及一種對日用陶瓷的盤碟、碗類的粗坯進行修坯的自動修坯機。
背景技術：
在日用陶瓷生產中，修坯是對粗坯進一步加工的過程，使坯體表面光滑厚薄適宜，達到所需的形狀和規格。目前各工廠對盤碟、碗類的粗坯進行修坯的工藝普遍是在轱轆機上對粗坯進行手工修坯，這樣的工藝效率低，勞動強度大，而且不環保，修出來粗坯一致性較差；還有些工廠已經利用修坯機進行自動修坯，但大多是一個一個進行修坯，此種工藝效率也不高，而且浪費電力，不節能。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可以同時對兩個粗坯進行修坯，提高效率，更加環保節能的自動修坯機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該環保節能自動修坯機，包括工作臺、工位回轉機構、工件自轉機構、工件壓緊機構及磨頭機構，其特征在于所述工位回轉機構包括安裝在工作臺上的回轉盤，垂直設置在回轉盤中部的轉動主軸，緊套在轉動主軸下端的齒輪和與齒輪相嚙合的齒條，齒條與氣缸連接。齒條在氣缸的帶動下來回運動，運動的齒條帶動齒輪和轉動主軸同時轉動，轉動主軸帶動回轉盤實現180度轉動。所述的工件自轉機構包括轉動支桿、安裝在轉動支桿下端的轉動輪,帶動轉動輪轉動的摩擦輪，與摩擦輪相連接的工件回轉電機和固定在轉動支桿上端的工件托盤。待修坯的盤碟或碗類的粗坯放置在工件托盤上，在轉動支桿的帶動下勻速轉動。所述的磨頭機構包括磨頭、輔助輪和控制磨頭轉動的電機，磨頭中心開孔，水平向套裝在電機的輸出軸上，輔助輪與磨頭并排在一起并轉動連接，電機一側設有進退氣缸。電機帶動磨頭轉動，進退氣缸可使磨頭前后移動以更換工件。所述的電機上安裝有磨頭上下微調機構，進退氣缸一側安裝有磨頭前后微調機構。所述的磨頭上下微調機構包括支撐架和絲杠，支撐架固定在工作臺上，絲杠與電機連接在一起，并一起安裝在支撐架上。絲杠能帶動電機和磨頭上下移動以實現上下微調。所述的磨頭前后微調機構包括微調螺桿和微調螺母，微調螺桿安裝在進退氣缸的端頭處，微調螺母與微調螺桿螺紋連接。旋轉微調螺母可使進退氣缸前后移動，帶動電機和磨頭前后移動以實現前后微調。所述的工件自轉機構與工件壓緊機構相配合，工件壓緊機構安裝在工件自轉機構正上方O所述的工件壓緊機構包括水平設置的T形支架、將T形支架支撐在工作臺上方的支撐柱、豎直設置在T形支架兩端的壓緊桿和套裝在壓緊桿下端的海綿頭，壓緊桿上端設有伸縮氣缸。工件放好后，壓緊桿帶動海綿頭向下壓緊工件，防止工件滑落，海綿頭與壓緊桿之間活動連接，可以轉動。與現有技術相比，本實用新型的環保節能自動修坯機所具有的有益效果是I、實現雙工位同時自動修坯，提高效率，環保節能設置兩套磨頭機構，和相嚙合的齒輪和齒條，可以實現同時對兩個工位進行修坯，而且工位可以進行180度旋轉，實現快速更換工位，提高生產效 率，而且自動修坯，更加環保，節約勞動力和電力；2、實現磨頭機構的上下、前后微調，選擇更合適的修坯位置，提高產品質量設置了磨頭上下微調機構和磨頭前后微調機構，實現了磨頭機構的上下、前后微調，在大體位置確定后，能選擇更合理的修坯位置，有利于提高粗坯的加工質量，提高產品競爭力；3、具有較大經濟效益由于該修坯機更加環保節能，在大范圍推廣后，具有較大的社會和經濟效益。
圖I是本實用新型結構示意圖主視圖。圖2是本實用新型結構示意圖俯視圖。圖3是本實用新型結構示意圖左視圖。圖4是圖I的I向視圖。圖5是圖2的P向視圖。其中1、工作臺2、回轉盤3、轉動主軸4、齒輪5、齒條6、氣缸7、轉動支桿8、摩擦輪9、工件回轉電機10、磨頭11、電機12、輔助輪13、進退氣缸14、支撐架15、絲杠16、微調螺桿17、微調螺母18、壓緊桿19、海綿頭20、T形支架21、支撐柱22、轉動輪23、伸縮氣缸24、工件托盤。圖I 5是本實用新型環保節能自動修坯機的最佳實施例，
以下結合附圖I 5對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
參照附圖I 4:該環保節能自動修坯機，包括工作臺I、回轉盤2、齒輪4和齒條5。工作臺I上平面設有回轉盤2，垂直回轉盤2設有豎直的轉動主軸3，工作臺I下方設有相互嚙合的齒輪4和齒條5，齒輪4緊套在轉動主軸3下端，齒條5 —端連接氣缸6。齒條5在氣缸6的帶動下來回運動，運動的齒條5帶動齒輪4和轉動主軸3同時轉動，轉動主軸3帶動回轉盤2實現180度轉動。工件自轉機構包括均布在回轉盤2上的四個轉動支桿7和安裝在轉動支桿7下端的轉動輪22，轉動支桿7上端固定有工件托盤24，在其中的兩個轉動輪22 —側安裝摩擦輪8，摩擦輪8連接有工件回轉電機9可以帶動轉動輪22轉動，在靠近摩擦輪8的兩個轉動支桿7的一側均安裝有磨頭機構。待修坯的盤碟或碗類的粗坯放置在磨頭機構旁的轉動支桿7上端的工件托盤24上，可同時對這兩個工位的工件進行修坯，修坯結束后，回轉盤2進行180度轉動，對另外兩個工位的工件進行修坯。磨頭機構包括磨頭10、輔助輪12和控制磨頭10轉動的電機11，磨頭10中心開孔，水平向套裝在電機11的輸出軸上，輔助輪12與磨頭10并排在一起并轉動連接，電機11 一側設有進退氣缸13。電機11帶動磨頭10轉動，進退氣缸13可使磨頭10前后移動以更換工件。電機11上安裝有磨頭上下微調機構，進退氣缸13 —側安裝有磨頭前后微調機構。如圖5所示，磨頭上下微調機構包括支撐架14和絲杠15，支撐架14固定在工作臺I上，絲杠15與電機11連接在一起，并一起安裝在支撐架14上。絲杠15能帶動電機11和磨頭10上下移動以實現上下微調。如圖2所示，磨頭前后微調機構包括微調螺桿16和微調螺母17，微調螺桿16安裝在進退氣缸13的端頭處，微調螺母17與微調螺桿16螺紋連接。旋轉微調螺母17可使進退氣缸13前后移動，帶動電機11和磨頭10前后移動以實現前后微調。工件托盤24上方安裝有工件壓緊機構。工件壓緊機構包括水平設置的T形支架20、將T形支架20支撐在工作臺上方的支撐柱21、豎直設置在T形支架20兩端的壓緊桿18和套裝在壓緊桿18下端的海綿頭19，壓緊桿18上端設有伸縮氣缸23。工件放好后，壓緊桿18帶動海綿頭19向下壓緊工件，防止工件滑落，海綿頭19與壓緊桿18之間活動連接，可以轉動。需要修坯時，將兩個待修的粗坯放在靠近磨頭10的轉動支桿7上的工件托盤24上，海綿頭19向下壓緊粗坯，調整磨頭10的位置，然后進行上下和前后的微調，選擇最好的修坯位置，修坯開始，摩擦輪8帶動轉動支桿7、工件托盤24以及粗坯轉動，電機11帶動磨頭10轉動，進行修坯，兩個粗坯同時、同步進行修坯。修坯結束后，進退氣缸13可使磨頭10向后移動，齒條5帶動齒輪4和轉動主軸3同時轉動，轉動主軸3帶動回轉盤2實現180度轉動，更換另兩個工位進行修坯。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.環保節能自動修坯機，包括工作臺(I)、工位回轉機構、工件自轉機構、工件壓緊機構及磨頭機構，其特征在于所述工位回轉機構包括安裝在工作臺(I)上的回轉盤(2)，垂直設置在回轉盤(2)中部的轉動主軸(3)，緊套在轉動主軸(3)下端的齒輪(4)和與齒輪(4)相嚙合的齒條(5)，齒條(5)與氣缸(6)連接。
2.根據權利要求I所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的工件自轉機構包括轉動支桿(7)、安裝在轉動支桿(7)下端的轉動輪(22),帶動轉動輪(22)轉動的摩擦輪(8)，與摩擦輪(8)相連接的工件回轉電機(9)和固定在轉動支桿(7)上端的工件托盤 (24)。
3.根據權利要求I所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的磨頭機構包括磨頭(10)、輔助輪(12)、控制磨頭(10)轉動的電機(11)和微調機構，磨頭(10)中心開孔， 水平套裝在電機(11)的輸出軸上，輔助輪(12)與磨頭(10)并排在一起并轉動連接，電機(11)一側設有進退氣缸(13)。
4.根據權利要求3所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的微調機構包括磨頭上下微調機構和磨頭前后微調機構。
5.根據權利要求4所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的磨頭上下微調機構包括支撐架(14)和絲杠(15)，支撐架(14)固定在工作臺⑴上，絲杠(15)與電機(11) 連接在一起，并一起安裝在支撐架(14)上。
6.根據權利要求4所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的磨頭前后微調機構包括微調螺桿(16)和微調螺母(17)，微調螺桿(16)安裝在進退氣缸(13)的端頭處，微調螺母(17)與微調螺桿(16)螺紋連接。
7.根據權利要求I或2所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的工件自轉機構與工件壓緊機構相配合，工件壓緊機構安裝在工件自轉機構正上方。
8.根據權利要求7所述的環保節能自動修坯機，其特征在于所述的工件壓緊機構包括水平設置的T形支架(20)、將T形支架(20)支撐在工作臺上方的支撐柱(21)、豎直設置在T形支架(20)兩端的壓緊桿(18)和套裝在壓緊桿(18)下端的海綿頭(19)，壓緊桿(18) 上端設有伸縮氣缸(23)。
專利摘要環保節能自動修坯機，屬于輕工機械設備領域。包括工作臺(1)、工位回轉機構、工件自轉機構、工件壓緊機構及磨頭機構，其特征在于所述工位回轉機構包括安裝在工作臺(1)上的回轉盤(2)，垂直設置在回轉盤(2)中部的轉動主軸(3)，緊套在轉動主軸(3)下端的齒輪(4)和與齒輪(4)相嚙合的齒條(5)，齒條(5)與氣缸(6)連接。該環保節能自動修坯機可以同時對兩個粗坯進行修坯，提高了生產效率，并且更加環保節能，具有較大經濟效益。
文檔編號B24B41/04GK202462588SQ201220023529
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者曲云鵬, 曲國華, 曲宏偉, 畢可秩 申請人:曲國華