專利名稱：龍門導軌磨床床身對接加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機床床身的加工方法，特別是涉及一種龍門導軌磨床床身對接加
工工藝。
背景技術：
近年來，大型多節機床床身加工安裝調整是每一個機床制造廠家關注且難于穩定解決的問題，現大型多節床身加工多以精加工對接后刮研，通過鏟刮來保證其精度，該種方法存在的問題是生產效率低、人工成本大、生產周期長，導軌局部精度難于保證；或對接時采用注膠式對接等方法，注膠式對接的問題是不便于重復安裝且床身精度不穩定，達不到高精度機床的需求。
發明內容
本發明的目的是要解決現有大型多節機床床身加工安裝調整存在的上述問題，而提供一種能解決上述問題的龍門導軌磨床床身對接加工工藝。本發明的工藝是將粗加工的單節龍門導軌磨床床身端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節龍門導軌磨床床身通過螺栓和螺母對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身達到精度后打上定位銷，確保精度不發生變化及拆裝方便，解決重新安裝定位精度問題，將對接后的龍門導軌磨床床身置于機床中，對第一節龍門導軌磨床床身進行導軌面的加工，第一節龍門導軌磨床床身加工完畢后，參照第一節龍門導軌磨床床身的加工參數進行校對刀具或磨具，再對第二節龍門導軌磨床床身進行加工，依次方式對下一節龍門導軌磨床床身進行加工。本發明的有益效果本發明之工藝使組合床身穩定，誤差達到每米小于O. 005mm,提高了導軌磨床的加工效率，降低了生產成本。
圖I是本發明之龍門導軌磨床床身對接后的示意圖。圖2是本發明之龍門導軌磨床床身的端面圖。其中1 一龍門導軌磨床床身；2—螺栓和螺母；21—螺栓孔；3—導軌面；4一定位銷；41 一定位銷孔。
具體實施例方式參閱圖I和圖2所示，本實施例以兩節龍門導軌磨床床身對接加工為例，本實施例是將粗加工的單節龍門導軌磨床床身I端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節龍門導軌磨床床身I通過螺栓和螺母2對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身I達到精度后打上定位銷4，確保精度不發生變化及拆裝方便，解決重新安裝定位精度問題，將對接后的龍門導軌磨床床身I置于機床中，對第一節龍門導軌磨床床身I進行導軌面3的加工，第一節龍門導軌磨床床身I加工完畢后，參照第一節龍門導軌磨床床身I的加工參數進行校對刀具或磨具，再對第二節龍門導軌磨床床身I進行加工。
所述龍門導軌磨床床身I的端面具有螺栓孔21和定位銷孔41，螺栓孔21用于螺栓和螺母2的穿設和對接，定位銷41孔用于定位銷4的定位使用。
權利要求
1.一種龍門導軌磨床床身對接加工工藝，該工藝是將粗加工的單節龍門導軌磨床床身(I)端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節龍門導軌磨床床身(I)通過螺栓和螺母(2)對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身(I)達到精度后打上定位銷(4)，將對接后的龍門導軌磨床床身(I)置于機床中，對第一節龍門導軌磨床床身(I)進行導軌面(3)的加工，第一節龍門導軌磨床床身(I)加工完畢后，參照第一節龍門導軌磨床床身(I)的加工參數進行校對刀具或磨具，再對第二節龍門導軌磨床床身(I)進行加工，依次方式對下一節龍門導軌磨床床身(I)進行加工。
全文摘要
本發明公開了一種龍門導軌磨床床身對接加工工藝，該工藝是將粗加工的單節龍門導軌磨床床身端面進行鏟刮處理，使之保證平面度，再將至少兩節龍門導軌磨床床身通過螺栓和螺母對接在一起，對接后的龍門導軌磨床床身達到精度后打上定位銷，確保精度不發生變化及拆裝方便，解決重新安裝定位精度問題，將對接后的龍門導軌磨床床身置于機床中，對第一節龍門導軌磨床床身進行導軌面的加工，第一節龍門導軌磨床床身加工完畢后，參照第一節龍門導軌磨床床身的加工參數進行校對刀具或磨具，再對第二節龍門導軌磨床床身進行加工，依次方式對下一節龍門導軌磨床床身進行加工；本發明之工藝使組合床身穩定，誤差達到每米小于0.005mm，提高了導軌磨床的加工效率，降低了生產成本。
文檔編號B24B41/02GK102922421SQ201210421348
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者安永平 申請人:長春第一機床有限公司