專利名稱：一種改進的rh真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法
技術領域：
本發明是涉及ー種改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，屬于冶金設備烘烤蓋內襯的砌筑方法技術領域。
背景技術：
RH真空槽砌筑完成后，必須經過烘烤，使耐材干燥后，達到一定溫度才可以上線投入使用。對RH真空槽的烘烤干燥過程使用的烘烤設備主要有兩種一種是帶有預熱槍的烘烤蓋，預熱槍通過烘烤蓋中間的通道進行升降來調節真空槽的烘烤位置，同時依靠預熱槍燃燒氧氣和煤氣放熱的方式進行預熱干燥；另ー種是使用帶有燒嘴的烘烤蓋，依靠燒嘴燃燒氧氣和煤氣的方式實現真空槽的預熱干燥。這兩種烘烤蓋在線工作時，都直接接觸烘烤過程的高溫火焰，所以烘烤蓋的工作層耐材必須具備耐高溫性能。由于烘烤蓋是間歇性作業，當真空槽不在烘烤位吋，烘烤蓋工作層耐材要承受從高溫到常溫的恢復過程，所以烘烤蓋工作層耐材要具有優良的抗熱震能力。傳統的烘烤蓋的主要結構是外層的鋼殼和內襯。內襯主要有三層結構，分別是烘烤蓋內部靠近鋼殼處的絕熱層、靠近絕熱層的保溫層、保溫層上面有澆注料整體澆注而成的工作層。這種烘烤蓋的內襯結構存在一些缺點其一，由于使用澆注料整體澆注的砌筑方法，導致耐材消耗量大，且烘烤蓋重量大，不利于烘烤蓋的起降動作；其ニ，使用澆注料整體澆注后的烘烤蓋耐材，需要自然干燥后才可以進行烘烤，砌筑周期長；其三由于受溫度冷熱交替次數的影響，烘烤蓋內襯的耐材容易開裂、脫落，容易造成烘烤蓋金屬外殼被燒穿，損壞設備，降低了使用壽命，而且安全系數低，生產成本高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種低成本、輕量化、高安全性、使用壽命長的改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法。解決上述技術問題的技術方案是
一種改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，它包括如下步驟
(1)在RH真空槽烘烤蓋內層平面上每隔10-20cm的距離焊接ー個螺栓，螺栓絲桿垂直于烘烤蓋內平面，焊接點均勻分布在烘烤蓋的內層平面上；
(2)采用鋯質石棉氈透過螺栓并分層平鋪于帶有焊接螺栓的烘烤蓋內，鋪設第一層石棉氈后，用木棰擊打石棉氈，使石棉氈與烘烤蓋鋼殼之間、與螺栓之間接觸的縫隙小于
O.3mm ;按照鋪設第一層石棉租的處理方法,依次鋪設,直到將最后一層石棉租鋪設與烘烤蓋外沿齊平；
(3)用每平方厘米面積上網孔數為1-2個的鋼絲網將已鋪設好的石棉氈固定，用螺母和墊片將鋼絲網及鋯質石棉氈緊固于烘烤蓋內的焊接螺栓上。上述改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，所述烘烤蓋內層平面上的焊接螺栓的直徑為3-10mm，螺栓絲桿長度與烘烤蓋外沿高度相等。
上述改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，所述鋯質石棉氈加工成與烘烤蓋內徑相等的圓形，石棉氈中心部位留有允許燒嘴燃燒火焰通過的孔，孔的位置與烘烤器燒嘴位置相對應。上述改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，所述鋼絲網的鋼絲直徑O. 5-2mm,鋼絲網加工成與烘烤蓋內徑相等的形狀，鋼絲網中心部位留有允許燒嘴燃燒火焰通過的孔，孔的位置與烘烤器燒嘴位置相對應。本發明的有益之處在于
(I)鋯質石棉氈具有優良的熱震穩定性，可承受1000°c以上的高溫，使用鋯質耐火石棉材料，降低了生產成本、減輕了烘烤蓋的重量。
(2)鋼絲網具有一定的強度和弾性。使用鋼絲網和螺栓緊固，配合鋯質耐火石棉填充烘烤蓋的砌筑的方法，有效地防止了烘烤蓋金屬外殼被燒穿，降低了耐材脫落的安全隱
串
■/Qi、O(3)不用預熱干燥，隨時砌筑好隨時用，方便快捷，節省時間。(4)本方法具有安全實用性高、耐材工作使用壽命長的優點。
具體實施例方式本發明的原理是使用鋯質耐火石棉氈固定填充的方法來替代傳統RH真空槽烘烤蓋內襯整體澆注的砌筑方法，實現RH真空槽烘烤蓋內襯的輕量化，降低烘烤蓋內襯受溫度影響而開裂脫落的隱患，提高烘烤蓋內襯使用壽命和安全性。以250噸RH真空槽烘烤蓋改進的砌筑方法為例，具體實施步驟如下
(1)在RH真空槽烘烤蓋內層平面上每隔15cm的距離焊接ー個螺栓，螺栓絲桿垂直于烘烤蓋內平面，焊接點均勻分布在烘烤蓋的內層平面上；
(2)采用鋯質石棉氈透過螺栓平鋪于帶有焊接螺栓的烘烤蓋內，鋪設ー層石棉氈后，用木棰擊打石棉氈，使石棉氈與烘烤蓋鋼殼之間、與螺栓之間接觸的縫隙小于O. Imm ;按照第ー層石棉氈的鋪設方法，依次鋪設，到最后ー層石棉氈鋪設與烘烤蓋外沿齊平；
(3)用每平方厘米面積上網孔數為I個的鋼絲網將已鋪設好的石棉氈固定，用螺母和墊片將鋼絲網及鋯質石棉氈緊固于烘烤蓋內的焊接螺栓上。在以上具體實施步驟中，所用的焊接螺栓直徑為3-10mm，螺栓絲桿長度與烘烤蓋外沿高度相等。在以上具體實施步驟中，所用鋯質石棉氈具有優良的熱震穩定性，可承受1100°C以上的高溫。鋯質石棉氈要加工成與烘烤蓋內徑相等的圓形，石棉氈中心部位要留有與烘烤器燒嘴位置相對應的孔，允許燒嘴燃燒火焰通過。在以上具體實施步驟中，所用鋼絲網的鋼絲直徑I. 2mm，鋼絲網加工成與烘烤蓋內徑相等的形狀，鋼絲網中心部位要留有與烘烤器燒嘴位置相對應的孔，允許燒嘴燃燒火焰通過。
權利要求
1.一種改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，其特征在于它包括如下步驟 (1)在RH真空槽烘烤蓋內層平面上每隔10-20cm的距離焊接ー個螺栓，螺栓絲桿垂直于烘烤蓋內平面，焊接點均勻分布在烘烤蓋的內層平面上； (2)采用鋯質石棉氈透過螺栓并分層平鋪于帶有焊接螺栓的烘烤蓋內，鋪設第一層石棉氈后，用木棰擊打石棉氈，使石棉氈與烘烤蓋鋼殼之間、與螺栓之間接觸的縫隙小于O.Imm ;按照鋪設第一層石棉租的處理方法,依次鋪設,直到將最后一層石棉租鋪設與烘烤蓋外沿齊平； (3)用每平方厘米面積上網孔數為1-2個的鋼絲網將已鋪設好的石棉氈固定，用螺母和墊片將鋼絲網及鋯質石棉氈緊固于烘烤蓋內的焊接螺栓上。
2.根據權利要求I所述的改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，其特征在于所述烘烤蓋內層平面上的焊接螺栓的直徑為3-10mm，螺栓絲桿長度與烘烤蓋外沿高度相等。
3.根據權利要求2所述的改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，其特征在于所述鋯質石棉氈加工成與烘烤蓋內徑相等的圓形，石棉氈中心部位留有允許燒嘴燃燒火焰通過的孔，孔的位置與烘烤器燒嘴位置相對應。
4.根據權利要求3所述的改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，其特征在于所述鋼絲網的鋼絲直徑O. 5-2mm，鋼絲網加工成與烘烤蓋內徑相等的形狀，鋼絲網中心部位留有允許燒嘴燃燒火焰通過的孔，孔的位置與烘烤器燒嘴位置相對應。
全文摘要
一種改進的RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑方法，屬于烘烤蓋內襯的砌筑方法技術領域，用于RH真空槽烘烤蓋內襯的砌筑，其技術方案是(1)在RH真空槽烘烤蓋內層平面上每隔10-20cm的距離均勻分布焊接螺栓，螺栓絲桿垂直于烘烤蓋內平面；(2)采用鋯質石棉氈透過螺栓并分層平鋪于帶有焊接螺栓的烘烤蓋內，鋪設第一層石棉氈后，用木棰擊打石棉氈，使石棉氈與烘烤蓋鋼殼及螺栓之間的縫隙小于0.3mm，然后逐層依次鋪設，最后一層石棉氈與烘烤蓋外沿齊平；(3)用鋼絲網將已鋪設好的石棉氈固定，用螺母和墊片將鋼絲網及鋯質石棉氈緊固于烘烤蓋內的焊接螺栓上。本發明是一種低成本、輕量化、安全性高、使用壽命長的烘烤蓋內襯的砌筑方法。
文檔編號C21C7/10GK102816895SQ201210300320
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者程迪, 常立山, 杜艷玲, 武海紅, 何方, 王恩睿, 劉國慶, 杜琦銘, 梅東貴 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司