專利名稱：一種獲得平整不銹鋼帶的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種獲得平整不銹鋼帶的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼處理工藝落后，導(dǎo)致固溶處理后的不銹鋼硬度不均勻，軋制后的板型不平整有波浪形。針對(duì)上述問題，本專利通過優(yōu)化不銹鋼的加工方法，來提高不銹鋼的硬度的均勻性，使不銹鋼的質(zhì)量得到大幅地提高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種獲得平整不銹鋼帶的方法， 首先進(jìn)行鑄造連鑄坯，鑄坯的長(zhǎng)為8000mm-8600mm，寬為1500-2000mm，厚為
160-190mm ；
再先將鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)、修磨，然后進(jìn)行粗軋，粗軋的溫度控制在900°C以上，精扎的溫度控制在750°C以上，軋成熱軋卷板，并確保厚度和精度；
卷板卷曲的溫度控制在600°C左右；
將熱軋卷進(jìn)行退火處理，保溫溫度控制在700°C左右，保溫時(shí)間為8個(gè)小時(shí)以上，然后冷卻至室溫；
對(duì)室溫下的軋鋼帶進(jìn)行酸洗；
然后進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在800攝氏度左右，退火效率為6分/_。本發(fā)明涉及的這種方法，通過不銹鋼固溶處理加工方法的優(yōu)化，使不銹鋼的內(nèi)部晶粒細(xì)化，獲得均一的固溶體，緩解后續(xù)軋制的困難，得到超平整的不銹鋼帶。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
首先進(jìn)行鑄造連鑄坯，鑄坯的長(zhǎng)為8000_，寬為1500-，厚為160-；
再先將鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)、修磨，然后進(jìn)行粗軋，粗軋的溫度控制在900°C以上，精扎的溫度控制在750°C以上，軋成熱軋卷板，并確保厚度和精度；，
卷板卷曲的溫度控制在600°C左右；
將熱軋卷進(jìn)行退火處理，保溫溫度控制在700°C左右，保溫時(shí)間為8個(gè)小時(shí)以上，然后冷卻至室溫；
對(duì)室溫下的軋鋼帶進(jìn)行酸洗，
然后進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在800攝氏度左右，退火效率為6分/_。實(shí)施例2
首先進(jìn)行鑄造連鑄坯，鑄坯的長(zhǎng)為8300mm，寬為1700mm，厚為170mm ；
再先將鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)、修磨，然后進(jìn)行粗軋，粗軋的溫度控制在950°C，精扎的溫度控制在800°C，軋成熱軋卷板，并確保厚度和精度；，卷板卷曲的溫度控制在600°C左右；
將熱軋卷進(jìn)行退火處理，保溫溫度控制在700°C左右，保溫時(shí)間為9個(gè)小時(shí)以上，然后冷卻至室溫；
對(duì)室溫下的軋鋼帶進(jìn)行酸洗，
然后進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在800攝氏度左右，退火效率為6分/_。實(shí)施例3
首先進(jìn)行鑄造連鑄坯，鑄坯的長(zhǎng)為8600mm，寬為2000mm，厚為190mm ；
再先將鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)、修磨，然后進(jìn)行粗軋，粗軋的溫度控制在1000°C，精扎的溫度控 制在850°C，軋成熱軋卷板，并確保厚度和精度；，
卷板卷曲的溫度控制在600°C左右；
將熱軋卷進(jìn)行退火處理，保溫溫度控制在700°C左右，保溫時(shí)間為8個(gè)小時(shí)以上，然后冷卻至室溫；
對(duì)室溫下的軋鋼帶進(jìn)行酸洗；
然后進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在800攝氏度左右，退火效率為6分/_。本發(fā)明所述的具體實(shí)施方式
并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種獲得平整不銹鋼帶的方法，其特征在于， 首先進(jìn)行鑄造連鑄坯，鑄坯的長(zhǎng)為8000mm-8600mm，寬為1500-2000mm，厚為160-190mm ； 再先將鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)、修磨，然后進(jìn)行粗軋，粗軋的溫度控制在900°C以上，精扎的溫度控制在750°C以上，軋成熱軋卷板，并確保厚度和精度； 卷板卷曲的溫度控制在600°C左右； 將熱軋卷進(jìn)行退火處理，保溫溫度控制在700°C左右，保溫時(shí)間為8個(gè)小時(shí)以上，然后冷卻至室溫； 對(duì)室溫下的軋鋼帶進(jìn)行酸洗； 然后進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在800攝氏度左右，退火效率為6分/_。
全文摘要
本發(fā)明提供一種獲得平整不銹鋼帶的方法，鑄造連鑄坯，再先將鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)、修磨，然后進(jìn)行粗軋，粗軋的溫度控制在900℃以上，精扎的溫度控制在750℃以上，軋成熱軋卷板，并確保厚度和精度；卷板卷曲的溫度控制在600℃左右；將熱軋卷進(jìn)行退火處理，保溫溫度控制在700℃左右，保溫時(shí)間為8個(gè)小時(shí)以上，然后冷卻至室溫；對(duì)室溫下的軋鋼帶進(jìn)行酸洗，然后進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在800攝氏度左右，退火效率為6分/mm。本發(fā)明涉及的這種方法，通過不銹鋼固溶處理加工方法的優(yōu)化，使不銹鋼的內(nèi)部晶粒細(xì)化，獲得均一的固溶體，得到超平整的不銹鋼帶。
文檔編號(hào)C21D8/02GK102943165SQ20121045649
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者程堅(jiān)明 申請(qǐng)人:無錫市光源不銹鋼制品有限公司