鋼鐵冶煉原料—半鋼性球團的制備方法
【專利摘要】一種鋼鐵冶煉原料—半鋼性球團的制備方法，該半鋼性球團由鐵精粉、碳粉、還原劑、催化劑、粘結劑五種原料配制而成，原料的重量比為：鐵精粉80～86％、碳粉12～20％、還原劑1～2％、催化劑1～4％、粘結劑2％；該半鋼性球團的制備方法如下：一、分別將鐵精粉、碳粉采用粉碎設備制成100目以下的粉末；二、按重量比將鐵精粉80～86％、碳粉12～20％、還原劑1～2％、催化劑1～4％，置入混料機內進行攪拌，混合均勻，然后在加入重量比為2％的粘結劑，使用制球設備將上述混合原料制成直徑為10～30mm的球狀物；三、將上述球狀物置入溫度為1000～1200℃的高溫豎爐內，加溫20～30分鐘，即制成本發明產品，半鋼性球團。
【專利說明】鋼鐵冶煉原料一半鋼性球團的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼鐵冶煉原料一半鋼性球團的制備方法，屬于冶金【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鋼鐵工業是發展國民經濟和國防建設的物質基礎，也是衡量一個國家工業化的標志，鋼鐵質量的好壞主要取決于鋼鐵冶煉過程中所涉及的原料、燃料、冶煉工藝技術等多方面的因素。目前在鋼鐵冶煉過程中，其冶煉工藝一般是通過高爐，將生鐵胚和廢舊鋼鐵原料熔煉成鐵水后，再對鐵水進行工藝處理后，然后將鐵水冶煉澆鑄成工業所需的各種鋼材。這種傳統的冶煉方法不僅對能源(燃料和電能)的消耗較高，對環境的污染較為嚴重，而且在一定程度上影響到鋼鐵的冶煉質量和生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了提供一種鋼鐵冶煉原料一半鋼性球團的制備方法；該方法制成半鋼性球團可作為主要的鋼鐵冶煉原料使用，使用該原料冶煉鋼鐵，不用改造、改變現有的冶煉高爐和基本生產工藝，可節省冶煉時間，降低能耗，降低冶煉成本，提高鋼鐵的冶煉質量和產量，減少排污，降低生產過程中對大氣空氣環境和生產工作環境的影響。
[0004]為了達到上述目的，本發明是采用如下技術方案實現的。
[0005]鋼鐵冶煉原料一半鋼性球團的制備方法，其特征在于:該半鋼性球團由鐵精粉、碳粉、還原劑、催化劑、粘結劑五種原料配制而成，原料的重量比為:鐵精粉80-86%、碳粉12-20%、還原劑I-2%、催化劑 I-4%、粘結劑2% ；
[0006]該半鋼性球團的制備方法如下:
[0007]一、分別將鐵精粉、碳粉采用粉碎設備制成100目以下的粉末；
[0008]二、按重量比將鐵精粉80-86%、碳粉12-20%、還原劑I-2%、催化劑I-4%，置入混料機內進行攪拌，混合均勻，然后在加入重量比為2%的粘結劑，使用制球設備將上述混合原料制成直徑為10-30mm的球狀物；
[0009]三、將上述球狀物置入溫度為1000-1200°C的高溫豎爐內，加溫20-30分鐘，SP
制成本發明產品，半鋼性球團。
[0010]所述的鐵精粉為鐵礦石進行冶煉后制成的鐵粉。
[0011]本發明主要具有以下有益效果:
[0012]該方法制成半鋼性球團可作為主要的鋼鐵冶煉原料使用，使用該原料冶煉鋼鐵，不用改造、改變現有的冶煉高爐和基本生產工藝，可節省冶煉時間，降低能耗，降低冶煉成本，提高鋼鐵的冶煉質量和產量，減少排污，降低生產過程中對大氣空氣環境和生產工作環境的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]無附圖。[0014]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]一、分別將鐵精粉、碳粉采用粉碎設備制成100目以下的粉末；
[0017]二、按重量比將鐵精粉80%、碳粉13%、還原劑2%、催化劑3%，置入混料機內進行攪拌，混合均勻，然后在加入重量比為2%的粘結劑，使用制球設備將上述混合原料制成直徑為10-30mm的球狀物；
[0018]三、將上述球狀物置入溫度為1000-1200°C的高溫豎爐內，加溫20分鐘，即制成本發明產品，半鋼性球團。
[0019]實施例2
[0020]一、分別將鐵精粉、碳粉采用粉碎設備制成100目以下的粉末；
[0021]二、按重量比將鐵 精粉81 %、碳粉14%、還原劑I %、催化劑2%，置入混料機內進行攪拌，混合均勻，然后在加入重量比為2%的粘結劑，使用制球設備將上述混合原料制成直徑為10-30mm的球狀物；
[0022]三、將上述球狀物置入溫度為1000-1200°C的高溫豎爐內，加溫30分鐘，即制成
本發明產品，半鋼性球團。
【權利要求】
1.鋼鐵冶煉原料一半鋼性球團的制備方法，其特征在于:該半鋼性球團由鐵精粉、碳粉、還原劑、催化劑、粘結劑五種原料配制而成，原料的重量比為:鐵精粉80-86%、碳粉12-20%、還原劑I-2%、催化劑I-4%、粘結劑2% ;該半鋼性球團的制備方法如下: 一、分別將鐵精粉、碳粉采用粉碎設備制成100目以下的粉末； 二、按重量比將鐵精粉80-86%、碳粉12-20%、還原劑I-2%、催化劑I-4%，置入混料機內進行攪拌，混合均勻，然后在加入重量比為2%的粘結劑，使用制球設備將上述混合原料制成直徑為10-30mm的球狀物； 三、將上述球狀物置入溫度為1000-1200°C的高溫豎爐內，加溫20-30分鐘，即制成本發明產品，半鋼性球團。
2.根據權利要求1所述的鋼鐵冶煉原料一半鋼性球團的制備方法，其特征在于:所述的鐵精粉為鐵礦石進行冶煉后制成`的鐵粉。
【文檔編號】C22B1/14GK103451415SQ201210183498
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月1日 優先權日:2012年6月1日
【發明者】李永毅, 王金忠, 依波 申請人:李永毅, 王金忠, 依波