專利名稱：一種研磨圓弧型面的自動磨石設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及石材設備技術領域，特別是一種高效、實用的研磨圓弧型面的自動磨石設備。
背景技術：
石板材加工過程中，平面石板材一般均采用機械自動化研磨,但圓弧形、圓柱形面仍采用人工研磨，現有技術中的機械磨石設備只能實現平面石板材的研磨，對于圓弧形、圓柱形面等具有曲面的石板材不能實現自動化研磨，需要大量人工研磨，效率低下，生產成本高，嚴重影響了石板材的加工速度。
發明內容
為解決現有技術中圓弧石板材加工所存在的缺陷和問題，提供一種高效、實用的研磨圓弧型面的自動磨石設備。本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是本發明的研磨圓弧型面的自動磨石設備包括一基座，基座兩端設有圓弧形導軌，在圓弧形導軌上架設一個自動研磨橫梁，自動研磨橫梁可沿著兩端的圓弧形導軌作圓弧形運動，在自動研磨橫梁上設有若干個磨頭，在所述的基座中間為石料輸送裝置，石料輸送裝置兩端固定在一升降裝置上。所述的升降裝置包括兩個升降柱，所述的升降柱固定在基座上，石料輸送裝置與升降柱相固定連接。在所述的升降裝置頂端設有一連接桿，連接桿連接兩端的升降柱，連接桿由電機帶動旋轉，升降裝置的升降通過連接桿采用絲桿帶動升降。所述的石料輸送裝置中間研磨部分通過兩個皮帶輪進行運送，在石料輸送裝置輸出和輸進端采用滾輪進行運送。所述的自動研磨橫梁連接固定支架，固定支架嵌入圓弧形導軌內，固定支架通過電機帶動沿著圓弧形導軌作圓弧形運動。本發明的有益效果是與現有技術相比，本發明的研磨圓弧型面的自動磨石設備采用圓弧形導軌，石料輸送裝置采用升降式結構設計，磨頭沿著圓弧形導軌對圓弧形、圓柱形面的石材進行自動研磨，并通過石料輸送裝置的升降來控制所磨石板材的圓弧弧度和半徑，整個研磨全部采用自動化，大大的提高了石板材的研磨效率，降低人工成本，具有結構簡單、高效實用等優點。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明的研磨圓弧型面的自動磨石設備作進一步說明。圖I為本發明的研磨圓弧型面的自動磨石設備的立體結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示,本發明的研磨圓弧型面的自動磨石設備包括一基座10、圓弧形導軌20、自動研磨橫梁30和石料輸送裝置40以及升降裝置50。基座10起著固定和支撐作用，圓弧形導軌20設在基座10的兩端，圓弧形導軌20上設有導軌槽21。自動研磨橫梁30架通過一個固定支架31架設在兩端的圓弧形導軌20上。石料輸送裝置40設置在自動研磨橫梁30的正下方，并處于兩個圓弧形導軌20的圓弧半徑之內。如圖I所示，自動研磨橫梁30上分布有若干磨頭32，磨頭32由電機33帶動旋轉，磨頭32可以通過各自獨立的電機33帶動旋轉，也可以由一個或者兩個的電機33帶動統一旋轉，而且磨頭32也可以根據實際研磨的需要進行選擇粗磨、細磨、拋光等不同工序進行調整，還可以根據一體化作業，實現在一次完性完成粗磨、細磨、拋光等全部工序，即在前端的磨頭32選擇前面工序所要求的材料，后面的磨頭32選擇后面工序所要求的材料。如圖I所示，自動研磨橫梁30連接固定在固定支架31上，固定支架31上設有導軌輪34，導軌輪34嵌入圓弧形導軌20上的導軌槽21內，固定支架31通過導軌輪34與導軌 槽21的相配合連接在圓弧形導軌20上，固定支架31可通過導軌輪34在導軌槽21上的滑動沿著導軌槽21作圓弧形運動，自動研磨橫梁30亦可沿著圓弧形導軌20作圓弧形運動。如圖I所示，石料輸送裝置40分為兩部分，即中間研磨部分和兩端輸出、輸進部分，石料輸送裝置40的中間研磨部分可以實現升降動作，而兩端的輸出和輸進部分則保持高度不變。石料輸送裝置40在中間研磨部分通過兩個皮帶輪41進行運送，皮帶輪41由電機42帶動，而在輸出和輸進部分采用滾輪43進行運送，滾輪43連接在輸送支架44上，滾輪43可由電機(圖中未示出)帶動。如圖I所示，石料輸送裝置40兩端固定在升降裝置50上，升降裝置50與基座10相固定連接，升降裝置50包括兩個升降柱51，石料輸送裝置40兩端的兩個升降裝置50形成四個對應的升降柱51，升降柱51固定在基座上，升降柱51上設有升降套52，升降套52通過一加強筋板53與石料輸送裝置40相固定連接，在升降裝置50頂端設有一連接桿54，連接桿54連接兩端的升降柱51，連接桿54由電機(圖中未示出)帶動旋轉，連接桿54的旋轉運動帶動升降裝置50上的升降套52進行升降運動，升降裝置50通過升降套52的上下運動實現升降功能，而升降套52的升降則由通過連接桿54采用絲桿傳動實現。如圖I所示，在實際工作當中，預先在控制中心設定所要研磨石板材的圓弧弧度和半徑，這種圓弧弧度和半徑的研磨通過升降裝置50帶動石料輸送裝置40所上升的幅度來控制。石板材在石料輸送裝置40的輸進端通過滾輪43輸進后，再進入到石料輸送裝置
40上的皮帶輪41上，此時，升降裝置50即根據控制中心設定的所要研磨石板材的圓弧弧度和半徑自動上升一定的高度，即皮帶輪41上的石板材也自動上升到一定高度，使自動研磨橫梁30上的磨頭32可以對石板材進行研磨，在研磨過程中，磨頭32沿著圓弧形導軌20作圓弧形運動，即實現磨頭32作圓弧形石板材的研磨，按照設計的工序完成后，石料輸送裝置40在升降裝置50的帶動下下降，即石料輸送裝置40上的石板材恢復原有高度，再通過輸進部分的滾輪43運送出，即實現整個工序的完成。如圖I所示，通過上述實施例的說明可知，本發明的研磨圓弧型面的自動磨石設備采用圓弧形導軌20實現磨頭32的圓弧形研磨，石料輸送裝置40采用升降式結構設計，磨頭32沿著圓弧形導軌20對圓弧形、圓柱形面的石板材進行自動研磨，并通過石料輸送裝置40的升降來控制所磨石板材的圓弧弧度和半徑，整個研磨全部采用自動化，大大的提高了石板材的研磨效率，降低人工成本，具有結構簡單、高效實用等優點。根據本發明的實施例已對本發明進行了說明性而非限制性的描述，但應理解，在不脫離由權利要求所限定的相關保護范圍的情況下，本領域的技術人員可以做出變更和/或修改。
權利要求
1.一種研磨圓弧型面的自動磨石設備，其特征在于，包括一基座，基座兩端設有圓弧形導軌，在圓弧形導軌上架設一個自動研磨橫梁，自動研磨橫梁可沿著兩端的圓弧形導軌作圓弧形運動，在自動研磨橫梁上設有若干個磨頭，在所述的基座中間為石料輸送裝置，石料輸送裝置兩端固定在一升降裝置上。
2.根據權利要求I所述的研磨圓弧型面的自動磨石設備，其特征在于，所述的升降裝置包括兩個升降柱，所述的升降柱固定在基座上，石料輸送裝置與升降柱相固定連接。
3.根據權利要求2所述的研磨圓弧型面的自動磨石設備，其特征在于，在所述的升降裝置頂端設有一連接桿，連接桿連接兩端的升降柱，連接桿由電機帶動旋轉，升降裝置的升降通過連接桿采用絲桿帶動升降。
4.根據權利要求I所述的研磨圓弧型面的自動磨石設備，其特征在于，所述的石料輸送裝置中間研磨部分通過兩個皮帶輪進行運送，在石料輸送裝置輸出和輸進端采用滾輪進行運送。
5.根據權利要求I所述的研磨圓弧型面的自動磨石設備，其特征在于，所述的自動研磨橫梁連接固定支架，固定支架嵌入圓弧形導軌內，固定支架通過電機帶動沿著圓弧形導軌作圓弧形運動。
全文摘要
本發明涉及石材設備技術領域，特別是一種高效、實用的研磨圓弧型面的自動磨石設備，與現有技術相比，該研磨圓弧型面的自動磨石設備包括基座和圓弧形導軌，在圓弧形導軌上架設一個自動研磨橫梁，自動研磨橫梁可沿著兩端的圓弧形導軌作圓弧形運動，在自動研磨橫梁上設有若干個磨頭，在基座中間為石料輸送裝置，石料輸送裝置兩端固定在一升降裝置上，石料輸送裝置采用升降式結構設計，使磨頭沿著圓弧形導軌對圓弧形、圓柱形面的石材進行自動研磨，并通過石料輸送裝置的升降來控制所磨石板材的圓弧弧度和半徑，整個研磨全部采用自動化，大大的提高了石板材的研磨效率，降低人工成本，具有結構簡單、高效實用等優點。
文檔編號B24B7/22GK102941515SQ201210456919
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者黃春生 申請人:黃春生