一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的制備方法
【專利摘要】本發明研制了一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的制備方法，三價鉻黑色鈍化劑的配方由氯化鉻、硝酸鉻、硝酸鈷、磷酸二氫鈉、硫酸鎳、丙二酸和去離子水構成。其優越性：由此研制出來的黑色三價鉻鈍化劑可以得到黑色且結合力良好的黑色膜層，且中性鹽霧實驗出現白銹時間大于96h。鈍化液本身性能穩定，陳本價格低，性能好。
【專利說明】一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于金屬鋅表面鈍化處理的鈍化劑的制備方法，尤其涉及一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的制備方法。
【背景技術】 [0002]近年來，隨著現代化工業的迅猛發展，越來越多的行業，如電子、儀表、光學儀器、汽車摩托車零部件，日用五金和建筑裝潢等，對黑色表面膜層提出了越來越高的要求。鍍鋅層黑色鈍化具有價廉，性能良好等優點而得到大量應用。現有黑色鈍化工藝大多含有六價鉻。然而六價鉻有毒，其應用逐漸受到限制。由于三價鉻鈍化在許多方面具有與六價鉻鈍化類似的性質，而毒性卻只有六價鉻的百分之一。因此，三價鉻黑色鈍化得到了廣泛的關注。目前為了獲得耐蝕性較好的鍍鋅三價鉻鈍化膜層，往往在鈍化水洗后過一道封閉劑，以提高其耐中性鹽霧能力。雖然封閉劑對延長鈍化膜的耐中性鹽霧時間有利，但在鈍化膜上多了一層封閉膜，封閉膜越厚，遮蓋底色越多，對鍍層的消光也越明顯，且有些封閉膜還存在退鍍困難的問題。有研究在鈍化液中引入具有封閉作用的硅酸鈉，但實驗表明，硅酸鈉在三價鉻鈍化液中會與三價鉻反應生成硅酸鉻沉淀，也有人研究向鈍化液中加入硅溶膠(納米級的二氧化硅的分散體系)，以封閉鈍化膜空隙，達到提高耐蝕性的目的，但納米級二氧化硅易在鈍化液中自發凝聚而析出。為解決以上問題，現研究出一種封閉鈍化二合一的處理劑
【發明內容】
[0003]本發明研制了一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的制備方法，本發明的技術方案是:一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的配方由氯化鉻、硝酸鉻、硝酸鈷、磷酸二氫鈉、硫酸鎳、丙二酸、硅酸鈉、KH550硅烷偶聯劑和去離子水構成。適宜配方為:氯化鉻為18-30g/L、硝酸鉻為l_5g/L、硝酸鈷為l_6g/L、磷酸二氫鈉為10-20g/L、丙二酸為15_30g/L、硫酸鎳為l_6g/L、硅酸鈉2-5g/L、KH550硅烷偶聯劑2_5g/L和去離子水配比而成，操作溫度:40-600C，PH 值控制在:2.0-3.0。
[0004]本發明的優越性:由此研制出來的黑色鈍化封閉二合一處理劑可以得到黑色且結合力良好的黑色膜層，且中性鹽霧實驗出現白銹時間大于96h。鈍化液本身性能穩定，陳本價格低，性能好。
【具體實施方式】
[0005]下面的實施例可以使本專業技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。
[0006]實施例1:
配方為:氯化鉻為18g/L、硝酸鉻為3g/L、硝酸鈷為4g/L、磷酸二氫鈉為10g/L、丙二酸為15g/L、硫酸鎳為3g/L、硅酸鈉2g/L、KH550硅烷偶聯劑2g/L和去離子水配比而成，操作溫度:40°C，PH值控制在:3.0，鈍化時間是80秒。金屬鋅層表面顏色為亮黑色，表面有均勻的鈍化膜，中性鹽霧試驗96H測試結果是9級。
[0007]實施例2: 配方為:氯化鉻為25g/L、硝酸鉻為5g/L、硝酸鈷為4g/L、磷酸二氫鈉為15g/L、丙二酸為20g/L、硫酸鎳為4g/L、硅酸鈉3g/L、KH550硅烷偶聯劑3g/L和去離子水配比而成，操作溫度:50°C，PH值控制在:2.4，鈍化時間是80秒。金屬鋅層表面顏色為亮黑色，表面有均勻的鈍化膜，中性鹽霧試驗96H測試結果是10級。
[0008]實施例3:
配方為:氯化鉻為25/L、硝酸鉻為5g/L、硝酸鈷為6g/L、磷酸二氫鈉為20g/L、丙二酸為30g/L、硫酸鎳為5g/L、硅酸鈉4g/L、KH550硅烷偶聯劑4g/L和去離子水配比而成，操作溫度:60°C，PH值控制在:2.2，鈍化時間是80秒。金屬鋅層表面顏色為亮黑色，表面有均勻的鈍化膜，中性鹽霧試驗96H測試結果是10級。
[0009]實施例4:
配方為:氯化鉻為30g/L、硝酸鉻為5g/L、硝酸鈷為6g/L、磷酸二氫鈉為20g/L、丙二酸為30g/L、硫酸鎳為6g/L、硅酸鈉5g/L、KH550硅烷偶聯劑5g/L和去離子水配比而成，操作溫度:40°C，PH值控制在:2.0，鈍化時間是80秒。金屬鋅層表面顏色為亮黑色，表面有均勻的鈍化膜，中性鹽霧試驗96H測試結果是9級。
【權利要求】
1.一種黑色鈍化封閉二合一處理劑的制備方法，其特征在于:三價鉻黑色鈍化劑的配方由氯化鉻、硝酸鉻、硝酸鈷、磷酸二氫鈉、硫酸鎳、丙二酸和去離子水構成，適宜配方為:氯化鉻為18-30g/L、硝酸鉻為l_5g/L、硝酸鈷為l_6g/L、磷酸二氫鈉為10_20g/L、丙二酸為15-30g/L、硫酸鎳為l-6g/L和去離子水配比而成，操作溫度:40-60°C，PH值控制在:2.0_3.0 ο
【文檔編號】C23C22/08GK103668150SQ201210327884
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月7日 優先權日:2012年9月7日
【發明者】張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠