專利名稱：均溫加熱爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加熱鋼坯以使其達到可以熱軋溫度的加熱爐。
背景技術：
目前因為該種爐子使用溫度在1300°C左右，且是連續作業爐，熱量損失比較嚴重。在國內的同類型爐子中，都是用天然氣加熱，有一些地區沒有天然氣，使用性受到局限。并且鋼坯在進入爐體和出爐均沒有特別的機構來實現。
發明內容
本發明的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單實用，使用范圍廣的均溫加熱爐。本發明采用的技術方案如下
一種均溫加熱爐，其特征是它包括爐體，所述爐體的進料口入設有推料機構，爐體爐膛內的末端設有出料機構，爐體采用硅碳棒作為加熱器。所述推料機構采用液壓驅動方式。所述硅碳棒數量為12根，它們橫向排列在爐體的爐膛內。本發明的有益效果有
結構簡單實用，使用方便，其推料機構能在由于某種原因未能自動滾入爐膛時，將鋼坯推入爐內，避免人工撥料。
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步地說明
如圖1所示，本發明它包括爐體1，所述爐體I的進料口入設有推料機構2，鋼坯在頂料機構頂出后，由于某種原因未能自動滾入爐膛內，這時候就需要啟動推料機構2，推料機構2的液壓缸向前把鋼坯推入爐內，避免人工撥料。爐體I爐膛內的末端設有出料機構3，出料機構3采用了連桿式的結構，液壓桿推動連桿，連桿上升頂出鋼坯。鋼坯滾出后，液壓桿落下，避免被爐內高溫損壞。爐體I采用硅碳棒作為加熱器，硅碳棒數量為12根，它們橫向排列在爐體I的爐膛內。所述推料機構2采用液壓驅動方式。本發明中的元器件、保溫材料、加熱元件，均按照660V電壓設計，并考慮高壓絕緣的問題。本發明的工作過程是鋼坯通過滾輪傳輸至爐門4前，打開爐門4，頂料機構5升起，鋼坯滾入爐膛內，從爐內導軌上行走，到達末端時，出料機構3頂起，鋼坯出料、軋制。本發明涉及的其它未說明部分與現有技術相同。
權利要求
1.一種均溫加熱爐，其特征是它包括爐體(1)，所述爐體(I)的進料口入設有推料機構(2 )，爐體(I)爐膛內的末端設有出料機構(3 )，爐體(I)采用硅碳棒作為加熱器。
2.根據權利要求1所述的均溫加熱爐，其特征是所述推料機構(2)采用液壓驅動方式。
3.根據權利要求1所述的均溫加熱爐，其特征是所述硅碳棒數量為12根，它們橫向排列在爐體(I)的爐膛內。
全文摘要
本發明公開了一種均溫加熱爐，其特征是它包括爐體(1)，所述爐體(1)的進料口入設有推料機構(2)，爐體(1)爐膛內的末端設有出料機構(3)，爐體(1)采用硅碳棒作為加熱器。本發明結構簡單實用，使用方便，其推料機構能在由于某種原因未能自動滾入爐膛時，將鋼坯推入爐內，避免人工撥料。
文檔編號C21D9/70GK102994729SQ20121049792
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者姚文杰, 姚文俊, 余磊 申請人:宜興市金鼎爐業有限公司