一種葉根銑刀的熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種葉根銑刀的熱處理工藝，涉及一種熱處理工藝。該熱處理工藝路線為：裝卡—中溫預熱—高溫加熱—2-3-5分級—低溫硝鹽—熱清洗—校直—裝筐回火（三次）—清洗—校直—防銹處理—檢查。本發明的有益效果為采用上述工藝，可以使葉根銑刀的熱處理工序達到工藝要求，提高了刀具的精度和卡具的使用率，降低卡具的成本和熱處理難度，適合小批量超薄刀具的生產。
【專利說明】一種葉根銑刀的熱處理工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種熱處理工藝，尤其涉及一種葉根銑刀的熱處理工藝。
【背景技術】
[0002]超薄件一般是指厚度比小于1/20的工件。超薄刀具在刀具熱處理行業中是一種很難加工的產品。隨著各行業生產的發展，企業間的競爭加強，不僅刀具產量加大，刀具內在質量的提高、成本的降低以及刀具復雜程度都上升到一個新高度。超薄刀具也是這樣，其中，葉根銑刀就是一個極具代表性的個例。它不僅是一種超薄件，而且其有效尺寸變化極多，刀具精度也很高，這都增加了產品的熱處理難度。由于其形狀復雜，如按以往經驗生產，除所需卡具制作難度大外，其產品批次少，造成卡具使用率低，也使卡具成本提高。同時，由于該產品加工難度大。為此，我們依據熱處理原理，根據以往工作經驗制定了新的工藝方案。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種葉根銑刀的熱處理工藝，降低了其熱處理難度。
[0004]本發明是通過以下方式實現的:該熱處理工藝路線為:裝卡一中溫預熱一高溫加熱一2-3-5分級一低溫硝鹽一熱清洗一校直一裝筐回火(三次)一清洗一校直一防銹處理一檢查。
[0005]該熱處理工藝包括以 下幾個步驟:
Cl)中溫預熱:850-900°C，6分鐘；
(2)高溫加熱:1220°C，3分鐘；
(3)2-3-5 分級:550-650°C ；
(4)低溫硝鹽:280-2900C；
(5)冷卻:580-620°C，3分鐘；270-280°C, 120 分鐘；
(6)回火:560°C,60分鐘，三次。
[0006]經過熱處理后的葉根銑刀硬度為64-66HRC，平面度< 0.4mm。
[0007]本發明的有益效果為:采用上述工藝，可以使葉根銑刀的熱處理工序達到工藝要求，提高了刀具的精度和卡具的使用率，降低卡具的成本和熱處理難度，適合小批量超薄刀具的生產。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
該熱處理工藝包括以下幾個步驟:
(1)將葉根銑刀安裝在卡具中；
(2)放入850-900°C的中溫鹽浴爐進行中溫預熱，預熱時間為6分鐘；
(3)在1220°C的高溫鹽爐進行高溫加熱，加熱時間為3分鐘；(4)放入550-650°C的2-3-5鹽浴爐中進行2-3-5分級；
(5)在280-290°C的低溫硝鹽爐進行低溫硝鹽；
(6)熱清洗，在280-620°C下冷卻3分鐘，270-280°C冷卻120分鐘后校直；
(7)在560°C的回火筐中裝筐回火，持續時間60分鐘，連續進行三次；清洗后校直，做防銹處理，檢查后得到成品。
【權利要求】
1.一種葉根銑刀的熱處理工藝，其特征在于:該熱處理工藝路線為: 裝卡一中溫預熱一高溫加熱一2-3-5分級一低溫硝鹽一熱清洗一校直一裝筐回火(三次)一清洗一校直一防銹處理一檢查。
2.根據權利要求1所述的葉根銑刀的熱處理工藝，其特征在于:該熱處理工藝包括以下幾個步驟: Cl)中溫預熱:850-900°C，6分鐘； (2)高溫加熱:1220°C，3分鐘；
(3)2-3-5 分級:550-6500C ； (4)低溫硝鹽:280-2900C； (5)冷卻:580-620°C，3分鐘；270-280°C, 120 分鐘； (6)回火:560°C,60分鐘，三次。
3.根據權利要求1所述的葉根銑刀的熱處理工藝，其特征在于:經過熱處理后的葉根統刀硬度為64-66HRC,平面 度< 0.4mm。
【文檔編號】C21D11/00GK103898305SQ201210582526
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】高吉良 申請人:大連瓦特重機床有限公司