專利名稱：自動成品修形機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種自動成品修形機。
背景技術：
在現有的陶瓷成型機械中，在陶瓷滾壓成型后，對其形狀進行進一歩處理過程中，還無法做到全部機械化，操作也非常麻煩，因此急需一種新的機械來解決現有常規技術存在的上述問題
實用新型內容
本實用新型的目的是提供ー種自動成品修形機，以克服目前現有技術存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種自動成品修形機，包括修杯口裝置、成品轉移裝置和傳輸皮帶線，所述成品轉移裝置的一側設置有傳輸皮帶線，成品轉移裝置的另ー側設置有修杯口裝置，修杯口裝置的下方設有轉盤裝置，轉盤裝置的外側分布有若干轉輪裝置；所述修杯口裝置包括滑動底座，滑動底座的一側設置有手輪，滑動底座的頂面設有滑動塊，滑動塊通過調節螺桿與手輪連接，滑動塊的頂面固定有立柱，立柱的上方設有海綿磨頭，海綿磨頭與立柱通過升降螺桿連接。所述海綿磨頭包括海綿輪和電機，電機通過連接盤與海綿輪連接。所述成品轉移裝置包括支架一，支架一的頂部固定有氣缸固定座，氣缸固定座與氣缸ー連接，氣缸一通過連桿與調節螺桿連接，調節螺桿與搖臂連接，搖臂的一端固定于橫梁的底部，橫梁的一端固定干支架ー的頂部，橫梁的另一端設置有吸盤一，吸盤一與氣缸ニ連接。所述傳輸皮帶線包括支架ニ，支架ニ上設有開關，支架ニ頂部的兩端分別設有滾筒，兩個滾筒之間通過皮帶連接，其中一端的滾筒與調速電機連接。所述轉盤裝置包括轉盤體和固定座，所述轉盤體的中部設有主軸，主軸與伺服電機連接，伺服電機固定于固定座的底面，轉盤體的下方設有移動座體，移動座體與轉盤體之間設有密封墊，移動座體的底面均勻分布有若干彈簧座，彈簧座上設置有彈簧，彈簧座的底部設有調節螺釘。所述轉輪裝置包括轉輪和吸盤，轉輪的頂部設有固定座，固定座通過轉輪軸與轉輪連接，固定座的外壁通過真空軟管與轉盤體連接，固定座的內部設有管，管的頂部固定有吸盤。本實用新型的有益效果為自動化程度高，提高了生產效率和產品成品率，保證產品的一致性，可充分滿足陶瓷企業實現產業升級，提高了產能和品質，減少了人工勞動強度，節省場地，滿足了節能環保的需求。
下面根據附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述的自動成品修形機的整體結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中修杯口裝置的局部剖視圖；圖3是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中成品轉移裝置的后視圖；圖4是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中傳輸皮帶線的后視圖；圖5是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中轉盤裝置的剖視圖；圖6是本實用新型實施例所述的自動成品修形機中轉輪裝置的剖視圖。 圖中I、修杯口裝置；11、滑動底座；12、手輪；13、滑動塊；14、調節螺桿；15、立柱；16、海綿磨頭；161、海綿輪；162、電機；163、連接盤；17、升降螺桿；2、成品轉移裝置；21、支架一 ；22、氣缸固定座；23、氣缸ー ；24、連桿；25、調節螺桿；26、搖臂；27、橫梁；28、吸盤ー；29、氣缸ニ ；3、傳輸皮帶線；31、支架ニ ；32、開關；33、滾筒；34、皮帶；35、調速電機；4、轉盤裝置；41、轉盤體；42、固定座；43、主軸；44、伺服電機；45、移動座體；46、密封墊；47、彈簧座；48、彈簧；49、調節螺釘；5、轉輪裝置；51、轉輪；52、吸盤；53、固定座；54、轉輪軸；55、真空軟管；56、管。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的ー種自動成品修形機，包括修杯口裝置I、成品轉移裝置2和傳輸皮帶線3，所述成品轉移裝置2的一側設置有傳輸皮帶線3，成品轉移裝置2的另ー側設置有修杯口裝置1，修杯口裝置I的下方設有轉盤裝置4，轉盤裝置4的外側分布有若干轉輪裝置5。如圖2所示,所述修杯口裝置I包括滑動底座11，滑動底座11的一側設置有手輪12，滑動底座11的頂面設有滑動塊13，滑動塊13通過調節螺桿14與手輪12連接，滑動塊11的頂面固定有立柱15,立柱15的上方設有海綿磨頭16，海綿磨頭16與立柱15通過升降螺桿17連接。所述海綿磨頭16包括海綿輪161和電機162，電機162通過連接盤163與海綿輪161連接。如圖3所示，所述成品轉移裝置2包括支架一 21，支架一 21的頂部固定有氣缸固定座22，氣缸固定座22與氣缸ー 23連接，氣缸ー 23通過連桿24與調節螺桿25連接，調節螺桿25與搖臂26連接，搖臂26的一端固定于橫梁27的底部，橫梁27的一端固定干支架一 21的頂部，橫梁27的另一端設置有吸盤ー 28，吸盤ー 28與氣缸ニ 29連接。如圖4所示，所述傳輸皮帶線3包括支架ニ 31，支架ニ 31上設有開關32，支架ニ31頂部的兩端分別設有滾筒33，兩個滾筒33之間通過皮帶34連接，其中一端的滾筒33與調速電機35連接。如圖5所示，所述轉盤裝置4包括轉盤體41和固定座42，所述轉盤體41的中部設有主軸43，主軸43與伺服電機44連接，伺服電機44固定于固定座42的底面，轉盤體41的下方設有移動座體45，移動座體45與轉盤體41之間設有密封墊46，移動座體45的底面均勻分布有若干彈簧座47，彈簧座47上設置有彈簧48，彈簧座47的底部設有調節螺釘49。如圖6所示，所述轉輪裝置5包括轉輪51和吸盤52，轉輪51的頂部設有固定座53，固定座53通過轉輪軸54與轉輪51連接，固定座53的外壁通過真空軟管55與轉盤體41連接，固定座53的內部設有管56，管56的頂部固定有吸盤52。本實用新型采用了間歇轉動的運行方式，與主傳動保持節拍一致性，把主傳動鏈上滾壓成型的杯子送到修型洗邊機上，經過洗邊機的8個エ位轉動運行一周，把杯子的杯ロ內外側修光滑，最后把修好成型杯子送到傳送帶上轉到下ーエ序上。轉盤體31下表面要和移動座體45和密封墊46保持緊密貼合，使移動座體45的腔體不漏氣；移動座體45要彈簧48給移動座體45 —定的預壓緊力，可以通過調節螺釘49來實現預緊カ大小。主軸43在伺服電機44的帶動使其轉動，轉動快慢由伺服電機控制。轉輪51通過電機和皮帶的帶動下在工作時轉動，將放在吸盤52上的杯子完成修型。吸盤52在工作過程中需要轉動，吸盤52下面安裝有管56，管56和真空軟管55連接保持內部有真空負壓，管56上安裝軸承并裝載固定座53上，轉動方式通過皮帶輪來實現。真空軟管55安裝在固定座53上，內部安裝有密封圈來密封。滑動塊13可以在手輪12和調節螺桿14的帶動下使其在滑動底座11上滑動，可以調節海綿輪的位置。升降螺桿17在手柄的作用下使海綿輪上下升降。海綿輪161的轉動是在電機162通過連接盤163的帶動下完成的。氣缸ー 23在氣缸固定座22上 可以轉動，當氣缸ー 23的氣缸桿在氣體推動下帶動連桿24旋轉，通過氣缸桿的伸縮量控制連桿24的旋轉角度，連桿24上的氣缸ニ 29轉動保證在水平和垂直的范圍內轉動；同時調節螺桿25在連桿24的推動下使搖臂26轉動，搖臂26上的氣缸也隨之轉動，也保證在水平和垂直范圍內轉動。調速電機35驅動滾筒33上的轉動軸轉動，實現皮帶34運動。本實用新型采用最新伺服驅動技術，控制工作臺每次轉動的角度為45度，停頓在5秒鐘時間，毎次運行的誤差通過伺服控制反饋，保證在運行過程中保證轉動誤差不累計，具體工作流程如下主傳動鏈上的杯子經烘道烘干輸送出來后，通過主傳動鏈上的吸盤翻轉放到轉盤上的第一エ位，即轉輪裝置5的吸盤52上，毎次放兩個杯子。轉盤裝置4順時針運轉，轉動45度為ー個エ位，轉動一周共8個エ位。轉盤裝置4的轉動由帶有減速箱的伺服電機控制，轉盤裝置4每轉動ー個エ位運行2. 2秒，停頓5秒鐘。當轉盤裝置4轉到第二個エ位需要完成洗杯子底面，使杯子底面濕潤。首先海綿輪161從上面直線運動到杯子底部，行程50mm，可由氣缸來實現上下運動的動作，(缸徑40mm,行程50mm,最大頂升カ31公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa.)到達杯子底部后,海綿輪161轉動2秒鐘后，在氣缸的作用下上升返回，轉盤裝置4轉動到下ー個エ位。(海綿磨頭16
一直保持在運轉)。第三個エ位要完成洗杯子側面，氣缸是水平進給，氣缸行程50mm，(缸徑32mm，頂升力20公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa)同樣海綿輪161接觸到杯子側面后開始洗杯子側面，時間是2秒鐘。完成洗杯子的側面，然后在氣缸帶動下水平海綿輪161返回初始位置，轉盤裝置4轉動到下ーエ位。第四個エ位要完成磨洗杯子外ロ，海綿輪161采用75度角進給，行程50mm，由氣缸來完成運動。運行到杯子外ロ后開始磨洗外ロ 5秒鐘(缸徑32_，頂升カ20公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa.)，然后氣缸帶動海綿輪161離開杯子側面，轉盤裝置4轉動到下ーエ位第四エ位。第五個エ位要完成洗杯子內ロ，海綿輪161同樣75度角進給，氣缸行程50mm，運行到杯子外ロ后開始磨外ロ 5秒鐘后，轉盤運動到下ーエ位。(氣缸行程50mm，缸徑32mm，頂升力20公斤力，使用空氣壓カO. 5MPa)此時杯子的底面、側面以及杯子內外ロ完成了所有磨洗工作。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種自動成品修形機，包括修杯口裝置(I)、成品轉移裝置(2)和傳輸皮帶線(3)，其特征在于所述成品轉移裝置(2)的一側設置有傳輸皮帶線(3)，成品轉移裝置(2)的另ー側設置有修杯口裝置(I )，修杯口裝置(I)的下方設有轉盤裝置(4)，轉盤裝置(4)的外側分布有若干轉輪裝置(5);所述修杯口裝置(I)包括滑動底座(11)，滑動底座(11)的一側設置有手輪(12)，滑動底座(11)的頂面設有滑動塊(13)，滑動塊(13)通過調節螺桿(14)與手輪(12)連接，滑動塊(11)的頂面固定有立柱(15)，立柱(15)的上方設有海綿磨頭(16)，海綿磨頭(16)與立柱(15)通過升降螺桿(17)連接。
2.根據權利要求I所述的自動成品修形機，其特征在于所述海綿磨頭(16)包括海綿輪(161)和電機(162)，電機(162)通過連接盤(163)與海綿輪(161)連接。
3.根據權利要求2所述的自動成品修形機，其特征在于所述成品轉移裝置(2)包括支架一(21)，支架一(21)的頂部固定有氣缸固定座(22)，氣缸固定座(22)與氣缸ー(23)連接，氣缸ー(23 )通過連桿(24)與調節螺桿(25 )連接，調節螺桿(25 )與搖臂(26 )連接，搖臂(26)的一端固定于橫梁(27)的底部，橫梁(27)的一端固定干支架一(21)的頂部，橫梁(27)的另一端設置有吸盤ー(28)，吸盤ー(28)與氣缸ニ(29)連接。
4.根據權利要求2所述的自動成品修形機，其特征在于所述傳輸皮帶線(3)包括支架ニ(31)，支架ニ(31)上設有開關(32)，支架ニ(31)頂部的兩端分別設有滾筒(33)，兩個滾筒(33)之間通過皮帶(34)連接，其中一端的滾筒(33)與調速電機(35)連接。
5.根據權利要求1-3任一項所述的自動成品修形機，其特征在于所述轉盤裝置(4)包括轉盤體(41)和固定座(42)，所述轉盤體(41)的中部設有主軸(43)，主軸(43)與伺服電機(44)連接，伺服電機(44)固定于固定座(42)的底面，轉盤體(41)的下方設有移動座體(45)，移動座體(45)與轉盤體(41)之間設有密封墊(46)，移動座體(45)的底面均勻分布有若干彈簧座(47 )，彈簧座(47 )上設置有彈簧(48 )，彈簧座(47 )的底部設有調節螺釘(49 )。
6.根據權利要求4所述的自動成品修形機，其特征在于所述轉輪裝置(5)包括轉輪(51)和吸盤(52)，轉輪(51)的頂部設有固定座(53)，固定座(53)通過轉輪軸(54)與轉輪(51)連接，固定座(53)的外壁通過真空軟管(55)與轉盤體(41)連接，固定座(53)的內部設有管(56)，管(56)的頂部固定有吸盤(52)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動成品修形機，包括修杯口裝置、成品轉移裝置和傳輸皮帶線，所述成品轉移裝置的一側設置有傳輸皮帶線，成品轉移裝置的另一側設置有修杯口裝置，修杯口裝置的下方設有轉盤裝置，轉盤裝置的外側分布有若干轉輪裝置；所述修杯口裝置包括滑動底座，滑動底座的一側設置有手輪，滑動底座的頂面設有滑動塊，滑動塊通過調節螺桿與手輪連接，滑動塊的頂面固定有立柱，立柱的上方設有海綿磨頭，海綿磨頭與立柱通過升降螺桿連接。本實用新型的有益效果為自動化程度高，提高了生產效率和產品成品率，保證產品的一致性，可充分滿足陶瓷企業實現產業升級，提高了產能和品質，減少了人工勞動強度，節省場地，滿足了節能環保的需求。
文檔編號B24B9/06GK202479914SQ201220021939
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者李航, 田帥, 許君奇 申請人:北京中航里程科技有限公司, 湖南華聯瓷業股份有限公司