專利名稱：一種無取向電工鋼表面涂層膜清洗制劑及清洗方法
技術領域：
本發明涉及一種無取向電工鋼表面環保涂層膜的清洗劑，屬于特殊材料清洗領域。
背景技術：
冷軋無取向電工鋼主要用在各種類型電機中，電機在一定頻率下運行時，交變磁場導致渦流損耗的產生。為減少渦流損耗的產生，需要在鋼板表面涂敷絕緣涂層，絕緣涂層不僅有良好的絕緣性、附著性、耐蝕性，同時為滿足電機用戶加工及電機運行本身的需求，還需要它有一些其它的性能如沖片性、焊接性、粘結性、耐熱性、抗油性等。絕緣涂層一般為含鉻的半無機涂層。如武鋼的T4、T5涂層，寶鋼的A、H涂層和太鋼的G2涂層。隨著科技的進步，人們逐漸認識到鉻給環境帶來的嚴重后果，尤其歐盟2003·年推出環保要求的WEEE和ROHS兩項指令，規定2006年底進口歐盟的電器產品中不得含有六價鉻等六種有害元素以后，國內外電工鋼廠商紛紛進行無鉻環保涂層的研制、試用。近些年來，無鉻環保涂層的電工鋼產品陸續投放市場，而且隨著人們環保意識的不斷提高和環保法規的日趨嚴格，無鉻環保涂層代替含鉻涂層將是電工鋼發展的必然趨勢。一般情況下，采用半無機的環保涂層液，使用橡膠輥在一定的壓力下進行涂敷，然后在一定的溫度下進行涂層的烘干和燒結，電工鋼表面形成厚度為O. 5 5um的絕緣涂層膜。但是為了檢測電工鋼成品中的碳含量及其它研究的目的，需要清洗掉其表面的環保涂層膜，目前還沒有一種用于清洗電工鋼表面不含鉻環保涂層膜的制劑及方法。
發明內容
本發明在于提供一種操作簡便、高效且對金屬表面無腐蝕的無取向電工鋼表面涂層的清洗制劑及清洗方法，達到徹底清除表面涂層膜的目的。技術方案
I、一種清洗無取向電工鋼表面環保涂層膜的制劑由下列配方組成(重量百分數)
六偏磷酸鈉2 10%
碳酸鈉3 15%
多聚磷酸鈉8 20%
燒堿10 30%
非離子表面活性劑I 3%
磷酸三丁酯O. I O. 3%
其余為水
本發明的清洗涂層膜制劑按上述組分的比例混合，攪拌均勻即可。所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯辛烷基酚醚。2、清洗無取向電工鋼表面環保涂層膜的方法為1)將上述清洗制劑倒入清洗槽中，加熱到80 90°C；
2)把待清洗的涂有涂層膜的電工鋼片垂直放入清洗槽中，使之浸沒在清洗制劑中，浸泡30 50s后取出；
3)迅速在流水下對電工鋼片表面進行沖洗，沖洗的同時可輔助對表面進行擦拭，涂層膜會全部脫落，表面呈現出金屬的光亮色；
避免已清洗掉涂層膜的電工鋼表面生銹，應立即將其放置在盛有酒精的托盤中，取出后立即烘干。本發明清洗方法操作簡便、高效且對電工鋼金屬表面無腐蝕，達到徹底清除表面涂層膜的目的。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。實施例I :
六偏磷酸鈉5%
碳酸鈉10%
多聚磷酸鈉13%
燒堿20%
聚氧乙烯辛烷基酚醚2%
磷酸三丁酯O. 2%
其余為水。按照上述重量百分比的配方，攪拌均勻得到清洗制劑。將已配制好的清洗制劑倒入清洗槽中，加熱到80°C，把待清洗的涂有涂層膜的電工鋼片垂直放入清洗劑中，浸泡35s后取出，迅速在流水下對電工鋼片表面進行沖洗，沖洗的同時可輔助對表面進行擦拭，涂層膜會全部脫落，為避免清洗掉涂層膜的電工鋼表面生銹，應立即將已脫落涂層膜的樣片放置在盛有酒精的托盤中，取出后立即烘干，這時無取向電工鋼表面呈現出金屬的光亮色。實施例2:
六偏磷酸鈉3%
碳酸鈉7%
多聚磷酸鈉10%
燒堿15%
聚氧乙烯辛烷基酚醚1%
磷酸三丁酯O. 1%
其余為水。按照上述重量百分比配料，攪拌均勻得到清洗制劑。將已配制好的清洗制劑倒入清洗槽中，加熱到90°C，把待清洗的涂有涂層膜的電工鋼片垂直放入清洗劑中，浸泡40s后取出，迅速在流水下對電工鋼片表面進行沖洗，沖洗的同時可輔助對表面進行擦拭，涂層膜會全部脫落，為避免清洗掉涂層膜的電工鋼表面生銹，應立即將已脫落涂層膜的樣片放置在盛有酒精的托盤中，取出后立即烘干，這時無取向電工鋼表面呈現出金屬的光亮 色。
權利要求
1.一種無取向電工鋼表面涂層膜清洗制劑，其特征是按重量百分比配料六偏磷酸鈉2 10%，碳酸鈉3 15%，多聚磷酸鈉8 20%，燒堿10 30%，聚氧乙烯辛烷基酚醚I 3%，磷酸三丁酯O. I O. 3%，其余為水。
2.一種無取向電工鋼表面涂層膜清洗方法，其特征是將權利要求I所述的一種無取向電工鋼表面涂層膜清洗制劑混勻倒入清洗槽中，加熱到80 90°C，把待清洗的涂有涂層膜的無取向電工鋼片垂直放入清洗劑中，浸泡30 50s后取出，迅速在流水下對電工鋼片表面進行沖洗，沖洗的同時可輔助對表面進行擦拭，涂層膜會全部脫落后，立即將無取向電工鋼片放置在盛有酒精的托盤中，取出后烘干。
全文摘要
一種無取向電工鋼表面涂層膜清洗制劑，按重量百分比配料六偏磷酸鈉2～10%，碳酸鈉3～15%，多聚磷酸鈉8～20%，燒堿10～30%，聚氧乙烯辛烷基酚醚1～3%，磷酸三丁酯0.1～0.3%，其余為水。將已配制好的制劑倒入清洗槽中，加熱到80～90℃，把待清洗涂層膜的電工鋼片垂直放入清洗劑中，浸泡30～50s后取出，迅速在流水下對電工鋼片表面進行沖洗，沖洗的同時可輔助對表面進行擦拭，涂層膜會全部脫落，本發明操作簡便、高效且對電工鋼金屬表面無腐蝕，達到徹底清除表面涂層膜的目的。
文檔編號C23G1/19GK102877078SQ20121034586
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者胡志強, 光紅兵, 苗曉, 趙建偉, 顧祥宇, 劉建紅, 唐衛中, 常亞飛 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司