專利名稱：無箱v法鑄造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造領域，具體涉及一種無箱V法鑄造工藝，適用于中小型鑄件。
背景技術：
真空密封造型作為鑄造行業第三代造型方法，以其在造型方面不用粘結劑，且砂處理過程簡單等顯著優勢逐漸得到越來越廣泛的應用，其可鑄造材質種類包括鑄鐵，鑄鋼及各類有色合金，鑄件大小也從幾千克到上百噸不等。但是這種鑄造工藝，由于要靠真空維持鑄型強度，砂箱的抽真空結構以及其他真空設備的選用顯得較為重要。尤其對于一些較大鑄件，砂箱結構設計不合理常會導致塌箱缺陷的問題。因此，砂箱的設計難度和制造成本使得真空密封造型的應用受到限制。
發明內容
為了克服現有技術中由于砂箱導致的設計難度高和制造成本高的問題，本發明提供了一種無箱V法鑄造工藝。
如圖6所示，一種無箱V法鑄造工藝，具體為分別造型得到上砂型和下砂型，合型，翻箱，立式澆注，拆箱，得到產品；所述上砂型和下砂型的造型工藝相同，具體為首先將造型框置于模板上，然后覆膜使得薄膜緊貼在模板表面和造型框內壁，隨后填砂、震實及刮平，接著在造型框上加蓋可抽氣底板，通過抽氣底板抽真空，緊實鑄型，最后起模并分離造型框。進一步地，所述造型框具有起模斜度。進一步地，所述造型框內壁表面光滑。進一步地，所述造型框采用鋁合金或鋼鐵。進一步地，為了保證砂型產生的退讓在合理的范圍內，抽氣底板與砂粒接觸的一側加工有凸度。本發明的技術效果體現在本發明改變V法傳統造型工藝先覆薄膜，再扣砂箱的造型順序，現將內壁不帶有抽氣結構的造型框扣在模板上，再進行覆膜工序，使薄膜緊貼在模板和造型框內壁，隨后填砂震實刮平，蓋以可抽氣底板，抽真空，緊實鑄型，使鑄型緊貼在抽氣底板，起模并脫去造型框，如此在同一造型平臺造好另一半型，合型，立式澆注。本發明借鑒迪砂線模式，采用無箱鑄造工藝，不再依賴于傳統V法所用的抽真空砂箱維持鑄型強度，以簡單的抽氣底板、薄膜分別代替了砂箱的抽氣和密封作用，最終維持鑄型的強度。本發明極大程度的降低了砂箱的設計和制造成本，并在考慮到現有薄膜局限性的基礎上，采用平做立澆的方式拓展了澆冒口系統的設計自由度。本發明省去了砂箱昂貴的制作費用，構造簡單，維修方便，便于制造，造型時更加地靈活，而且使得落砂更加容易、方便、快捷。
圖I是本發明中抽氣室和模板的裝配示意圖；圖2是本發明中抽氣室、模板和造型框的裝配示意圖；圖3是本發明中半型造型示意圖；圖4是本發明中準備合箱前造好的半型示意圖；圖5是本發明合箱示意圖；圖6是本發明工藝整體流程圖。
具體實施方式
下面結合一實例對本發明作進一步的說明。本實例為斗齒的鑄造實例首先，將模板5固定于抽氣室I上(模板和抽氣室可做成整體，亦可為分離)。造型框可具有一定起模斜度(一般8 10度)，以便于造型框與模板之間的可拆卸安裝，組裝時將模板5中的澆道頂端部分做成活塊，造型框置于模板5上后，再在澆道頂端填放活塊，并通過鎖緊孔3和8鎖緊。然后，將造型框6與抽氣室I裝配到一起，抽氣室I是用于協助后續覆膜。由于造型框6直接和面膜接觸，所以造型框的表面應較光滑不致于刮傷薄膜，造型框可選用金屬材料，考慮成本則優選鋁合金或鋼鐵。此時通過抽氣室的抽氣孔2抽真空，將以預熱好的薄膜附于模板2和造型框3上，同時，薄膜四周留有一定余量(50-80mm)。接著，向模板內加砂，振動，將上表層砂層抹平，后將帶有抽氣功能的抽氣底板11 扣在造型框6上面，緊固完畢后，如圖3。將提前預留好的薄膜余量反貼向壓邊余量16四周，密封。其次，在造型框上加蓋可抽氣底板，可在造型框和底板邊沿處對應地設置導柱9 和導套14以定位，并通過鎖緊孔7、12鎖緊。抽氣室I停止抽真空，通過抽氣底板11的抽氣孔15抽真空，緊實鑄型。采用機械手夾持吊耳4、13將圖示3中的裝置翻轉，分離抽氣室
I、模板2、造型框3。這樣上砂型就制造完畢，下砂型依同樣的方法制作。最后，合型即將任一半型水平放置，放入砂芯18和用于內定位的定位桿17，結果如圖4所示。然后兩半型合箱(參見圖5)，緊固，通過澆口 19進行立式澆注。待一段時間后，移除真空，開箱。應用本發明鑄造襯板、護板等其他中小型鑄件時，方法流程相同，只是模板、抽氣室、造型框以及抽氣底板的形狀、大小不同，根據產品的尺寸做出調整。本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種無箱V法鑄造工藝，具體為分別造型得到上砂型和下砂型，合型，翻箱，立式澆注，拆箱，其特征在于，所述上砂型和下砂型的造型工藝相同，具體為首先將造型框置于模板上，然后覆膜使得薄膜緊貼在模板表面和造型框內壁，隨后填砂、震實及刮平，接著在造型框上加蓋可抽氣底板,通過抽氣底板抽真空,緊實鑄型,最后起模并分離造型框。
2.根據權利要求I所述的無箱V法鑄造工藝，其特征在于，所述造型框具有起模斜度。
3.根據權利要求I或2所述的無箱V法鑄造工藝，其特征在于，所述造型框內壁表面光滑。
4.根據權利要求I或2所述的無箱V法鑄造工藝，其特征在于，所述造型框采用鋁合金或鋼鐵。
5.根據權利要求I或2所述的工藝方法，其特征在于，所述抽氣底板與砂粒接觸的一側有凸度。
全文摘要
本發明公開了一種無箱V法鑄造工藝，具體為分別造型得到上砂型和下砂型，合型，翻箱，立式澆注，拆箱；所述上砂型和下砂型的造型工藝相同，具體為首先將造型框置于模板上，然后覆膜使得薄膜緊貼在模板表面和造型框內壁，隨后填砂、震實及刮平，接著在造型框上加蓋可抽氣底板，通過抽氣底板抽真空，緊實鑄型，最后起模并分離造型框。本發明在傳統V法工藝的基礎上，以抽氣底板替代傳統砂箱的抽氣、薄膜密封取代砂箱的密封作用，省去了砂箱昂貴的制作費用，構造簡單，維修方便，便于制造，造型時更加地靈活，而且使得落砂更加容易、方便、快捷。
文檔編號B22C9/03GK102699275SQ20121016014
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者葉升平, 周曉光, 張建滿 申請人:華中科技大學