專利名稱：用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法
技術領域：
本發明涉及鑄造型砂的制備方法，具體涉及用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法。
背景技術：
現有制備鑄造用覆膜砂的粘結劑多為樹脂，而有機樹脂有氣味，在鑄造生產的整個過程中，從混砂、制芯、澆注、清理到廢砂處理都會對環境造成不良影響。多數無機樹脂為石油的衍生產品，屬于不可再生資源，成本也較高。相對于有機樹脂，用一般無機粘結劑制備的型砂的強度低、抗濕性差、潰散性不好，而且舊砂再生回收困難。新開發的硅酸鹽無機粘結劑的粘接性能高，制備出的覆膜砂具有很好的抗濕性、潰散性，而且再生回收簡單方便。然而，無論是用有機粘結劑或是用無機粘結劑制備鑄造用的覆膜砂，從混砂開始就面臨著各種污染，主要是廢氣和粉塵的污染，這對工人和環境造成很大的危害。
發明內容
本發明的目的提供一種用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，該方法能有效的發揮無機粘結劑的粘結性能，充分體現無機粘結劑的環保性，能減輕對環境的污染，有利于現場工人的身體健康。本發明所述的用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下
第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在10-30°C;溫度是根據無機粘結的粘度和所制砂的使用時間決定的。無機粘結劑的粘度會隨著溫度的升高而變小，粘度小的粘結劑更有利于覆膜，但覆膜溫度過高，會縮短砂的使用時間，不利于實際生產需要。第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合30秒-2分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面；
第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20%加入固化交聯劑，混合1-3分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。所述的用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下
第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在30°C ；
第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合2分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面；
第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20%加入固化交聯劑，混合2分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。本發明的有益效果有效的發揮了無機粘結劑的粘結性能，充分體現了無機粘結劑的環保性，能減輕了對環境的污染，減輕了粉塵對現場工人身體的危害。
具體實施例方式本發明主要由加料順序、混砂時間和溫度三個因素控制。
首先，需要將硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在砂的表面，然后還要保證固化交聯劑均勻的分散在硅酸鹽無機粘結劑中，加料順序包括了先加硅酸鹽無機粘結劑，或是先加固化交聯劑或者是兩者一起加。優選的方案是所述加料順序為先加硅酸鹽無機粘結劑，再加固化交聯劑。先加固化交聯劑將會造成部分硅酸鹽無機粘結劑覆膜到固化交聯劑表面，降低了砂表面的粘結劑濃度，同時固化交聯劑(粉料)細、輕，在混砂過程中容易流失并形成粉塵污染。優選的方案是所述混砂時間為加入硅酸鹽無機粘結劑混2min，再加入固化交聯劑混2min。此條件既能滿足覆膜的均勻度，混砂周期短，生產效率高。實施例一本發明所述的用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下 第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在10°c ；
第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合30秒，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面；
第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20%加入化交聯劑，混合I分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。
實施例二 所述的用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下
第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在30°C ；
第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合2分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面；
第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20%加入固化交聯劑，混合2分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。
實施例三所述的用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下
第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在20°C ；
第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合I分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面；
第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20%加入固化交聯劑，混合3分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。型砂的混制工藝主要由加料順序、混砂時間和溫度三個因素決定的。設計了正交水平因素試驗進行了探究。實驗中，硅酸鹽無機粘結劑的用量為砂重的3%。混砂工藝正交水平因素表
權利要求
1.用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下 第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在10-30°C ； 第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合30秒-2分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面； 第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20%加入固化交聯劑，混合1-3分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。
2.根據權利要求I所述的用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下 第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在30°C ； 第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3%加入硅酸鹽無機粘結劑，混合2分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面； 第三步，加入固化交聯劑；按重量的20%加入固化交聯劑，混合2分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。
全文摘要
本發明涉及用硅酸鹽無機粘結劑制備覆膜砂的方法，其步驟如下第一步，加熱型砂；將型砂加入混砂機中，加熱溫度控制在10-30℃；第二步，加入粘結劑；按原砂重量的3％加入硅酸鹽無機粘結劑，混合30秒-2分鐘，使硅酸鹽無機粘結劑均勻地覆在原砂的表面；第三步，加入固化交聯劑；按硅酸鹽無機粘結劑重量的20％加入固化交聯劑，混合1-3分鐘，使固化交聯劑均勻地分散在硅酸鹽無機粘結劑上。該方法能有效的發揮無機粘結劑的粘結性能，充分體現無機粘結劑的環保性，能減輕對環境的污染，有利于現場工人的身體健康。
文檔編號B22C1/18GK102773401SQ20121030733
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者熊鷹 申請人:重慶長江造型材料(集團)有限公司