專利名稱：圓形水冷結晶器錠模的制作方法
技術領域：
本發明屬于結晶器錠模技術領域，特別是一種圓形水冷結晶器錠模。
背景技術：
隨著工業化、現代化水平的提高和全球經濟一體化的加劇，國際市場對鍛件的質量水平要求不斷提高。并且面臨日益競爭的市場環境，如何提高模鑄錠質量，降低設備成本是目前面臨的突出問題。傳統的圓形鑄錠使用的是固定不可調的鑄鋼錠模，由于其結構的局限性，一方面造成冷卻速度小、鋼錠凝固周期長等客觀原因，致使鑄態組織不可避免的存在嚴重的偏析、疏松和伴生的夾雜物聚集等缺陷；同時因其鋼錠模尺寸不可調，造成錠模不能充分利用，閑置率高，而多種規格的錠模無疑又加大了鋼錠模的投入，大幅增加了生產成 本，不利于節約能源，提高設備利用率。
發明內容
為克服上述技術的不足，本發明提供一種直徑可調、周長可以變化的圓形水冷結晶器錠模，利用該錠模可以方便地改變水冷結晶器錠模的直徑，實現一套設備加工多種規格的鑄鋼錠。一種圓形水冷結晶器錠模，包括錠模底板和設置在錠模底板上的結晶器本體，所述錠模底板內設置與模腔連通的澆注通道，所述結晶器本體上部設置保溫帽，所述結晶器本體的直徑是可調的。所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元，所述相鄰兩塊冷卻銅板單元的長度可調的。所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元，所述冷卻銅板單元的夾角可調的。所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元，其中一塊或多塊可以更換。所述冷卻銅板單元包括冷卻銅板單元本體和連接機構，所述連接機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體一側的子連機構和另一側的母連機構，所述子連機構包括所述冷卻銅板單元本體內側的凸起支撐面和外側的卡箍輔助鎖緊滑桿，所述母連機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體內側的凹陷貼合面和外側的卡箍輔助鎖緊滑槽；所述子連機構內的凸起支撐面和母連機構的凹陷貼合面相配合，所述子連機構內的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機構的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設置在所述冷卻銅板單元子連機構外側的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設置在所述冷卻銅板單元母連機構外側的環形槽。所述冷卻銅板外部設置冷卻水箱。本發明通過將結晶器本體的直徑由固定的變成可調的，可以適應更多規格的澆鑄要求，一套結晶器設備能夠生產多種規格的鑄錠。相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調，就使得本發明可以在原冷卻銅板單元數量的基礎上，適當增加或者減少冷卻銅板單元，來達到改變結晶器本體直徑的目的。所述冷卻銅板單元包括冷卻銅板單元本體和連接機構，所述連接機構包括冷卻銅板單元本體一側的子連機構和另一側的母連機構，所述子連機構內的凸起支撐面和母連機構的凹陷貼合面相配合，所述子連機構內的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機構的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合，可以方便地通過松開或者鎖緊連接件，達到改變想鄰冷卻銅板單元夾角的目的，進而增加或者減少冷卻銅板單元。此設備不僅改變了傳統圓形水冷模鑄結晶器的凝固機理，大大改善鋼錠澆注質量，并且可以實現 多組冷卻器的任意組合，澆注鋼錠直徑實現無級可調，從而解決了圓形鑄錠設備既能提高鋼錠澆注質量，又降低了設備的投入成本，提高作業效率。
下面結合附圖對本發明做進一步的說明
圖I是本發明的俯視 圖2是本發明圖I中A-A向的剖視 圖3是本發明冷卻銅板單元本體連接機構的結構示意 圖4是本發明實施例一的示意 圖5是本發明實施例二、二的不意 圖6是本發明實施例四的示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖I、圖2、圖4所示一種圓形水冷結晶器錠模，包括錠模底板I和設置在錠模底板I上的結晶器本體2，所述錠模底板I內設置與模腔4連通的澆注通道5，所述結晶器本體I上部設置保溫帽6，所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元3，所述相對的兩塊12A、是可以調換的，換成12B，所有冷卻銅板單元3連接處的角度不變。正十邊形變為不規則的十邊形，周長變大了。實施例二
如圖I、圖2、圖3、圖5所示一種圓形水冷結晶器錠模，包括錠模底板I和設置在錠模底板I上的結晶器本體2，所述錠模底板I內設置與模腔4連通的澆注通道5，所述結晶器本體I上部設置保溫帽6，所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元3。所述冷卻銅板單元3包括冷卻銅板單元本體7和連接機構，所述連接機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體7 —側的子連機構和另一側的母連機構，所述子連機構包括所述冷卻銅板單元本體7內側的凸起支撐面8和外側的卡箍輔助鎖緊滑桿9，所述母連機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體7內側的凹陷貼合面10和外側的卡箍輔助鎖緊滑槽11 ;所述子連機構內的凸起支撐面8和母連機構的凹陷貼合面10相配合，所述子連機構內的卡箍輔助鎖緊滑桿9和母連機構的卡箍輔助鎖緊滑槽11相配合。所述兩條對邊可拆卸調換。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設置在所述冷卻銅板單元子連機構外側的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設置在所述冷卻銅板單元母連機構外側的環形槽。通過連接機構角度的變化，可以實現冷卻銅板單元數量的增大與減少，進而結晶器本體的直徑是可調的。如等寬的十邊形冷卻銅板單元結晶器13，通過調整冷卻銅板單元的夾角，增加三塊冷卻銅板單元后，形成了正十三邊形結晶器14。所述冷卻銅板外部設置冷卻水箱。實施例三
如圖I、圖2、圖3、圖5所示一種圓形水冷結晶器錠模，包括錠模底板I和設置在錠模底板I上的結晶器本體2，所述錠模底板I內設置與模腔4連通的澆注通道5，所述結晶器本體I上部設置保溫帽6，所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元3。所述冷卻銅板單元3包括冷卻銅板單元本體7和連接機構，所述連接機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體7 —側的子連機構和另一側的母連機構，所述子連機構包括所述冷卻銅板單元本體7內側的凸起支撐面8和外側的卡箍輔助鎖緊滑桿9，所述母連機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體7內側的凹陷貼合面10和外側的卡箍輔助鎖緊滑槽11 ;所述子連機構內的凸起支撐面8和母連機構的凹陷貼合面10相配合，所述子連機構內的卡箍輔助鎖緊滑桿9和母連機構的卡箍輔助鎖緊滑槽11相配合。所述兩條對邊可拆卸調換。所述卡箍輔助鎖 緊滑桿是設置在所述冷卻銅板單元子連機構外側的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設置在所述冷卻銅板單元母連機構外側的環形槽。通過連接機構角度的變化，可以實現冷卻銅板單元數量的增大與減少，進而結晶器本體的直徑是可調的。等寬的十邊形冷卻銅板單元結晶器13，通過調整冷卻銅板單元的夾角，減少三塊冷卻銅板單元后，形成了正七邊形結晶器15。所述冷卻銅板外部設置冷卻水箱。實施例四
如圖I、圖2、圖3、圖6所示一種圓形水冷結晶器錠模，包括錠模底板I和設置在錠模底板I上的結晶器本體2，所述錠模底板I內設置與模腔4連通的澆注通道5，所述結晶器本體I上部設置保溫帽6，所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元3。所述冷卻銅板單元3包括冷卻銅板單元本體7和連接機構，所述連接機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體7 —側的子連機構和另一側的母連機構，所述子連機構包括所述冷卻銅板單元本體7內側的凸起支撐面8和外側的卡箍輔助鎖緊滑桿9，所述母連機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體7內側的凹陷貼合面10和外側的卡箍輔助鎖緊滑槽11 ;所述子連機構內的凸起支撐面8和母連機構的凹陷貼合面10相配合，所述子連機構內的卡箍輔助鎖緊滑桿9和母連機構的卡箍輔助鎖緊滑槽11相配合。所述兩條對邊可拆卸調換。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設置在所述冷卻銅板單元子連機構外側的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設置在所述冷卻銅板單元母連機構外側的環形槽。通過連接機構角度的變化，可以實現冷卻銅板單元數量的增大與減少，進而結晶器本體的直徑是可調的。等寬的十邊形冷卻銅板單元結晶器17，通過調整冷卻銅板單元的夾角，增加三塊冷卻銅板單元后，并調整了四塊冷卻銅板單元的長度，形成了十三邊形結晶器18，周長大大增加。
權利要求
1.一種圓形水冷結晶器錠模，包括錠模底板和設置在錠模底板上的結晶器本體，所述錠模底板內設置與模腔連通的澆注通道，所述結晶器本體上部設置保溫帽，其特征在于所述結晶器本體的直徑是可調的。
2.如權利要求I所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元，所述相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調的。
3.如權利要求I所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述結晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元，其中一塊或多塊可以更換。
4.如權利要求I至3中任一項所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述冷卻銅板單元包括冷卻銅板單元本體和連接機構,所述連接機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體一側的子連機構和另一側的母連機構，所述子連機構包括所述冷卻銅板單元本體內側的凸起支撐面和外側的卡箍輔助鎖緊滑桿，所述母連機構包括設置在所述冷卻銅板單元本體內側的凹陷貼合面和外側的卡箍輔助鎖緊滑槽；所述子連機構內的凸起支撐面和母連機構的凹陷貼合面相配合，所述子連機構內的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機構的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合。
5.如權利要求4所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設置在所述冷卻銅板單元子連機構外側的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設置在所述冷卻銅板單元母連機構外側的環形槽。
6.如權利要求I至3中任一項所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述冷卻銅板外部設置冷卻水箱。
7.如權利要求4所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述冷卻銅板外部設置冷卻水箱。
8.如權利要求5所述的圓形水冷結晶器錠模，其特征在于所述冷卻銅板外部設置冷卻水箱。
全文摘要
本發明公開了一種圓形水冷結晶器錠模，通過將結晶器本體的直徑由固定的變成可調的，可以適應更多規格的澆鑄要求，一套結晶器設備能夠生產多種規格的鑄錠。相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調，就使得本發明可以在原冷卻銅板單元數量的基礎上，適當增加或者減少冷卻銅板單元，來達到改變結晶器本體直徑的目的。此設備不僅改變了傳統圓形水冷模鑄結晶器的凝固機理，大大改善鋼錠澆注質量，并且可以實現多組冷卻器的任意組合，澆注鋼錠直徑實現無級可調，從而解決了圓形鑄錠設備既能提高鋼錠澆注質量，又降低了設備的投入成本，提高作業效率。
文檔編號B22D7/08GK102873285SQ20121032005
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者朱書成, 趙家亮, 黃國團 申請人:西峽龍成特種材料有限公司