專利名稱：用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑及鈍化方法
技術領域：
本發明屬于鋼板的表面處理技術領域，尤其涉及一種鋼板用的鈍化劑及鈍化方法。
背景技術：
熱鍍鋅是冷軋鋼板最常采用的防護性陰極保護方式，但鍍鋅層在空氣(尤其在濕潤空氣)中容易被腐蝕。為了阻止鍍鋅層的腐蝕，需要進行鈍化處理，傳統的鈍化方式是用六價鉻鈍化劑涂敷于熱鍍鋅鋼板表面，干燥后形成一層含六價鉻鹽的鈍化層，但六價鉻有毒且致癌，不僅影響人類健康，而且容易對環境造成危害，其將逐步被市場淘汰。歐盟發布的ROHS指令就明確限制了六價鉻的使用。現有技術中，為了減少六價鉻的危害，出現了三 價鉻鈍化劑，但三價鉻作為鈍化劑進行使用，不僅鈍化效果不如六價鉻理想，而且其在一定條件下會轉變為六價鉻，同樣存在危害環境和人類健康的潛在風險。因此，以無鉻鈍化劑取代有鉻鈍化劑，將是本技術領域發展的必然趨勢。現有的無鉻鈍化劑中或者以鑰酸鹽為主要成分，或者以稀土金屬鹽為主要成分，但這些鈍化劑的成本較高，鈍化效果也不甚理想，還不能完全滿足冷軋鋼廠熱鍍鋅線的需求，至今為止，本技術領域還未出現一種真正令人滿意、且具有較好市場前景的無鉻鈍化劑。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種配方簡單、原料易得、使用方便、鈍化效果較好且健康環保的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，還相應提供該鈍化劑對熱鍍鋅鋼板進行鈍化的方法。為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為一種用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，所述鈍化劑包括水和以下濃度的組分
納米 SiO230g/L 90g/L，
水溶性丙烯酸樹脂30g/L 60g/L，
植酸和/或磷酸40g/L 80g/L，
乙酰丙酮鈦3g/L 12g/L,
乙酰丙酮f凡10g/L 30g/L,和
異丙醇(溶解性調節劑)50g/L 100g/L。上述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，所述鈍化劑中還優選含有用于調節鈍化劑pH值的N，N 二甲基乙醇胺，所述鈍化劑的pH值優選為4 5。上述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，所述鈍化劑優選為無鉻鈍化劑。所述鈍化劑中也可不含價格昂貴的鑰酸鹽或稀土金屬化合物。上述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，所述納米SiO2的平均粒徑優選為IOnm IOOnm0
上述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，所述乙酰丙酮鈦一般是指乙酰丙酮氧鈦或乙酰
丙酮二異丙氧基鈦。作為一個總的技術構思，本發明還提供一種上述的鈍化劑對熱鍍鋅鋼板進行鈍化的方法，該方法主要是指在所述熱鍍鋅鋼板的生產線上采用噴涂、刮涂或輥涂方式使所述鈍化劑涂覆到熱鍍鋅鋼板，其烘干板溫(PMT)為80°C 100°C。與現有技術相比，本發明的優點在于本發明的鈍化劑不僅配方簡單、原料易得、使用方便，而且鈍化效果較好。在優選的技術方案中，本發明的鈍化劑可以完全不含對環境和人體健康有較大危害的重金屬鉻，本發明的鈍化劑也可完全不含成本較高的鑰酸鹽或稀土金屬化合物，具有質優、價廉、環保、健康的特點，應用前景廣闊。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作進一步描述，但下述實施例僅為較優選的實施例，并不因此而限制本發明的保護范圍。實施例
首先將未經過任何鈍化處理、但下線即涂油保護的熱鍍鋅鋼板表面用脫脂劑進行除油，用自來水沖洗干凈，再以蒸餾水或去離子水漂洗，熱風吹干后待鈍化。基于本發明的技術方案，本實施例描述13組本發明的鈍化劑(鈍化劑總量可取1L)，各組鈍化劑的配方如下表I所示。表I :各個實施例的配方成分列表
權利要求
1.一種用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，其特征在于，所述鈍化劑包括水和以下濃度的組分 納米 SiO230g/L 90g/L， 水溶性丙烯酸樹脂30g/L 60g/L， 植酸和/或磷酸40g/L 80g/L， 乙酰丙酮鈦3g/L 12g/L, 乙酰丙酮f凡10g/L 30g/L,和 異丙醇50g/L 100g/L。
2.根據權利要求I所述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，其特征在于，所述鈍化劑中還含有用于調節鈍化劑PH值的N，N 二甲基乙醇胺，所述鈍化劑的pH值為4 5。
3.根據權利要求I或2所述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，其特征在于，所述鈍化劑為無鉻鈍化劑，且所述鈍化劑中不含鑰酸鹽或稀土金屬化合物。
4.根據權利要求I或2所述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，其特征在于，所述納米SiO2的平均粒徑為IOnm lOOnm。
5.根據權利要求I或2所述的用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，其特征在于，所述乙酰丙酮鈦是指乙酰丙酮氧鈦或乙酰丙酮二異丙氧基鈦。
6.一種用權利要求I 5中任一項所述的鈍化劑對熱鍍鋅鋼板進行鈍化的方法，該方法主要是指在所述熱鍍鋅鋼板的生產線上采用噴涂、刮涂或輥涂方式使所述鈍化劑涂覆到熱鍍鋅鋼板，其烘干板溫為80°C 100°C。
全文摘要
本發明公開了一種用于熱鍍鋅鋼板的鈍化劑，鈍化劑包括水和以下濃度的組分納米SiO230g/L～90g/L，水溶性丙烯酸樹脂30g/L～60g/L，植酸和/或磷酸40g/L～80g/L，乙酰丙酮鈦3g/L～12g/L、乙酰丙酮釩10g/L～30g/L和異丙醇50g/L～100g/L。本發明鈍化劑對熱鍍鋅鋼板進行鈍化的方法是指在熱鍍鋅鋼板的生產線上采用噴涂、刮涂或輥涂方式使鈍化劑涂覆到熱鍍鋅鋼板，其烘干板溫為80℃～100℃。本發明的鈍化劑不僅配方簡單、原料易得、使用方便，而且鈍化效果較好、健康環保。
文檔編號C23C22/07GK102747352SQ201210226010
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者余金山, 劉榮軍, 周新貴, 張長瑞, 曹英斌, 楊會永, 楊備, 殷劉彥, 王思青, 王洪磊, 羅征, 趙爽, 鄒世欽 申請人:中國人民解放軍國防科學技術大學