專利名稱：外殼激光成型裝飾加工方法及制作設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及電子設備激光成型技術領域，尤其涉及電子產品外殼裝飾用激光成型的加工方法和制作設備。
背景技術：
LPKF公司發明了激光成型技術，LDS (Laser-Direct-structuring)激光直接成型技術，這種工藝的基本原理是在注塑件進行金屬化之前對其表面進行有選擇的激光活化，即對部件表面進行處理以利于電鍍時金屬沉積的過程。用于激光活化的塑料是一種改性塑料，激光照射一方面使有機金屬復合物釋放出金屬粒子，利于金屬沉積；另一方面引起高聚物分子鏈的斷裂而使表面粗化。這樣，激光活化后的改性塑料的表面就可以進行金屬化了。適合LDS技術加工的塑料中攙入了有機金屬復合物，而激光光束能使這種復合物發生物理 化學反應，即打開攙雜在塑料中的復合物內的復合鍵，使金屬粒子脫離復合物內的復合鍵的束縛，被釋放出來成為將來還原金屬的成長核。除了能激發出活性金屬粒子外，激光對塑料件投照還有使被加工部位表面粗糙的作用，這是因為激光僅光蝕掉所接觸到的高聚物的有機本體，而不會破壞塑料中的添加劑。在隨后進行的金屬化過程中，這樣的表面結構有利于使還原出來的金屬嵌入塑料中，形成可靠的附著，LDS技術目前最主要的是3D-MID應用，三維電路載體即所謂模塑互連器件(MID)，如智能手機天線。LDS技術使用激光在復雜三維部件表面上照射成型天線電路，而且采用LDS技術，天線設計也更容易更改。采用LDS技術，大量開模的部分可以提前進行，具體的修改可以隨時加到整個激光系統之中。LDS優異的性能和操作性，大大簡化了勞動強度，申請人試想將LDS技術應用于外殼裝飾上，改良現有外殼裝飾技術。
發明內容
本發明目的一是提供一種外殼激光成型裝飾加工方法。本發明目的二是提供一種外殼激光成型裝飾制作設備。本發明提供的外殼激光成型裝飾加工方法及制作設備，可使電子產品外殼擁有出眾的表面裝飾，提高產品的耐用性、產品的尺寸穩定，更適合于薄壁電子產品外殼裝飾。為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了外殼激光成型裝飾加工方法，包括
提供一電子產品外殼；
用聚焦激光束照射電子產品外殼，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表
面；
將被激光活化的圖形部位沉積上金屬，實現在電子產品外殼上制造的圖形。其中，所述電子產品外殼為熱塑性材料注塑成型，所述熱塑性材料為改性熱塑性材料，所述改性熱塑性材料為普通熱塑性材料內添加非導電有機金屬復合物。其中所述普通熱塑性材料為聚碳酸酯或ABS樹脂。
另外，本發明實施例還提供了外殼激光成型裝飾制作設備，包括
注塑機，將改性熱塑性材料注塑成型電子產品外殼；
三維激光加工機，用聚焦激光束照射電子產品外殼，激光活化電子產品外殼，將圖形轉化到電子產品外殼上，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面；
化學電鍍槽，用于將激光活化的圖形部位沉積上金屬。進一步的，所述三維激光加工機設有控制器，用于控制聚焦激光束的投射焦距、投射路徑及投射時間。進一步的，所述三維激光加工機的聚集激光束的激光波長為193 1064nm。本發明實施例所提供的外殼激光成型裝飾加工方法及制作設備，電子產品外殼金屬鍍層與塑料的結合力增強，用于裝飾電子產品外殼，其持久耐用，不易發生掉落，電子產品外殼尺寸穩定，不受裝飾件的影響，同時抗沖擊性能提高，更適于薄壁電子產品外殼的裝·飾用。
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發明提供的外殼激光成型裝飾加工方法流程框 圖2是本發明提供的外殼激光成型裝飾制作設備示意圖。
具體實施例方式本發明實施例所提供的外殼激光成型裝飾加工方法及制作設備，電子產品外殼金屬鍍層與塑料的結合力增強，用于裝飾電子產品外殼，其持久耐用，不易發生掉落，電子產品外殼尺寸穩定，不受裝飾件的影響，同時抗沖擊性能提高，更適于薄壁電子產品外殼的裝飾用。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。參見圖1，為本發明提供的外殼激光成型裝飾加工方法流程示意圖，包括
步驟01，提供一電子產品外殼；
步驟02，用聚焦激光束照射電子產品外殼，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面；
步驟03，將被激光活化的圖形部位沉積上金屬，實現在電子產品外殼上制造的圖形。其中，在步驟01中，所述電子產品外殼為熱塑性材料注塑成型，所述熱塑性材料為改性熱塑性材料，所述改性熱塑性材料為普通熱塑性材料內添加非導電有機金屬復合物。進一步的，在步驟01中，所述普通熱塑性材料為聚碳酸酯或ABS樹脂。
參見圖2，為本發明提供的外殼激光成型裝飾制作設備流程示意圖，包括
注塑機10，將改性熱塑性材料注塑成型電子產品外殼；
三維激光加工機11，用聚焦激光束照射電子產品外殼，激光活化電子產品外殼，將圖形轉化到電子產品外殼上，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面；
化學電鍍槽12，用于將激光活化的圖形部位沉積上金屬。進一步的，所述三維激光加工機11設有控制器，用于控制聚焦激光束的投射焦距、投射路徑及投射時間。進一步的，所述三維激光加工機11的聚集激光束的激光波長為193 1064nm。結合圖I、圖2，本發明提供的外殼激光成型裝飾加工方法及制作設備，原料加工，即向聚碳酸酯或ABS樹脂中加入非導電性有機金屬復合物制成改性的熱塑性材料，將改性 的熱塑性材料在注塑機10中注塑成型電子產品外殼，使用三維激光加工機11，由控制器控制三維激光加工機11發射聚焦激光束，并調整聚焦聚光束的投射焦距、投射路徑及投射時間，所述三維激光加工機11可滿足電子產品外殼全方位的圖形激光活化侵蝕，所述三維激光加工機11投射的聚焦激光束的波長為193 1064nm，優選1064nm，但并不限于此。經過聚焦激光束投射后的電子產品外殼置于化學電鍍槽12中，將激光活化的圖形部位沉積上金屬，所述化學電鍍槽12中的金屬液所含金屬包含Cu、Ni、Au、Sn、Sn/Pb、Ag、Ag/Pd的一種或幾種，但并不限于此。經過LDS技術成型后的電子產品外殼裝飾，其持久耐用，金屬與塑料結合力強，電子產品外殼尺寸穩定，適于薄壁電子產品裝飾用。以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.外殼激光成型裝飾加工方法，其特征在于，包括以下步驟 提供一電子產品外殼； 用聚焦激光束照射電子產品外殼，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面； 將被激光活化的圖形部位沉積上金屬，實現在電子產品外殼上制造的圖形。
2.根據權利要求I所述的外殼激光成型裝飾加工方法，其特診在于，所述電子產品外殼為熱塑性材料注塑成型。
3.根據權利要求2所述的外殼激光成型裝飾加工方法，其特征在于，所述熱塑性材料為改性熱塑性材料，所述改性熱塑性材料為普通熱塑性材料內添加非導電有機金屬復合物。
4.根據權利要求3所述的外殼激光成型裝飾加工方法，其特征在于，所述改性熱塑性材料中普通熱塑性材料為聚碳酸酯或ABS樹脂。
5.外殼激光成型裝飾制作設備，其特征在于，包括 注塑機，將改性熱塑性材料注塑成型電子產品外殼； 三維激光加工機，用聚焦激光束照射電子產品外殼，激光活化電子產品外殼，將圖形轉化到電子產品外殼上，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面； 化學電鍍槽，用于將激光活化的圖形部位沉積上金屬。
6.據權利要求5所述的外殼激光成型裝飾制作設備，其特征在于，所述三維激光加工機設有控制器，用于控制聚焦激光束的投射焦距、投射路徑及投射時間。
7.根據權利要求6所述的外殼激光成型裝飾制作設備，其特征在于，所述三維激光加工機的激光波長為193 1064nm。
全文摘要
本發明公開了外殼激光成型裝飾加工方法，包括提供一電子產品外殼；用聚焦激光束照射電子產品外殼，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面；將被激光活化的圖形部位沉積上金屬，實現在電子產品外殼上制造的圖形。本發明還公開了外殼激光成型裝飾制作設備，包括注塑機，將改性熱塑性材料注塑成型電子產品外殼；三維激光加工機，用聚焦激光束照射電子產品外殼，激光活化電子產品外殼，將圖形轉化到電子產品外殼上，使電子產品外殼圖形部位活化，粗糙圖形部位表面；化學電鍍槽，用于將激光活化的圖形部位沉積上金屬。本發明可使電子產品外殼擁有出眾的表面裝飾，提高產品的耐用性、產品的尺寸穩定，更適合于薄壁電子產品外殼裝飾。
文檔編號C23C18/30GK102817018SQ20121033697
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者吳寶玉, 方維祥 申請人:格林精密部件(惠州)有限公司