專利名稱：精鑄蠟料凈化處理機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種精鑄蠟料凈化設備，特別是涉及一種用于制模精鑄蠟料凈化處理設備。
背景技術：
在精鑄行業中，通常用精鑄蠟料來制摸，為了節省成本，精鑄蠟料一般是回收利用，但是回收的精鑄蠟料中摻雜著水分、粉塵和沙粒，如果不及時去除，會影響下次制模的質量，現有的精鑄蠟料處理流程為靜置脫水-攪拌蒸汽脫水-靜置去污，由于精鑄蠟料粘度較大，混雜在精鑄蠟料中的粉塵或者沙粒等污物很難按上述方法完成浄化，往往處理后的精鑄蠟料灰分超標，通常在精鑄蠟料質量分數會達到千分之八，這樣的精鑄蠟料再用來制模，會將精鑄蠟料中的污物帶入模殼型腔內，給鑄件帶來雜質、加工黒點等鋳造缺陷，嚴重影響鑄件的精加工合格率，同時靜置處理耗費時間長，影響生產效率。·
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供ー種結構簡單、能快速、有效除去精鑄蠟料污物的浄化設備。本發明精鑄蠟料浄化處理機，包括缸體，所述缸體內置精鑄蠟料缸，所述精鑄蠟料缸設置濾網，所述濾網上、下邊分別接觸所述精鑄蠟料缸的上下端面，兩側邊滑動連接在所述精鑄蠟料缸的側壁上，所述缸體內表面與所述精鑄蠟料缸外表面形成一個傳導油盛放夾層，所述傳導油盛放夾層內設置有加熱片，所述缸體上設置有聯通所述精鑄蠟料缸的精鑄蠟料進口和精鑄蠟料出ロ。與現有技術相比，本發明先是通過加熱片對傳導油盛放夾層中的傳導油進行加熱，待傳導油升溫后，對精鑄蠟料缸中的精鑄蠟料進行加熱，加熱片通過傳導油對精鑄蠟料缸中的精鑄蠟料進行加熱，使精鑄蠟料均勻受熱，內部各部位的溫度基本相同，溫度的升高極大地降低精鑄蠟料的粘度，加上各部位受熱均有利于雜質與精鑄蠟料的分離和沉淀，即使在加熱片停止工作后，傳導油盛放夾層中的油熱也可以長時間的保持精鑄蠟料的溫度，同時在精鑄臘料流動方向上設置了濾網，能夠有效地過濾掉精鑄臘料中的污物，提聞以后制模的質量。本發明精鑄蠟料浄化處理機，其中所述濾網在沿精鑄蠟料在所述精鑄蠟料缸內流動方向上設置3層，分別為30目的第一濾網、100目的第二濾網、200目的第三濾網，所述濾網兩側邊鑲有邊條，所述邊條與所述精鑄蠟料缸側壁上的凹槽相匹配。采用30目、100目、200目的三道濾網，可以分別除去精鑄蠟料中不同大小的污物，被濾網過濾的污物一部分掛在濾網上，一部分會落在與濾網下邊接觸的精鑄蠟料缸的下端面上，濾網采用滑動連接是為了方便將濾網取出清洗。本發明精鑄蠟料浄化處理機，其中所述缸體上設置有聯通所述傳導油盛放夾層上端的傳導油進口和下端的傳導油出口，還設置有聯通所述精鑄蠟料缸底端靠近所述第三濾網的污料出口。設置傳導油出口、傳導油進ロ、污料出口是為了方便傳導油的進出和污料的清除。本發明精鑄蠟料凈化處理機，其中所述精鑄蠟料進ロ與所述精鑄蠟料出ロ聯通在所述精鑄蠟料缸的中上端。精鑄蠟料進口和精鑄蠟料出ロ聯通在精鑄蠟料缸的中上端是為了防止精鑄蠟料缸中的中低部的污物被翻滾和流出。本發明精鑄蠟料浄化處理機，其中所述加熱片為帶熱敏控制器的電加熱片，帶有熱敏控制器可以隨溫度的變化及時的調整加熱片工作，同時根據生產中具體的蠟料成分，可以在熱敏控制器上設定ー個恒定溫度，待傳導油降溫后及時開啟用來補充流失的熱量，溫度達到恒定溫度時，加熱片停止工作，節約能源。本發明精鑄蠟料浄化處理機，其中所述精鑄蠟料缸和缸體擁有共同的蓋板。蓋板防止空氣中的灰塵進入缸體，也可以使缸體和精鑄蠟料缸相對獨立。·下面結合附圖對本發明精鑄蠟料浄化處理機作進ー步說明。
圖I為本發明精鑄蠟料凈化處理機剖切圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明包括缸體1，缸體I是矩形體，開ロ向上，缸體I內置精鑄蠟料缸2，精鑄蠟料缸2和缸體I擁有共同的蓋板21，精鑄蠟料缸2也可以與缸體I有共同的底板，精鑄蠟料缸2設置濾網，濾網在沿精鑄蠟料在精鑄蠟料缸2內流動方向上設置3層，分別為30目的第一濾網51、100目的第二濾網52、200目的第三濾網53，濾網兩側邊鑲有邊條，邊條與精鑄蠟料缸2側壁上的凹槽相匹配，濾網上、下邊分別接觸精鑄蠟料缸2的上下端面，缸體I內表面與精鑄臘料缸2外表面形成一個傳導油盛放夾層3,傳導油盛放夾層3下端設置有帶熱敏控制器的加熱片4，缸體I上設置有穿過傳導油盛放夾層3直接聯通精鑄蠟料缸2中上端的精鑄蠟料進ロ 22和精鑄蠟料出ロ 23，缸體I上設置有聯通傳導油盛放夾層3上端的傳導油進ロ 31和下端的傳導油出ロ 32，還設置有聯通精鑄蠟料缸2底端靠近第三濾網53的污料出口 6。本發明在使用時，先給帶有熱敏控制器的加熱片4設定ー個工作溫度，通過傳導油進ロ 31將傳導油注入傳導油盛放夾層3中，開啟加熱片4對傳導油進行加熱，當達到エ作溫度吋，加熱片4停止加熱，溫度下降后，加熱片4啟動再次加熱，通過精鑄蠟料進ロ 22往精鑄蠟料缸2注入精鑄蠟料，通過傳導油的加熱，內部各部分的溫度均勻升高，粘度大大下降，雜質加速沉降，不易沉降的雜質會被濾網過濾，濾網兩側邊都是包有邊條，邊條通過精鑄蠟料缸2側壁上的凹槽與精鑄蠟料缸2滑動連接，第一濾網51是30目的，過濾大的雜質，第二濾網52是100目的，過濾中等雜質，第三濾網53是200目的，過濾細小的雜質，雜質隨著精鑄臘料的流動，被濾網攔截，落在濾網和精鑄臘料缸2下端面上，過濾后的精鑄臘料從精鑄蠟料出ロ 23流出，經過一定時間后可以打開缸體I上的蓋板21，將濾網抽出洗涮，過濾的雜質通過污料出ロ 6排出。以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。·
權利要求
1.一種精鑄蠟料凈化處理機，其特征在于包括缸體(1)，所述缸體(I)內置精鑄蠟料缸(2)，所述精鑄蠟料缸(2)設置濾網，所述濾網上、下邊分別接觸所述精鑄蠟料缸(2)的上下端面，兩側邊滑動連接在所述精鑄蠟料缸(2)的側壁上，所述缸體(I)內表面與所述精鑄蠟料缸(2)外表面形成一個傳導油盛放夾層(3)，所述傳導油盛放夾層(3)內設置有加熱片(4),所述缸體(I)上設置有聯通所述精鑄蠟料缸(2)的精鑄蠟料進口(22)和精鑄蠟料出口(23)。
2.根據權利要求I所述的精鑄蠟料凈化處理機，其特征在于所述濾網在沿精鑄蠟料在所述精鑄蠟料缸(2)內流動方向上設置3層，分別為30目的第一濾網(51)、100目的第二濾網(52)、200目的第三濾網(53)，所述濾網兩側邊鑲有邊條，所述邊條與所述精鑄蠟料缸(2)側壁上的凹槽相匹配。
3.根據權利要求2所述的精鑄蠟料凈化處理機，其特征在于所述缸體(I)上設置有聯通在所述傳導油盛放夾層(3)上端的傳導油進口(31)和下端的傳導油出口(32)，還設置有聯通所述精鑄蠟料缸(2)底端靠近所述第三濾網(53)的污料出口(6)。
4.根據權利要求3所述的精鑄蠟料凈化處理機，其特征在于所述精鑄蠟料進口(22)與所述精鑄蠟料出口(23)聯通在所述精鑄蠟料缸(2)的中上端。
5.根據權利要求4所述的精鑄蠟料凈化處理機，其特征在于所述加熱片(4)為帶熱敏控制器的電加熱片。
6.根據權利要求5所述的精鑄蠟料凈化處理機，其中所述精鑄蠟料缸(2)和缸體(I)擁有共同的蓋板(21)。
全文摘要
本發明涉及一種凈化裝置。其目的是為了提供一種結構簡單、精鑄蠟料凈化裝置。本發明精鑄蠟料凈化處理機包括缸體，缸體內置精鑄蠟料缸，精鑄蠟料缸設置濾網，濾網上、下邊分別接觸精鑄蠟料缸的上下端面，兩側邊滑動連接在精鑄蠟料缸的側壁上，缸體內表面與精鑄蠟料缸外表面形成一個傳導油盛放夾層，傳導油盛放夾層內設置有加熱片，缸體上設置有聯通精鑄蠟料缸的精鑄蠟料進口和精鑄蠟料出口，本發明可以有效除去精鑄蠟料中的灰分等雜質。
文檔編號B22C9/04GK102784882SQ20121030549
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者葉宗林, 張年玉, 張金波, 杜應流, 林欣, 郝大偉 申請人:安徽應流集團霍山鑄造有限公司